储能器的制作方法

本实用新型涉及一种配套使用于液压凿岩机上的储能器。

背景技术：

与液压凿岩机相配套使用的以实现氮气与液压油之间保持平衡状态的储能器有各种不同的形状与结构，它们各有优特点，但不足之处是体积较大，过于笨重，连接结构为螺栓相连，密封性能欠缺，带来不安全，影响使用效果及使用寿命，均有不少的改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全性能好、可靠性更高及减轻液压凿岩机整机重量的储能器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：所述的一种储能器包括保护帽、充气接头、外壳、内壳、弹性隔膜和封堵板，在外壳上壁中心部位加工有氮气出口，于内壳的底壁中心位置加工有数量大于等于1的液压油出入口，在内壳的底壁靠边缘加工有数量大于等于3的拨动孔。

充气接头螺纹连接在外壳顶端突出头的中心孔中，充气接头的中央通孔对着氮气出口，两者连通。保护帽螺纹连接在外壳顶端突出头的外壁，保护帽经上密封圈同外壳上端槽口相接触，保证了保护帽同外壳之间的密封。在外壳内腔中端的内槽中嵌装有弹性隔膜，弹性隔膜的下侧面的中央部位装有封堵板，封堵板上开有长条口。

内壳螺纹连接在外壳下端的内壁，外壳和内壳的底面齐平，内壳的中央凸起有一高度差h。弹性隔膜的外边缘位于外壳同内壳接触处，在内壳中央凸起上的圆形槽口中装有下密封圈。

在外壳的上内腔同弹性隔膜之间有氮气腔a，在弹性隔膜同内壳的下内腔之间有液压油腔b。

采用如上技术方案提供的一种储能器与现有技术相比，技术效果在于：①减轻了液压凿岩机的整机重量，使整个液压凿岩机使用更加方便；②各部件间的连接采用螺纹连接，并加有密封圈，密封性能好，安全性能高，可靠性强，使用寿命长，更换方便；③由于有氮气腔a和液压油腔b，可调节液压凿岩机的油压，使之保持在一个平稳的工作状态。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种储能器的正向结构剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型所述的一种储能器包括保护帽1、充气接头2、外壳4、内壳5、弹性隔膜6和封堵板7，其中充气接头2相当于一个单向阀，外来氮气采用瓶装式供给。在外壳4上壁中心部位加工有氮气出口11，而在内壳5的底壁中心位置加工有数量大于等于1的液压油出入口10，在内壳5的底壁靠边缘加工有数量大于等于3的拨动孔8，拨动孔8可均匀或非均匀布置。

充气接头2螺纹连接在外壳4顶端突出头的中心孔中，充气接头2的中央通孔恰好对着氮气出口11，使氮气进入时无阻力。保护帽1螺纹连接外壳4顶端突出头的外壁，并在保护帽1同外壳4上端槽口间装有上密封圈3，使保护帽1经上密封圈3同外壳4上端槽口相接触，保证了保护帽1和外壳4之间的密封。在外壳4内腔中端的内槽中嵌装有弹性隔膜6，在弹性隔膜6的下侧面中央部位装有封堵板7，封堵板7上开有长条口，由于有封堵板7，弹性隔膜6不会被吸入液压油出入口10，使弹性隔膜6不被撕破。所述弹性隔膜6可用弹性的橡胶薄板或（软性）塑料薄板制作。

内壳5螺纹连接在外壳4下端的内壁，实现了内壳5同外壳4的相互连接，外壳4和内壳5的底面齐平，内壳5的中央凸起有高度差h。使弹性隔膜6的外边缘位于外壳4同内壳5相接触处，在内壳5同外壳4螺纹连接时，用专有工具（如三爪扳手）经拨动孔8来实现拧紧或松开。为了实现整个储能器与液压系统相连时的密封性，在内壳5中央凸起上的圆形槽口中装有下密封圈9。当整个储能器装配好后，在外壳4的上内腔同弹性隔膜6之间形成有氮气腔a，而在弹性隔膜6同内壳5的下内腔之间形成有液压油腔b，氮气腔a与液压油腔b由于有弹性隔膜6是彼此隔离的。

把上述结构/形状的储能器安装到液压凿岩机上，并使有液压油出入口10并有高度差h的中央凸起部分同液压系统相连。如果液压系统的液压油压力过高，此时液压油经液压油出入口10进入液压油腔b，使弹性隔膜6向上移动，改变氮气腔a的空间容积（如变小），增大液压油腔b容积，储能。反之，如果液压系统的液压油压力过低，此时经充气接头2来的氮气经氮气出口11进入氮气腔a，增大氮气腔a的容积和压力，使弹性隔膜6向下移动压向液压油腔b,使液压油腔b的液压油经液压油出入口10压向液压系统，使液压系统的液压油压力保持稳定。如此循环，总能保证液压凿岩机中的液压油保持在一个稳定和需求的范围，实现了本实用新型的目的。

技术特征：

1.储能器，包括保护帽（1）、充气接头（2）、外壳（4）、内壳（5）、弹性隔膜（6）和封堵板（7），其特征是：在外壳（4）上壁中心部位加工有氮气出口（11），于内壳（5）的底壁中心位置加工有数量大于等于1的液压油出入口（10），在内壳（5）的底壁靠边缘加工有数量大于等于3的拨动孔（8）；

充气接头（2）螺纹连接在外壳（4）顶端突出头的中心孔中，充气接头（2）的中央通孔对着氮气出口（11）；保护帽（1）螺纹连接在外壳（4）顶端突出头的外壁，保护帽（1）经上密封圈（3）同外壳（4）上端槽口相接触，保证了保护帽（1）同外壳（4）之间的密封；在外壳（4）内腔中端的内槽中嵌装有弹性隔膜（6），弹性隔膜（6）的下侧面的中央部位装有封堵板（7），封堵板（7）上开有长条口；

内壳（5）螺纹连接在外壳（4）下端的内壁，两者底面齐平，内壳（5）的中央凸起有高度差h；弹性隔膜（6）的外边缘位于外壳（4）同内壳（5）接触处，在内壳（5）中央凸起上的圆形槽口中装有下密封圈（9）。

2.根据权利要求1所述的储能器，其特征是：在外壳（4）的上内腔同弹性隔膜（6）之间有氮气腔a，在弹性隔膜（6）同内壳（5）的下内腔之间有液压油腔b。

技术总结
本实用新型公开了一种储能器，在外壳上壁中心部位加工有氮气出口，在内壳底壁中心位置加工有液压油出入口及拨动孔。充气接头螺纹连接在外壳顶端突出头的中心孔中，保护帽螺纹连接外壳顶端突出头的外壁，在外壳内腔中端的内槽中嵌装有弹性隔膜，弹性隔膜下侧面的中央部位装有封堵板。内壳螺纹连接在外壳下端的内壁，弹性隔膜的外边缘位于外壳同内壳的接触处，在内壳底端面的圆形槽口中装有下密封圈。在外壳的的上内腔同弹性隔膜之间有氮气腔A，在弹性隔膜同内壳的下内腔之间有液压油腔B。这种储能器由于连接结构的改进，使整个液压凿岩机的质量减轻，操作灵活，密封效果好，安全可靠，使用维修方便，有推广价值。

技术研发人员：戴光荣
受保护的技术使用者：娄底市佳华机械有限公司
技术研发日：2019.08.13
技术公布日：2020.04.24