一种微型风扇的制作方法

本实用新型属于微型风扇技术领域，具体涉及一种微型风扇设计方案。

背景技术：

近年来汽车大灯有卤素大灯、疝气大灯逐步转向了led大灯，充分体现出led大灯体积小、造型美观等优势，但是led大灯本身对散热需求比较严格，如果散热不好会造成led的衰减从而影响led的寿命。目前市面上的led大灯有采用风扇式主动散热以及散热鳍片及金属条的被动式散热。其中，风扇式散热的散热效果好，可做较大功率，扩展性最好。但现有大灯应用的风扇个头大，风扇需要装配到散热器上，与之匹配的灯体基座散热器也得做大，整灯体积随之变得比较大块，这样整灯的成本会比较高，并且在许多车型不好安装，可扩展性差。另外大风扇存在一些弊端，如风扇噪音大，损耗功率大，发热量大，效率低等。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种微型风扇，具有可直接贴合在pcb板上，无需固定在电子产品的壳体上，使电子产品的体积可以更为小巧，大大降低了产品成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型风扇，包括风扇叶片和微型电机，所述风扇叶片中间部分开设有定位孔，所述微型电机的主轴与定位孔过盈配合，所述微型电机上设置有微型电机固定支架，所述微型电机上设置有微型电机贴片脚，所述微型电机固定支架插接有贴片盘，所述贴片盘固定连接于驱动转换板上，所述驱动转换板的顶端连接有双面灯珠pcb板。

优选的，所述微型电机固定支架插入贴片盘后通过铆压使微型电机固定于驱动转换板上。

优选的，所述风扇叶片由金属材料或塑料成型加工而成。

优选的，所述微型电机贴片脚与驱动转换板表面的焊盘贴合，且通过焊锡进行固定连接。

优选的，所述微型电机电源的输入端与双面灯珠pcb板的电路连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将微型风扇固定贴合在驱动转换板上，使微型风扇无需固定在电子产品的壳体上，这样一来电子产品的体积就可以做得更加小巧，提升了电子产品的可扩展性，并且大大降低了制造产品所需的成本，同时微型风扇所产生的风扇噪音小，损耗功率比较低，其拥有发热量小，效率高，转速快等特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的微型风扇结构示意图；

图2为本实用新型的微型风扇装配关系示意图；

图3为本实用新型的微型风扇装配示意图；

图4为本实用新型的pcb板带微型风扇在led车灯处散热示意图；

图中：1风扇叶片；12定位孔；2微型电机；22微型电机固定支架；23微型电机贴片脚；3双面灯珠pcb板；4驱动转换板；41贴片盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种微型风扇，包括风扇叶片1和微型电机2，风扇叶片1中间部分开设有定位孔12，微型电机2的主轴与定位孔12过盈配合，微型电机2上设置有微型电机固定支架22，微型电机2上设置有微型电机贴片脚23，微型电机固定支架22插接有贴片盘41，贴片盘41固定连接于驱动转换板4上，驱动转换板4的顶端连接有双面灯珠pcb板3。

本实施例中，风扇叶片1中间部分开设有定位孔12，通过风扇叶片1中间部分开设的定位孔12，使微型电机2能够与风扇叶片1连接在一起正常工作，微型电机2的主轴与定位孔12过盈配合，微型电机2上设置有微型电机固定支架22，通过设置的微型电机固定支架22，使微型电机2能够稳定的固定在驱动转换板4上，微型电机2上设置有微型电机贴片脚23，通过设置的微型电机贴片脚23，使微型电机2与双面灯珠pcb板3的固定能够更加紧密，微型电机固定支架22插接有贴片盘41，贴片盘41固定连接于驱动转换板4上，驱动转换板4的顶端连接有双面灯珠pcb板3。

具体的，微型电机固定支架22插入贴片盘41后通过铆压使微型电机2固定于驱动转换板4上。

具体的，风扇叶片1由金属材料或塑料成型加工而成。

具体的，微型电机贴片脚23与驱动转换板4表面的焊盘贴合，且通过焊锡进行固定连接。

具体的，微型电机2电源的输入端与双面灯珠pcb板3的电路连通。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，微型电机固定支架22和微型电机贴片脚23将微型电机2稳定的固定在驱动转换板4上，首先通过控制驱动转换板4启动微型电机2，然后微型电机2的转轴带动风扇叶片1进行转动，最后风扇叶片1转动所产生的风力对led车灯或者是其他需要散热的电子产品进行散热处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种微型风扇，包括风扇叶片(1)和微型电机(2)，其特征在于：所述风扇叶片(1)中间部分开设有定位孔(12)，所述微型电机(2)的主轴与定位孔(12)过盈配合，所述微型电机(2)上设置有微型电机固定支架(22)，所述微型电机(2)上设置有微型电机贴片脚(23)，所述微型电机固定支架(22)插接有贴片盘(41)，所述贴片盘(41)固定连接于驱动转换板(4)上，所述驱动转换板(4)的顶端连接有双面灯珠pcb板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种微型风扇，其特征在于：所述微型电机固定支架(22)插入贴片盘(41)后通过铆压使微型电机(2)固定于驱动转换板(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种微型风扇，其特征在于：所述风扇叶片(1)由金属材料或塑料成型加工而成。

4.根据权利要求1所述的一种微型风扇，其特征在于：所述微型电机贴片脚(23)与驱动转换板(4)表面的焊盘贴合，且通过焊锡进行固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种微型风扇，其特征在于：所述微型电机(2)电源的输入端与双面灯珠pcb板(3)的电路连通。

技术总结
本实用新型属于微型风扇技术领域，尤其为一种微型风扇设计方案，包括风扇叶片和微型电机，所述风扇叶片中间部分开设有定位孔，所述微型电机的主轴与定位孔过盈配合，所述微型电机上设置有微型电机固定支架，所述微型电机上设置有微型电机贴片脚，所述微型电机固定支架插接有贴片盘，所述贴片盘固定连接于驱动转换板上；通过将微型风扇固定贴合在驱动转换板上，使微型风扇无需固定在电子产品的壳体上，这样一来电子产品的体积就可以做得更加小巧，提升了电子产品的可扩展性，并且大大降低了制造产品所需的成本，同时微型风扇所产生的风扇噪音小，损耗功率比较低，其拥有发热量小，效率高，转速快等特点。

技术研发人员：谢青波
受保护的技术使用者：深圳北极之光科技有限公司
技术研发日：2019.09.11
技术公布日：2020.06.23