一种具有溢油收集的液压油缸的制作方法

文档序号:21756844发布日期:2020-08-07 17:49阅读:309来源:国知局
一种具有溢油收集的液压油缸的制作方法

本实用新型涉及液压油缸技术领域,具体为一种具有溢油收集的液压油缸。



背景技术:

液压缸是液压传动系统中的执行元件,液压缸是将液压能转变为机械能的,做直线往复运动的液压执行元件,它结构简单,工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用,液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比,液压缸基本上由缸筒和缸盖,活塞和活塞杆,密封装置,缓冲装置与排气装置组成,缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。

然而,现有市场上的液压油缸一般都是简单的结构设计,在进行使用的时候,无法对工作是出现的溢油进行收集的工作,只能任由其进行流淌,不仅会造成液压油的浪费,并且会对工作的环境造成影响,同时会增加使用工作时候的油料消耗,在一定程度上增加了工作的成本,也不方便维修人员进行维护保养的工作。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有溢油收集的液压油缸,以解决上述背景技术中提出现有市场上的液压油缸一般都是简单的结构设计,在进行使用的时候,无法对工作是出现的溢油进行收集的工作,只能任由其进行流淌,不仅会造成液压油的浪费,并且会对工作的环境造成影响,同时会增加使用工作时候的油料消耗,在一定程度上增加了工作的成本,也不方便维修人员进行维护保养工作的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有溢油收集的液压油缸,包括油缸本体,所述油缸本体的外侧固定安装有外部防护架,所述油缸本体的上端固定安装有油路连接座,所述油缸本体的下端固定安装有固定安装座,所述固定安装座的下端固定安装有溢油收集盒,所述油缸本体上活动安装有连接活塞杆,所述连接活塞杆上活动安装有安装接头,所述溢油收集盒的一端活动安装有储油箱,所述储油箱的下端活动安装有拆卸油箱,所述储油箱的上端活动安装有溢油连接管,所述溢油连接管和储油箱之间固定安装有管道连接座。

优选的,所述油缸本体为圆柱形结构设计,且油缸本体上对称设置有四个圆柱形结构设计的外部防护架,并且油缸本体上端的油路连接座尺寸大小和固定安装座的尺寸大小相同。

优选的,所述固定安装座的尺寸和溢油收集盒的尺寸相同,其溢油收集盒上储油箱对称设置有两个管道连接座,并且管道连接座上的溢油连接管分别与油路连接座和固定安装座相互连接。

优选的,所述安装接头为“凹”字形结构设计,且安装接头上对端为圆弧形结构设计,并且安装接头的尺寸小于溢油收集盒的尺寸。

优选的,所述储油箱为矩形结构设计,且储油箱上的拆卸油箱上活动安装有四个活动螺丝,并且拆卸油箱上固定安装狗有刻度尺。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

该具有溢油收集的液压油缸,增加了能够进行更好防护的外部防护套,通过和油缸相互之间的连接,能够更好的进行溢出油料的收集工作,更好的保护现场的工作环境;

该具有溢油收集的液压油缸,增加了能够进行溢出油料进行储存的储油箱,通过储油箱上的刻度帮助工作人员进行工作,降低工作的难度,更好的进行维修保养的工作;

该具有溢油收集的液压油缸,整个装置的结构简单,方便进行相互之间的安装工作,能够更好的进行现场环境保护的同时,降低工作的成本,提高产品的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型侧视结构示意图;

图3为本实用新型储油箱结构示意图一;

图4为本实用新型储油箱结构示意图二。

图中:1、油缸本体;2、外部防护架;3、油路连接座;4、固定安装座;5、溢油收集盒;6、连接活塞杆;7、安装接头;8、储油箱;9、拆卸油箱;10、溢油连接管;11、管道连接座;12、刻度尺;13、活动螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有溢油收集的液压油缸,包括油缸本体1,油缸本体1的外侧固定安装有外部防护架2,油缸本体1的上端固定安装有油路连接座3,油缸本体1的下端固定安装有固定安装座4,固定安装座4的下端固定安装有溢油收集盒5,油缸本体1上活动安装有连接活塞杆6,连接活塞杆6上活动安装有安装接头7,溢油收集盒5的一端活动安装有储油箱8,储油箱8的下端活动安装有拆卸油箱9,储油箱8的上端活动安装有溢油连接管10,溢油连接管10和储油箱8之间固定安装有管道连接座11;

进一步的,油缸本体1为圆柱形结构设计,且油缸本体1上对称设置有四个圆柱形结构设计的外部防护架2,并且油缸本体1上端的油路连接座3尺寸大小和固定安装座4的尺寸大小相同,能够更好的提供保护的工作,延长使用寿命;

进一步的,固定安装座4的尺寸和溢油收集盒5的尺寸相同,其溢油收集盒5上储油箱8对称设置有两个管道连接座11,并且管道连接座11上的溢油连接管10分别与油路连接座3和固定安装座4相互连接,能够更加方便的进行相互之间的连接工作;

进一步的,安装接头7为“凹”字形结构设计,且安装接头7上对端为圆弧形结构设计,并且安装接头7的尺寸小于溢油收集盒5的尺寸,方便装置和对应设备的安装工作;

进一步的,储油箱8为矩形结构设计,且储油箱8上的拆卸油箱9上活动安装有四个活动螺丝13,并且拆卸油箱9上固定安装狗有刻度尺12,能够更加方便的进行清理维修的工作,降低工作难度,提高工作效率。

工作原理:首先根据加工使用的要求对整个油缸本体1进行固定安装的工作,通过油路连接座3和固定安装座4进行安装的工作,并且在安装工作完成之后,在溢油收集盒5上安装上储油箱8,通过储油箱8上的管道连接座11和溢油连接管10进行连接工作,安装完成之后,再通过活动螺丝13将储油箱8进行固定安装的工作,在进行使用的时候,如果出现溢油的情况,能够通过拆卸油箱9和储油箱8进行收集的工作,并且能够通过拆下拆卸油箱9进行清理,整个装置的结构简单,方便进行相互之间的安装工作,能够更好的进行现场环境保护的同时,降低工作的成本,提高产品的适用范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种具有溢油收集的液压油缸,包括油缸本体,其特征在于:所述油缸本体的外侧固定安装有外部防护架,所述油缸本体的上端固定安装有油路连接座,所述油缸本体的下端固定安装有固定安装座,所述固定安装座的下端固定安装有溢油收集盒,所述油缸本体上活动安装有连接活塞杆,所述连接活塞杆上活动安装有安装接头,所述溢油收集盒的一端活动安装有储油箱,所述储油箱的下端活动安装有拆卸油箱,所述储油箱的上端活动安装有溢油连接管,所述溢油连接管和储油箱之间固定安装有管道连接座。

2.根据权利要求1所述的一种具有溢油收集的液压油缸,其特征在于:所述油缸本体为圆柱形结构设计,且油缸本体上对称设置有四个圆柱形结构设计的外部防护架,并且油缸本体上端的油路连接座尺寸大小和固定安装座的尺寸大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种具有溢油收集的液压油缸,其特征在于:所述固定安装座的尺寸和溢油收集盒的尺寸相同,其溢油收集盒上储油箱对称设置有两个管道连接座,并且管道连接座上的溢油连接管分别与油路连接座和固定安装座相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有溢油收集的液压油缸,其特征在于:所述安装接头为“凹”字形结构设计,且安装接头上对端为圆弧形结构设计,并且安装接头的尺寸小于溢油收集盒的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种具有溢油收集的液压油缸,其特征在于:所述储油箱为矩形结构设计,且储油箱上的拆卸油箱上活动安装有四个活动螺丝,并且拆卸油箱上固定安装狗有刻度尺。


技术总结
本实用新型公开了一种具有溢油收集的液压油缸,包括油缸本体,所述油缸本体的外侧固定安装有外部防护架,所述油缸本体的上端固定安装有油路连接座,所述油缸本体的下端固定安装有固定安装座,所述固定安装座的下端固定安装有溢油收集盒,所述油缸本体上活动安装有连接活塞杆,所述连接活塞杆上活动安装有安装接头,所述溢油收集盒的一端活动安装有储油箱,所述储油箱的下端活动安装有拆卸油箱,所述储油箱的上端活动安装有溢油连接管,所述溢油连接管和储油箱之间固定安装有管道连接座。该具有溢油收集的液压油缸,整个装置的结构简单,方便进行相互之间的安装工作,能够更好的进行现场环境保护的同时,降低工作的成本,提高产品的适用范围。

技术研发人员:嵇太勇
受保护的技术使用者:江苏凯捷机械制造有限公司
技术研发日:2019.12.12
技术公布日:2020.08.07
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