曲轴及具有其的压缩机的制作方法

文档序号:19422553发布日期:2019-12-14 01:43阅读:237来源:国知局
曲轴及具有其的压缩机的制作方法

本发明涉及压缩机技术领域,具体而言,涉及一种曲轴及具有其的压缩机。



背景技术:

滚动转子式旋转压缩机通常采用曲轴的副轴部的下端面作为曲轴止推部,与止推板的推面配合形成滑动止推摩擦副,从而适时限制曲轴的轴向运动。

实际使用过程中发现,上述止推摩擦副的磨摄非常严重,严重影响压缩机的性能,出现止推噪声,电磁噪声等问题。

因此,业内亟需一种能解决上述问题的技术方案。



技术实现要素:

本发明提供了一种曲轴,以解决当前的曲轴形成的止推部与止推板的推面配合形成滑动止推摩擦副磨摄严重,影响压缩机性能的问题。

对应地,本发明还提供一种应用所述曲轴的压缩机。

第一方面,本发明提供一种曲轴。

所述曲轴分为包括第一转轴的上曲轴和包括第二转轴、偏心部的下曲轴;所述上曲轴和所述下曲轴联结,所述上曲轴与外部电机连接的一端沿轴心方向向四周凸起形成止推部。

所述上曲轴一端外表面设有外螺纹,所述下曲轴的偏心部一端内表面设有内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹相适配;所述第一转轴内设于所述上曲轴,上曲轴与所述下曲轴的螺纹联结时,所述偏心部与所述第一转轴连接。

具体地,所述止推部的外表面呈圆弧面。

进一步地,所述下曲轴靠近上曲轴一端设有沿所述曲轴的轴心方向向四周凸起形成的凸台,所述凸台呈圆弧面。

第二方面,本发明提供一种压缩机。

所述压缩机包括曲轴和法兰,所述曲轴穿设于所述法兰上,其特征在于,所述曲轴为第一方面任意一项所述的曲轴。

进一步地,所述法兰包括:

下法兰,所述曲轴的第二转轴穿设于所述下法兰上;

上法兰,所述曲轴的第一转轴穿设于所述上法兰上,所述止推部与所述上法兰相配设置,所述上法兰上对应所述止推部相应地设有止推曲面。

具体地,所述上法兰与所述止推部连接的一端端口由内而外向四周延伸,形成一喇叭口,所述喇叭口与所述止推部间进一步形成储油间隙。

优选地,所述上法兰上具有轴颈,所述上曲轴和所述下曲轴的联结处位于所述轴颈内,且所述联结处位于所述轴颈长度的二分之一处至所述偏心部间的区间内。

具体地,所述下曲轴靠近上曲轴一端设有沿所述曲轴的轴心方向向四周凸起形成的凸台,所述凸台呈圆弧面;所述上法兰对应所述凸台向内凹陷,以形成于所述凸台相适配的圆弧面结构。

相比于现有技术,本发明的方案具有以下优点:

本发明中,所述曲轴与外部的电机连接的一端沿轴心方向向四周凸起形成止推部。该设计可以增加止推面积,降低接触压力,改善磨损面抗磨能力。同时,将所述止推部设计成圆弧面可以辅助曲轴自动定心。进一步地,曲轴在止推部的加强下,可有效提高曲轴刚度,提高轴系挠度,有利于改善压缩机的噪声。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出本发明中的一种曲轴的一种实施例的结构示意图;

图2示出了本发明中的一种压缩机的一种实施例的结构示意图;

图3示出了本发明中的一种压缩机中的储油间隙的一种实施例的部分结构示意图。

其中,上述附图包括以下附图标记:

1、曲轴;11、第一转轴;12、第二转轴;20、偏心部;30、止推部;10a、上曲轴;10b、下曲轴;101a、外螺纹;101b、内螺纹;102b、凸台;2、法兰;3、上法兰;31、止推曲面;32、圆弧面结构;4、下法兰;5气缸;6、喇叭口;7、储油间隙。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本领域普通技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

请参见图1和图2,本发明提供一种曲轴。

所述曲轴1包括上曲轴10a和下曲轴10b两部分。所述上曲轴10a包括第一转轴11;所述下曲轴10b包括第二转轴12和偏心部20。其中,所述第一转轴11和第二转轴12的轴线重合,所述上曲轴10a和所述下曲轴10b联结。其中,所述偏心部20可以为偏心轮。本发明实施例中,所述曲轴1用于压缩机。在压缩机中,所述曲轴1会与外部电机进行连接。其中所述曲轴1与电机连接的一端上形成有止推部30。所述止推部30为所述曲轴1的上曲轴10a一端沿轴心方向向四周凸起形成。所述曲轴1向四周凸起形成止推部30的设计可以增加止推面积,降低接触压力,改善磨损面抗磨能力,有助于提高压缩机的性能。

具体地,所述止推部30的外表面呈圆弧面。所述止推部30的圆弧面的圆心位于所述曲轴1的轴线上,可以有效地辅助曲轴自动定心。

同时,由于所述止推部30是沿轴心方向向四周凸起形成,其径向长度变长,有助于提高所述曲轴止推部30径向刚性,可有效提高曲轴刚度,提高轴系挠度。

本实施例中,所述上曲轴10a与所述下曲轴10b螺纹联结。所述第一转轴11内设于所述上曲轴10a。所述第一转轴11的一端位于所述上曲轴10a靠近下曲轴10b一端的端面上。上曲轴10a与所述下曲轴10b的联结时,所述偏心部20与所述第一转轴11连接。其中,所述上曲轴10a一端的外表面设有外螺纹101a,所述下曲轴10b一端内表面设有内螺纹101b,所述外螺纹101a与所述内螺纹101b相适配。所述上曲轴10a带有外螺纹的一端旋入所述下曲轴10b带有内螺纹的一端,以实现螺纹联结。

请继续参照图1,为了进一步保证曲轴的止推效果,本发明的一种具体实施例中,所述下曲轴10b也设有一实现止推部部分效果的凸台102b,所述凸台102b位于所述下曲轴10b靠近第一转轴11的一端,所述凸台102b沿所述曲轴的轴心方向向四周凸起形成,所述凸台102b表面为圆弧面。该设计同样可以增加止推面积,降低接触压力。

请继续参照图2,如上所述,本发明中,所述曲轴用于压缩机。

在本实施例中,所述压缩机包括曲轴1和法兰2。所述曲轴1穿设于所述法兰2上。所述法兰2包括上法兰3和下法兰4。所述曲轴1的第二转轴12穿设于所述下法兰4上。所述曲轴1的第一转轴11穿设于所述上法兰3上。所述曲轴1的偏心部20位于上法兰3和下法兰4之间。

所述曲轴1靠近电机的一端设有止推部30,对应的,所述上法兰3靠近电机的一端设有止推曲面31,所述止推部30与所述止推曲面31相适配。当曲轴第一转轴11、第二转轴12相对所述法兰2转动时,所述止推部30与所述止推曲面31相适配,有效地增加止推面积,减少了压缩机的磨损,保证了压缩机的性能及减少了噪音。

所述压缩机还包括气缸5,所述气缸5位于所述上法兰3和所述下法兰4之间,所述气缸5安装于所述上法兰3下方。

在本发明的一种优选实施例,所述上法兰3与所述止推部30连接的一端形成喇叭口6,所述喇叭口由上法兰3端口由内而外向延伸形成。同时,所述喇叭口6与所述止推部30之间存在一定的容置空间,所述容置空间即为储油间隙7,有助于减少止推部的磨损及摩擦力,在保证压缩机性能的同时,进一步减少了噪音。

所述上法兰3具有轴颈8,所述上曲轴10a和所述下曲轴10b的联结处位于所述轴颈8内。同时,所述联结处位于所述轴颈8长度的二分之一处至所述偏心部20间的区间内。所述联结处控制在轴颈8内侧的二分之一部分,有助于提高提高结构的稳定性。

具体地,由于所述下曲轴10b具有一呈圆弧面的凸台102b,所述上法兰3对应所述凸台102b向内凹陷,以形成于所述凸台102b相适配的圆弧面结构32。所述下曲轴10b的凸台102b和所述上法兰3的圆弧面结构的中心位置均位于所述曲轴1的轴心上,所述所述下曲轴10b的凸台102b和所述上法兰的圆弧面结构32相适配可以有效的控制曲轴的轴向运动。

本发明的所述压缩机中,所述曲轴与外部的电机连接的上曲轴一端沿轴心方向向四周凸起形成止推部。该设计可以增加止推面积,降低接触压力,改善磨损面抗磨能力。同时,将所述止推部设计成圆弧面可以辅助曲轴自动定心。进一步地,曲轴在止推部的加强下,可有效提高曲轴刚度,提高轴系挠度,有利于改善压缩机的噪声。

以上对本发明所提供的技术方案的实施例进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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