一种无叶冷暖风扇的制作方法

本实用新型涉及一种无叶冷暖风扇。

背景技术：

现有技术的无叶冷暖风扇，在风扇底座上设置一个可旋转的风扇主体，然后在风扇主体上设一个出风柱；所述出风柱的前方设有一道上下向的出风缝，在出风缝的内侧设有一块导风板，所述导风板设有位于出风缝两侧的两块导风斜面，这样的设计出风缝存在加热功率效率比较低的缺点。

技术实现要素：

为了克服现在无叶冷暖风扇出风的加热效率低下的不足，本实用新型提供一种出风量大，热风时功率比较高的无叶冷暖风扇。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种无叶冷暖风扇，包括一个底座，所述底座上可转动的设有一个风机主体，所述风机主体下端通过一个摆动装置与底座相连接，所述风机主体上端设有一个出风柱，所述风机主体内设有一个风舱，所述风舱内设有风扇，所述风舱下端连接在设于风机主体下侧的进风口上，所述出风柱内设有一个上下贯通的风道，所述风道下端连接在风舱内，所述出风柱的前端设有一个o型出风缝，风道与出风缝之间设有一个ptc加热体；所述o型出风缝内有一块装饰板，所述装饰板通过若干设于出风缝内的筋条与出风柱壁连接。

进一步，所述出风缝两侧壁上设有导风边。

进一步，所述出风柱上端是封闭的。

进一步，所述装饰板内侧是一个导风板，所述导风板中部设有凹槽且出风缝位于导风板的两侧。

进一步，所述风扇是一个离心风扇。

本实用新型在使用时同现有技术的无叶冷暖风扇一致，在此不再赘述。

本实用新型的有益效果在于：风从风扇主体下侧的进风口吸入风机主体中，然后被被风舱内的离心风机吸入到上方的出风柱的风道中，再经过前方的ptc加热体加热后从o型出风缝吹出，从而完成一个循环。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的示意图。

图2是本实用新型一个实施例的剖视示意图。

图3是本实用新型一个实施例的横剖示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

结合附图1至3，一种无叶冷暖风扇，包括一个底座1，所述底座1上可转动的设有一个风机主体2，所述风机主体2下端通过一个摆动装置3与底座1相连接，所述风机主体2上端设有一个出风柱4，所述风机主体2内设有一个风舱5，所述风舱5内设有风扇6，所述风舱5下端连接在设于风机主体2下侧的进风口7上，所述出风柱4内设有一个上下贯通的风道8，所述风道8下端连接在风舱5内，所述出风柱4的前端设有一个o型出风缝9，风道8与出风缝9之间设有一个ptc加热体10；所述o型出风缝9内有一块装饰板11，所述装饰板11通过若干设于出风缝9内的筋条与出风柱4壁连接。

进一步，所述出风缝两侧壁上设有导风边12。

进一步，所述出风柱4上端是封闭的。

进一步，所述装饰板11内侧是一个导风板13，所述导风板13中部设有凹槽14且出风缝9于导风板的两侧。

进一步，所述风扇6是一个离心风扇。

本实用新型在使用时同现有技术的无叶冷暖风扇6一致，在此不再赘述。

本实用新型的有益效果在于：风从风扇主体下侧的进风口吸入风机主体中，然后被被风舱内的离心风机吸入到上方的出风柱的风道中，再经过前方的ptc加热体加热后从o型出风缝吹出，从而完成一个循环。

技术特征：

1.一种无叶冷暖风扇，包括一个底座，所述底座上可转动的设有一个风机主体，所述风机主体下端通过一个摆动装置与底座相连接，所述风机主体上端设有一个出风柱，所述风机主体内设有一个风舱，所述风舱内设有风扇，所述风舱下端连接在设于风机主体下侧的进风口上，所述出风柱内设有一个上下贯通的风道，所述风道下端连接在风舱内，其特征在于：所述出风柱的前端设有一个o型出风缝，风道与出风缝之间设有一个ptc加热体；所述o型出风缝内有一块装饰板，所述装饰板通过若干设于出风缝内的筋条与出风柱壁连接。

2.根据权利要求1所述的无叶冷暖风扇，其特征在于：所述出风缝两侧壁上设有导风边。

3.根据权利要求1所述的无叶冷暖风扇，其特征在于：所述出风柱上端是封闭的。

4.根据权利要求1所述的无叶冷暖风扇，其特征在于：所述装饰板内侧是一个导风板，所述导风板中部设有凹槽且出风缝位于导风板的两侧。

5.根据权利要求1所述的无叶冷暖风扇，其特征在于：所述风扇是一个离心风扇。

技术总结
本实用新型涉及一种无叶冷暖风扇，包括一个底座，所述底座上可转动的设有一个风机主体，所述风机主体下端通过一个摆动装置与底座相连接，所述风机主体上端设有一个出风柱，所述风机主体内设有一个风舱，所述风舱内设有风扇，本实用新型的有益效果在于：风从风扇主体下侧的进风口吸入风机主体中，然后被被风舱内的离心风机吸入到上方的出风柱的风道中，再经过前方的PTC加热体加热后从O型出风缝吹出，从而完成一个循环。

技术研发人员：沈泽;沈建君;周韬
受保护的技术使用者：宁波凡浦智能科技有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.07.31