一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构的制作方法

本实用新型涉及一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构，属于环保技术领域。

背景技术：

氨法脱硫，脱硝腐蚀性强对性能循环泵要求比较高，机械密封是泵的心脏，需要能够加强循环泵自身的密封效果，从而提高循环泵的密封性，使弹簧不直接与介质进行接触，从而使弹簧不易发生堵塞以及腐蚀，对于少量泄漏的液体，要能够进行冲洗回收，防止对环境造成污染，因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构，通过主密封以及副密封，加强循环泵自身的密封效果，从而提高循环泵的密封性，能够使弹簧不直接与介质进行接触，从而使弹簧不易发生堵塞以及腐蚀，并通过进液口以及出液口，能够对少量泄漏的液体进行冲洗回收，防止对环境造成污染，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构，包括泵轴，所述泵轴外侧设置有内轴套，所述内轴套外侧设置有机封轴套，所述机封轴套外侧设置有机座，所述机封轴套内开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有主密封，所述机座内开设有第二凹槽，且所述第二凹槽与第一凹槽相连通，所述第二凹槽内设置有弹簧，所述机座顶部设置有进液口，所述机座底部设置有出液口。

进一步的，所述机座顶部开设有第一连接通道，且所述第一连接通道分别与进液口、第一凹槽以及第二凹槽相连通。

进一步的，所述机座底部开设有第二连接通道，且所述第二连接通道分别与出液口、第一凹槽以及第二凹槽相连通。

进一步的，所述弹簧两端分别与主密封以及机座固定连接。

进一步的，所述机座右侧设置有副密封。

进一步的，所述机座外侧设置有螺孔。

本实用新型的有益效果是：

1、通过主密封以及副密封，加强循环泵自身的密封效果，从而提高循环泵的密封性，能够使弹簧不直接与介质进行接触，从而使弹簧不易发生堵塞以及腐蚀。

2、对于少量泄漏的液体，通过进液口以及出液口，能够使用冲洗液进行冲洗回收，防止对环境造成污染，实用性强，适宜广泛推行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构的内部结构示意图；

图2是本实用新型一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构的正视图；

图3是本实用新型一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构的a部分放大示意图；

图中标号：1、泵轴；2、内轴套；3、机封轴套；4、机座；5、第一凹槽；6、主密封；7、第二凹槽；8、弹簧；9、副密封；10、进液口；11、螺孔；12、出液口；13、第一连接通道；14、第二连接通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图1-3所示，一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构，包括泵轴1，所述泵轴1外侧设置有内轴套2，所述内轴套2外侧设置有机封轴套3，所述机封轴套3外侧设置有机座4，所述机封轴套3内开设有第一凹槽5，所述第一凹槽5内设置有主密封6，使弹簧8不直接与介质进行接触，从而使弹簧8不易发生堵塞以及腐蚀，所述机座4内开设有第二凹槽7，且所述第二凹槽7与第一凹槽5相连通，所述第二凹槽7内设置有弹簧8，所述机座4顶部设置有进液口10，所述机座4底部设置有出液口12，方便冲洗液进行冲洗，从而对液体进行冲洗回收，防止对环境造成污染。

本实施例中，所述机座4顶部开设有第一连接通道13，且所述第一连接通道13分别与进液口10、第一凹槽5以及第二凹槽7相连通，将冲洗液通过进液口10进入。

本实施例中，所述机座4底部开设有第二连接通道14，且所述第二连接通道14分别与出液口12、第一凹槽5以及第二凹槽7相连通，使冲洗液依次经过第一连接通道13、第二凹槽7、第一凹槽5以及第二连接通道14，并由出液口12排出，从而对液体进行冲洗回收，防止对环境造成污染，所述弹簧8两端分别与主密封6以及机座4固定连接。

实施例二：

如图1所示，所述机座4右侧设置有副密封9，加强循环泵自身的密封效果，从而提高循环泵的密封性，能够使弹簧8不直接与介质进行接触，从而使弹簧8不易发生堵塞以及腐蚀，所述机座4外侧设置有螺孔11。

本实用新型工作原理：在发生少量液体泄漏时，将冲洗液通过进液口10进入，依次经过第一连接通道13、第二凹槽7、第一凹槽5以及第二连接通道14，并由出液口12排出，从而对液体进行冲洗回收，防止对环境造成污染，氨法脱硫，脱硝腐蚀性强对性能循环泵要求比较高，通过主密封6以及副密封9，能够加强循环泵自身的密封效果，从而提高循环泵的密封性，能够使弹簧8不直接与介质进行接触，从而使弹簧8不易发生堵塞以及腐蚀，结构简单，操作方便，实用性强。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构，包括泵轴(1)，其特征在于：所述泵轴(1)外侧设置有内轴套(2)，所述内轴套(2)外侧设置有机封轴套(3)，所述机封轴套(3)外侧设置有机座(4)，所述机封轴套(3)内开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)内设置有主密封(6)，所述机座(4)内开设有第二凹槽(7)，且所述第二凹槽(7)与第一凹槽(5)相连通，所述第二凹槽(7)内设置有弹簧(8)，所述机座(4)顶部设置有进液口(10)，所述机座(4)底部设置有出液口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构，其特征在于：所述机座(4)顶部开设有第一连接通道(13)，且所述第一连接通道(13)分别与进液口(10)、第一凹槽(5)以及第二凹槽(7)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构，其特征在于：所述机座(4)底部开设有第二连接通道(14)，且所述第二连接通道(14)分别与出液口(12)、第一凹槽(5)以及第二凹槽(7)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构，其特征在于：所述弹簧(8)两端分别与主密封(6)以及机座(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构，其特征在于：所述机座(4)右侧设置有副密封(9)。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构，其特征在于：所述机座(4)外侧设置有螺孔(11)。

技术总结
本实用新型涉及一种脱硫、脱硝循环泵机械密封结构，包括泵轴，所述泵轴外侧设置有内轴套，所述内轴套外侧设置有机封轴套，所述机封轴套外侧设置有机座，所述机封轴套内开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有主密封，所述机座内开设有第二凹槽，且所述第二凹槽与第一凹槽相连通，所述第二凹槽内设置有弹簧，所述机座顶部设置有进液口，所述机座底部设置有出液口，本实用新型结构简单，设计合理，通过主密封以及副密封，能够使弹簧不直接与介质进行接触，从而使弹簧不易发生堵塞以及腐蚀，并通过进液口以及出液口，能够对少量泄漏的液体进行冲洗回收，防止对环境造成污染。

技术研发人员：徐卫忠;徐飞
受保护的技术使用者：张家港市星宇石化机械有限公司
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.07.03