一种空气压缩机用进气阀安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种安装结构，特别涉及一种空气压缩机用进气阀安装结构，属于安装结构技术领域。

背景技术：

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，尤其是活塞式空气压缩机，其结构简单，使用寿命长，并且容易实现大容量和高压输出，活塞式空气压缩机的进气口需要安装进气阀，便于气体进入压缩机内。

活塞式空气压缩机的进气阀在安装时需要使用到安装结构，而传统的空气压缩机用进气阀安装结构在安装进气阀时，未设置连接机构，直接将进气阀与活塞式空气压缩机上的进气口进行螺纹对接，不便于进气阀的拆卸，大大降低对进气阀进行维护的便捷性，对此需要设计一种便于对进气阀进行维护的空气压缩机用进气阀安装结构。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种空气压缩机用进气阀安装结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种空气压缩机用进气阀安装结构，包括座板，所述座板的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板远离座板的顶端对称固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆远离支撑板的一端固定安装有顶板，所述顶板靠近支撑板的一端嵌入固定安装有气缸，所述气缸输出端远离顶板的一端固定安装有限位机构，所述支撑板的顶端固定插入安装有对接管道，所述座板远离支撑板的一端固定插入安装有连接管道，且所述连接管道与对接管道于座板内相互连通，所述座板上且位于四个边角处对称固定插入有四个紧固螺丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板靠近支撑板的一端且位于对接管道的上方开凿有卡槽，所述卡槽内固定卡接安装有气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述对接管道靠近支撑板一端的外壁上套接安装有第一密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管道靠近座板一端的外壁上套接安装有第二密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括直板，所述直板靠近对接管道的一端且位于对接管道的上方固定粘接有弹性垫，所述直板远离弹性垫的一端且与气缸输出端相对应的位置固定安装有连接座，且所述连接座与气缸的输出端固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种空气压缩机用进气阀安装结构，具有便于对进气阀进行维护的特点，在具体的使用中，与传统的空气压缩机用进气阀安装结构相比较而言，本安装结构设置有座板，并通过紧固螺丝将其安装于活塞式空气压缩机上，将进气阀的输气端套接于对接管道上，并通过气缸带动限位机构将其牢固的压合于支撑板的顶端，便于进气阀的安装和拆卸，大大提高了对进气阀进行维护的便捷性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的支撑杆的安装示意图；

图3是本实用新型的限位机构结构示意图；

图4是本实用新型的对接管道与连接管道连接示意图。

图中：1、座板；2、支撑板；3、支撑杆；4、顶板；41、卡槽；5、气缸；6、限位机构；61、直板；62、连接座；63、弹性垫；7、对接管道；71、第一密封圈；8、紧固螺丝；9、连接管道；91、第二密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型一种空气压缩机用进气阀安装结构，包括座板1，所述座板1的顶端固定安装有支撑板2，所述支撑板2远离座板1的顶端对称固定安装有四个支撑杆3，四个所述支撑杆3远离支撑板2的一端固定安装有顶板4，所述顶板4靠近支撑板2的一端嵌入固定安装有气缸5，所述气缸5输出端远离顶板4的一端固定安装有限位机构6，所述支撑板2的顶端固定插入安装有对接管道7，所述座板1远离支撑板2的一端固定插入安装有连接管道9，且所述连接管道9与对接管道7于座板1内相互连通，所述座板1上且位于四个边角处对称固定插入有四个紧固螺丝8。

其中，所述顶板4靠近支撑板2的一端且位于对接管道7的上方开凿有卡槽41，所述卡槽41内固定卡接安装有气缸5，确保气缸5安装后的稳定性。

其中，所述对接管道7靠近支撑板2一端的外壁上套接安装有第一密封圈71，有效增加对接管道7与进气阀连接处的密封性，防止漏气。

其中，所述连接管道9靠近座板1一端的外壁上套接安装有第二密封圈91，有效增加连接管道9与活塞式空气压缩机连接处的密封性，提高其防漏气性能。

其中，所述限位机构6包括直板61，所述直板61靠近对接管道7的一端且位于对接管道7的上方固定粘接有弹性垫63，所述直板61远离弹性垫63的一端且与气缸5输出端相对应的位置固定安装有连接座62，且所述连接座62与气缸5的输出端固定连接，便于对进气阀进行限位，防止其与对接管道7连接后出现连接松动的现象。

具体的，本实用新型使用时，首先将连接管道9插入活塞式空气压缩机的进气口内，并通过紧固螺丝8将安装结构固定于活塞式空气压缩机上，通过第二密封圈91可以增加连接管道9与进气口之间的密封性，当安装结构固定完成后，再将进气阀的输出端套接于对接管道7上，通过气缸5带动限位机构6向进气阀移动，继而通过限位机构6将进气阀压合于支撑板2的顶端，有效防止进气阀安装后产生松动，通过第一密封圈71有效防止对接管道7与进气阀连接处产生漏气现象，有效提高其密封性，通过弹性垫63有效减少限位机构6与进气阀之间的磨损，当需要对进气阀进行维护清洗时，只需通过气缸5带动限位机构6向上移动，即可将进气阀从安装结构上取出，便于拆卸和安装，大大提高了对进气阀进行维护的便捷性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种空气压缩机用进气阀安装结构，包括座板(1)，其特征在于，所述座板(1)的顶端固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)远离座板(1)的顶端对称固定安装有四个支撑杆(3)，四个所述支撑杆(3)远离支撑板(2)的一端固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)靠近支撑板(2)的一端嵌入固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)输出端远离顶板(4)的一端固定安装有限位机构(6)，所述支撑板(2)的顶端固定插入安装有对接管道(7)，所述座板(1)远离支撑板(2)的一端固定插入安装有连接管道(9)，且所述连接管道(9)与对接管道(7)于座板(1)内相互连通，所述座板(1)上且位于四个边角处对称固定插入有四个紧固螺丝(8)。

2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用进气阀安装结构，其特征在于，所述顶板(4)靠近支撑板(2)的一端且位于对接管道(7)的上方开凿有卡槽(41)，所述卡槽(41)内固定卡接安装有气缸(5)。

3.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用进气阀安装结构，其特征在于，所述对接管道(7)靠近支撑板(2)一端的外壁上套接安装有第一密封圈(71)。

4.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用进气阀安装结构，其特征在于，所述连接管道(9)靠近座板(1)一端的外壁上套接安装有第二密封圈(91)。

5.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用进气阀安装结构，其特征在于，所述限位机构(6)包括直板(61)，所述直板(61)靠近对接管道(7)的一端且位于对接管道(7)的上方固定粘接有弹性垫(63)，所述直板(61)远离弹性垫(63)的一端且与气缸(5)输出端相对应的位置固定安装有连接座(62)，且所述连接座(62)与气缸(5)的输出端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种空气压缩机用进气阀安装结构，包括座板，座板的顶端固定安装有支撑板，支撑板远离座板的顶端对称固定安装有四个支撑杆，四个支撑杆远离支撑板的一端固定安装有顶板，顶板靠近支撑板的一端嵌入固定安装有气缸，气缸输出端固定安装有限位机构，支撑板的顶端固定插入安装有对接管道，座板远离支撑板的一端固定插入安装有连接管道，本实用新型提供了一种空气压缩机用进气阀安装结构，本安装结构设置有座板，并通过紧固螺丝将其安装于活塞式空气压缩机上，将进气阀的输气端套接于对接管道上，并通过气缸带动限位机构将其牢固的压合于支撑板的顶端，便于进气阀的安装和拆卸，大大提高了对进气阀进行维护的便捷性。

技术研发人员：刘炎琦
受保护的技术使用者：无锡辰源机械设备有限公司
技术研发日：2019.07.28
技术公布日：2020.04.24