一种应用于往复压缩机的齿轮泵传动装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及润滑油齿轮泵传动技术领域，尤其涉及一种应用于往复压缩机的齿轮泵传动装置。

背景技术：
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往复压缩机润滑系统的运行通常需要驱动装置进行驱动，现有的驱动有曲轴直连油泵、齿轮传动、带传动等方式。曲轴直连油泵方式造成轴向尺寸过大；齿轮传动方式使结构过于复杂，加工精度要求较高；带传动方式容易打滑失效。鉴于以上存在的问题，本实用新型专利提出一种滚子链传动装置，可以有效解决以上问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于一种应用于往复压缩机的齿轮泵传动装置，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种应用于往复压缩机的齿轮泵传动装置，其特征在于：包括曲轴、大齿轮、小齿轮、链条胀紧装置和齿轮泵，所述齿轮泵包括泵体和齿轮泵传动轴，所述小齿轮设置在齿轮泵传动轴上，所述大齿轮设置在曲轴上，所述大齿轮位于小齿轮上方，所述大齿轮和小齿轮之间通过滚子链条传动，所述链条胀紧装置与滚子链条啮合。

所述链条胀紧装置包括依次连接的胀紧轮、胀紧轮调节装置和胀紧轮固定装置，所述胀紧轮与滚子链条啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过大小齿轮的传动以实现对齿轮泵的驱动，在驱动的过程中链条胀紧装置与滚子链条啮合，对滚子链条起到胀紧作用，使得链条运转更平稳、从而可以降低齿轮与链条运行产生的噪声及磨损。

附图说明：

图1为本实用新型的一种应用于往复压缩机的齿轮泵传动装置的示意图；

图2为本实用新型的链条胀紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型的齿轮泵的结构示意图；

附图标记为：1-曲轴、2-大齿轮、3-小齿轮、4-链条胀紧装置、41-胀紧轮、42-胀紧轮调节装置、43-胀紧轮固定装置、5-齿轮泵、51-泵体、52-齿轮泵传动轴、6-滚子链条。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1-3所示，一种应用于往复压缩机的齿轮泵传动装置，包括曲轴1、大齿轮2、小齿轮3、链条胀紧装置4和齿轮泵5，所述齿轮泵5包括泵体51和齿轮泵传动轴52，所述小齿轮3设置在齿轮泵传动轴52上，所述大齿轮2设置在曲轴1上，所述大齿轮2位于小齿轮3上方，所述大齿轮2和小齿轮3之间通过滚子链条6传动，所述链条胀紧装置4与滚子链条6啮合。

所述链条胀紧装置4包括依次连接的胀紧轮41、胀紧轮调节装置42和胀紧轮固定装置43，所述胀紧轮41与滚子链条6啮合。

实施时，通过电机或者联轴器等驱动曲轴1，曲轴1带动大齿轮2转动、大齿轮2带动小齿轮3转动，由小齿3对齿轮泵5进行驱动，在运行过程中胀紧轮41与滚子链条6啮合，可以保证大齿轮2、小齿轮3及滚子链条6运行更平稳，从而降低驱动的噪音及磨损。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

技术特征：

1.一种应用于往复压缩机的齿轮泵传动装置，其特征在于：包括曲轴、大齿轮、小齿轮、链条胀紧装置和齿轮泵，所述齿轮泵包括泵体和齿轮泵传动轴，所述小齿轮设置在齿轮泵传动轴上，所述大齿轮设置在曲轴上，所述大齿轮位于小齿轮上方，所述大齿轮和小齿轮之间通过滚子链条传动，所述链条胀紧装置与滚子链条啮合。

2.根据权利要求1所述的一种应用于往复压缩机的齿轮泵传动装置，其特征在于：所述链条胀紧装置包括依次连接的胀紧轮、胀紧轮调节装置和胀紧轮固定装置，所述胀紧轮与滚子链条啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于往复压缩机的齿轮泵传动装置，包括曲轴、大齿轮、小齿轮、链条胀紧装置和齿轮泵，所述齿轮泵包括泵体和齿轮泵传动轴，所述小齿轮设置在齿轮泵传动轴上，所述大齿轮设置在曲轴上，所述大齿轮位于小齿轮上方，所述大齿轮和小齿轮之间通过滚子链条连接，所述链条胀紧装置与滚子链条啮合。本实用新型通过大小齿轮的传动以实现对齿轮泵的驱动，在驱动的过程中链条胀紧装置与滚子链条啮合，对滚子链条起到胀紧作用，使得链条运转更平稳、从而可以降低齿轮与链条运行产生的噪声及磨损。

技术研发人员：岳耀辉;李阳;殷正超
受保护的技术使用者：无锡气净法工业技术有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.08.21