液压油净化装置及其橡胶成型机的制作方法

本实用新型涉及橡胶成型机技术领域，尤其涉及一种液压油净化装置及其橡胶成型机。

背景技术：

现有普通橡胶成型机常出现堵塞或油缸压力达不到设定值或机台动作反应变慢及生产效率较低等问题。普通橡胶成型机油箱因油箱长时间得不到清洗保养或没有使用规定的清洁的液压油，从而得不到应有的工艺要求，影响机台的生产效率。

综上可知，现有的方法在实际使用上，存在着较多的问题，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种液压油净化装置及其橡胶成型机，能够提高产品合格率及生产机台效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种液压油净化装置，包括有油箱、至少一磁力棒、油路板以及回油过滤器，所述磁力棒固定在所述油箱上且一端延伸插入至所述油箱内部以用于吸附铁渣，所述油箱的主缸主回路导通连接至橡胶成型机的底座，所述油路板的输入端与所述底座的回油端导通连接，所述油路板的输出端导通连接至所述回油过滤器，所述回油过滤器固定于所述油箱上并与所述油箱导通连接以用于过滤所述油路板输送的液压油。

根据所述的液压油净化装置，所述油路板与所述回油过滤器之间通过一压力软管导通连接。

根据所述的液压油净化装置，所述压力软管上设有一冷却器。

根据所述的液压油净化装置，所述磁力棒的一端插入至所述油箱的内部，且另一端套接有一用于固定所述磁力棒的磁棒连接套管，所述磁棒连接套管之上的所述磁力棒套接有一磁棒套管。

根据所述的液压油净化装置，所述回油过滤器通过一回油过滤器法兰固定连接在所述油箱上。

根据所述的液压油净化装置，还包括有一过滤网接头，所述过滤网接头安装于所述底座的所述回油端上。

还提供了一种橡胶成型机，包括有上述的液压油净化装置。

本实用新型所述液压油净化装置及其橡胶成型机包括有油箱、至少一磁力棒、油路板以及回油过滤器，所述磁力棒固定在所述油箱上且一端延伸插入至所述油箱内部以用于吸附铁渣，所述油箱的主缸主回路导通连接至橡胶成型机的底座，所述油路板的输入端与所述底座的回油端导通连接，所述油路板的输出端导通连接至所述回油过滤器，所述回油过滤器固定于所述油箱上并与所述油箱导通连接以用于过滤所述油路板输送的液压油。还提供了一种橡胶成型机，包括有所述液压油净化装置。借此，本实用新型能够提高产品合格率及生产机台效率。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例所述液压油净化装置的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例所述液压油净化装置的所述磁力棒的结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例所述液压油净化装置的所述回油过滤器的结构正视图；

图4为本实用新型优选实施例所述液压油净化装置的所述回油过滤器的结构侧视图；

图5为本实用新型优选实施例所述液压油净化装置的所述磁棒连接套管的侧视结构剖析图；

图6为本实用新型优选实施例所述液压油净化装置的所述磁棒连接套管的正视结构示意图；

图7为本实用新型优选实施例所述液压油净化装置的所述磁棒套管的侧视结构剖析图；

图8为本实用新型优选实施例所述液压油净化装置的所述磁棒套管的正视结构示意图；

图9为本实用新型优选实施例所述液压油净化装置的所述过滤网接头的侧视结构剖析图；

图10为本实用新型优选实施例所述液压油净化装置的所述过滤网接头的正视结构示意图；

图11为本实用新型优选实施例所述液压油净化装置的所述回油过滤器法兰的结构正视图；

图12为本实用新型优选实施例所述液压油净化装置的所述回油过滤器法兰的侧视结构剖析图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1～图12示出本实用新型优选实施例所述的液压油净化装置，包括有油箱10、至少一磁力棒20、油路板30以及回油过滤器40，所述磁力棒20固定在油箱10上且一端延伸插入至油箱10内部以用于吸附铁渣，油箱10的主缸主回路101导通连接至橡胶成型机的底座60，油路板30的输入端与底座60的回油端导通连接，油路板30的输出端导通连接至回油过滤器40，回油过滤器40固定于油箱10上并与油箱10导通连接以用于过滤油路板30输送的液压油。优选的是，所述回油过滤器40还可进一步检测油箱10内的液压油的压力，具体可以是在回油过滤器40上设有压力检测单元，以通过实时检测油箱压力来避免油箱压力达不到设定值；本实施例通过回油过滤器40则将流入到油箱10内的液压油进行过滤，再利用伸入到油箱10内的磁力棒20通过磁性吸附作用将油箱10内的液压油中的铁渣集中吸附，以避免铁渣随着液压油流动而出现堵塞情况，使得橡胶成型机的液压油达到工艺要求。

所述油路板30与回油过滤器40之间通过一压力软管301导通连接。进一步的是，所述压力软管301上设有一冷却器302，通过冷却器302对液压油进行冷却降温。

优选的是，所述磁力棒20的一端插入至油箱10的内部，且另一端套接有一用于固定所述磁力棒的磁棒连接套管201，所述磁棒连接套管201之上的磁力棒20套接有一磁棒套管202。通过所述磁棒连接套管201和磁棒套管202固定磁力棒20并起到保护外部磁力棒20的作用，以避免外部磁力棒20吸附金属物质。所述回油过滤器40通过一回油过滤器法兰401固定连接在油箱10上。所述回油过滤器40的一端插入到油箱10内，且另一端通过所述回油过滤法兰401连接固定在油箱10上。当然也可以是其他连接固定方式。

更好的是，还包括有一过滤网接头50，所述过滤网接头50安装于底座60的回油端上，以用于过滤输出的液压油。

还提供了一种橡胶成型机，包括有如图1～图12所述液压油净化装置。

综上所述，本实用新型所述液压油净化装置及其橡胶成型机包括有油箱、至少一磁力棒、油路板以及回油过滤器，所述磁力棒固定在所述油箱上且一端延伸插入至所述油箱内部以用于吸附铁渣，所述油箱的主缸主回路导通连接至橡胶成型机的底座，所述油路板的输入端与所述底座的回油端导通连接，所述油路板的输出端导通连接至所述回油过滤器，所述回油过滤器固定于所述油箱上并与所述油箱导通连接以用于过滤所述油路板输送的液压油。还提供了一种橡胶成型机，包括有所述液压油净化装置。借此，本实用新型能够提高产品合格率及生产机台效率。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种液压油净化装置，其特征在于，包括有油箱、至少一磁力棒、油路板以及回油过滤器，所述磁力棒固定在所述油箱上且一端延伸插入至所述油箱内部以用于吸附铁渣，所述油箱的主缸主回路导通连接至橡胶成型机的底座，所述油路板的输入端与所述底座的回油端导通连接，所述油路板的输出端导通连接至所述回油过滤器，所述回油过滤器固定于所述油箱上并与所述油箱导通连接以用于过滤所述油路板输送的液压油。

2.根据权利要求1所述的液压油净化装置，其特征在于，所述油路板与所述回油过滤器之间通过一压力软管导通连接。

3.根据权利要求2所述的液压油净化装置，其特征在于，所述压力软管上设有一冷却器。

4.根据权利要求1所述的液压油净化装置，其特征在于，所述磁力棒的一端插入至所述油箱的内部，且另一端套接有一用于固定所述磁力棒的磁棒连接套管，所述磁棒连接套管之上的所述磁力棒套接有一磁棒套管。

5.根据权利要求1所述的液压油净化装置，其特征在于，所述回油过滤器通过一回油过滤器法兰固定连接在所述油箱上。

6.根据权利要求1所述的液压油净化装置，其特征在于，还包括有一过滤网接头，所述过滤网接头安装于所述底座的所述回油端上。

7.一种橡胶成型机，其特征在于，包括有如权利要求1～6任一项所述液压油净化装置。

技术总结
本实用新型适用于橡胶成型机技术领域，提供了一种液压油净化装置，包括有油箱、至少一磁力棒、油路板以及回油过滤器，所述磁力棒固定在所述油箱上且一端延伸插入至所述油箱内部以用于吸附铁渣，所述油箱的主缸主回路导通连接至橡胶成型机的底座，所述油路板的输入端与所述底座的回油端导通连接，所述油路板的输出端导通连接至所述回油过滤器，所述回油过滤器固定于所述油箱上并与所述油箱导通连接以用于过滤所述油路板输送的液压油。还提供了一种橡胶成型机，包括有所述液压油净化装置。借此，本实用新型能够提高产品合格率及生产机台效率。

技术研发人员：叶士军
受保护的技术使用者：佳鑫电子设备科技(深圳)有限公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.08.07