一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵的制作方法

本实用新型涉及自吸泵领域，特别涉及一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵。

背景技术：

自吸泵是指在泵启动前不需要采用引水即可工作的泵，广泛应用于钢铁、化工、石油、电力、冶金、环保、污水处理、制药、自来水等领域。由于运输过程中介质内含有较多的固体壳体杂物，容易发生堵塞现象，造成自吸泵无法正常工作；现有技术的处理方法是在自吸泵的入口处设置过滤网，这种结构的弊端是需要定期地拆卸过滤网来进行清洗，操作繁琐，增加了工人的操作强度。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵，结构紧凑，设计合理，防堵塞效果好；解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵，包括自吸泵本体；自吸泵本体右侧下方设置有自吸泵进液口；其特征在于：所述自吸泵进液口的端口处密封连接有过滤装置；所述过滤装置包括密封壳体；所述密封壳体左端的下部设置有过滤出液口；所述过滤出液口与自吸泵进液口相匹配；所述密封壳体右端的上下位置分别设置有过滤进液口和排污口；所述密封壳体内倾斜设置有过滤网；所述过滤网的左端布置在过滤出液口上方；所述过滤网的右端布置在排污口的下方；所述过滤网的上方设置有刮板；所述刮板的上端与气缸末端相连接固定，气缸倾斜设置在密封壳体上；刮板下端与过滤网相接触；所述密封壳体的上端还密封设置有检修口。

优选的：所述密封壳体的内侧壁上设置有喷淋头。

优选的：所述过滤进液口与自吸泵进液口外形尺寸相匹配；所述排污口的右端密封设置有端盖。

优选的：所述过滤网与气缸平行设置，刮板与气缸互相垂直。

优选的：所述的密封壳体设置为矩形。

优选的：所述的刮板的截面设置为梯形，刮板的宽度与过滤网的宽度相等。

优选的：所述的过滤网与密封壳体内壁相连接固定。

本实用新型的有益效果；一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵，与传统结构相比：在自吸泵进液口处连接了过滤装置，能够有效地将液体中的颗粒较大的固体杂质过滤掉，避免大颗粒的固体进入到自吸泵内，保证了自吸泵的正常工作；过滤装置在清洗的过程中仅需要打开排污口的端盖，并启动气缸推动刮板刮拭过滤网的表面，清洗方便快捷，保证了过滤装置正常工作的同时，大大减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤装置的结构示意图；

在图中：1.自吸泵本体；11.自吸泵进液口；2.过滤装置；21.密封壳体；22.过滤出液口；23.过滤进液口；24.排污口；25.过滤网；26.刮板；27.气缸；28.检修口；29.端盖；3.喷淋头。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；

在附图中：一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵，包括自吸泵本体1；自吸泵本体1右侧下方设置有自吸泵进液口11；其特征在于：所述自吸泵进液口11的端口处密封连接有过滤装置2；所述过滤装置2包括密封壳体21；所述密封壳体21左端的下部设置有过滤出液口22；所述过滤出液口22与自吸泵进液口11相匹配；所述密封壳体21右端的上下位置分别设置有过滤进液口23和排污口24；所述密封壳体21内倾斜设置有过滤网25；所述过滤网25的左端布置在过滤出液口22上方；所述过滤网25的右端布置在排污口24的下方；所述过滤网25的上方设置有刮板26；所述刮板26的上端与气缸27末端相连接固定，气缸倾斜设置在密封壳体上；刮板26下端与过滤网25相接触；所述密封壳体21的上端还密封设置有检修口28；所述密封壳体21的内侧壁上设置有喷淋头3；所述过滤进液口23与自吸泵进液口11外形尺寸相匹配；所述排污口24的右端密封设置有端盖29；所述过滤网25与气缸27平行设置，刮板与气缸互相垂直；所述的密封壳体21设置为矩形；所述的刮板26的截面设置为梯形，刮板26的宽度与过滤网25的宽度相等；所述的过滤网25与密封壳体21内壁相连接固定。

本实用新型的具体实施：过滤装置2在清洗的过程中仅需要打开排污口24的端盖29，并启动气缸27推动刮板26刮拭过滤网25的表面，实现了自动化的清洗功能，保证了过滤装置2正常工作的同时，减轻了工人的操作强度。所述密封壳体21的内侧壁上设置有喷淋头3；在刮板26挂拭过滤网25表面后，实用喷淋头3能够进一步地清洁过滤网25的上端面，确保过滤效果更好。所述过滤进液口23与自吸泵进液口11外形尺寸相匹配；原先与自吸泵进液口11相匹配的法兰管，也无需更换即可安装在过滤进液口23上，对市面上已在使用的自吸泵均能够进行安装；所述排污口24的右端密封设置有端盖29；端盖29在清洗过滤装置2时才需要打开，当自吸泵本体1正常工作时，它应当处于密封关闭的状态。所述气缸27的工作轴心与与滤网平行；刮板宽度与滤网宽度相等，确保刮板26在气缸27推动下，将整个过滤网25的上端面刮拭干净。后期维修保养时通过密封壳体21上端的检修口28实现，而无需拆卸整个过滤装置。

本实用新型的自吸泵能够有效地将液体中的颗粒较大的固体杂质过滤掉，避免大颗粒的固体进入到自吸泵内造成堵塞，保证了自吸泵的正常运行。

技术特征：

1.一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵，包括自吸泵本体（1）；自吸泵本体（1）右侧下方设置有自吸泵进液口（11）；其特征在于：所述自吸泵进液口（11）的端口处密封连接有过滤装置（2）；所述过滤装置（2）包括密封壳体（21）；所述密封壳体（21）左端的下部设置有过滤出液口（22）；所述过滤出液口（22）与自吸泵进液口（11）相匹配；所述密封壳体（21）右端的上下位置分别设置有过滤进液口（23）和排污口（24）；所述密封壳体（21）内倾斜设置有过滤网（25）；所述过滤网（25）的左端布置在过滤出液口（22）上方；所述过滤网（25）的右端布置在排污口（24）的下方；所述过滤网（25）的上方设置有刮板（26）；所述刮板（26）的上端与气缸（27）末端相连接固定，气缸倾斜设置在密封壳体上；刮板（26）下端与过滤网（25）相接触；所述密封壳体（21）的上端还密封设置有检修口（28）。

2.根据权利要求1所述的一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵，其特征在于：所述密封壳体（21）的内侧壁上设置有喷淋头（3）。

3.根据权利要求1所述的一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵，其特征在于：所述过滤进液口（23）与自吸泵进液口（11）外形尺寸相匹配；所述排污口（24）的右端密封设置有端盖（29）。

4.根据权利要求1所述的一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵，其特征在于：所述过滤网（25）与气缸（27）平行设置，刮板与气缸互相垂直。

5.根据权利要求1所述的一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵，其特征在于：所述的密封壳体（21）设置为矩形。

6.根据权利要求1所述的一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵，其特征在于：所述的刮板（26）的截面设置为梯形，刮板（26）的宽度与过滤网（25）的宽度相等。

7.根据权利要求1所述的一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵，其特征在于：所述的过滤网（25）与密封壳体（21）内壁相连接固定。

技术总结
一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵，包括自吸泵本体；自吸泵本体包括自吸泵进液口；自吸泵进液口的端口处密封连接有过滤装置；过滤装置包括密封壳体；密封壳体左端的下部设置有过滤出液口；过滤出液口与自吸泵进液口相匹配；密封壳体右端的上下位置分别设置有过滤进液口和排污口；密封壳体内倾斜设置有过滤网；过滤网的左端布置在过滤出液口上方；过滤网的右端布置在排污口的下方；过滤网的上端匹配设置有刮板；刮板的上端铰接在密封壳体的内壁上；刮板的中间位置处铰接有气缸；气缸设置在密封壳体的上端；密封壳体的上端还密封设置有检修口；在自吸泵进液口处连接了过滤装置，避免大颗粒的固体进入到自吸泵内，保证了自吸泵的正常工作。

技术研发人员：侯银进;陆霞;陆志荣
受保护的技术使用者：江苏创进泵阀制造有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.06.16