一种大风量锯齿形扇叶片的工业大风扇的制作方法

本实用新型涉及工业风扇领域，尤其涉及一种大风量锯齿形扇叶片的工业大风扇。

背景技术：

夏季闷热无风的天气会让工业厂房、物流仓库等建筑室内闷热不通风，造成车间工人中暑、工作效率低下；在南方梅雨季节时，厂房和仓库内潮湿造成纸箱包装破损，工业大风扇能够完善解决上述问题，工业风扇是一款广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、商超等等高大空间，作为空间通风，人员降温的一种常见工业用机器，工业风扇可推射大量气流到地面，在地面形成一定高度的气流层水平运动，从而促成了整体空气循环，这样的好处在于全方位的地面覆盖和空气的立体循环，大型工业风扇最大直径可达7.3米！采用空气动力学原理和先进工艺制造的流线型扇叶，仅需采用1.5kw就可以驱动大量的空气，产生超大面积的自然微风系统，起到通风和降温的双重功能。比起传统的暖通空调和小型的高速风机，它有无可比拟的应用优势，堪称高大空间通风降温的完美解决方案，目前市面上出现的工业大风扇，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。

如授权公告号为cn208138177u所公开的节能高效大型工业风扇，虽然实现了提高大型工业风扇在工作时的安全性和可靠性，而且延长了其使用寿命，降低噪音，但是并未解决现有的工业大风扇效率低下，提高风扇的风量则需要提升电机的转速，但电机的转速提升有限且存在安全隐患的问题，因此，有必要提供一种大风量锯齿形扇叶片的工业大风扇解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种大风量锯齿形扇叶片的工业大风扇，解决了现有的工业大风扇效率低下，提高风扇的风量则需要提升电机的转速，但电机的转速提升有限且存在安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种大风量锯齿形扇叶片的工业大风扇，包括变频电机，所述变频电机的顶端固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有固定座，所述变频电机的底端固定连接有减速机，所述减速机的底端固定连接有转盘，所述转盘的外侧外壁固定连接有扇叶，所述扇叶的同侧端面固定连接有锯齿，所述锯齿的剖面为仿座头鲸翼设计。

优选的，所述变频电机的两侧均设置有侧板，所述侧板的顶端固定在底座的底端外壁，所述侧板的底端固定在减速机的外侧外壁。

优选的，所述侧板的外侧表面固定连接有圆筒，所述圆筒的内部固定连接有油棉，所述圆筒的底部表面开设有出油口。

优选的，所述圆筒的顶部端口设置有活塞，所述活塞安装在油棉的顶部表面，所述活塞的直径与圆筒的端口内径相等。

优选的，所述圆筒的顶端设置有隔板，所述隔板固定在侧板的外侧外壁，所述隔板的底部表面与活塞的顶部表面固定连接有固定弹簧。

优选的，所述出油口的端口外侧固定连接有导管，所述出油口与圆筒的内部相互连通，所述导管的另一端固定在转盘的轴心。

优选的，所述固定座的两侧均固定连接有扩展基板，所述扩展基板的端部外壁开设有螺栓孔，所述固定座的两端与立柱之间固定连接有支撑杆。

与相关技术相比较，本实用新型提供的大风量锯齿形扇叶片的工业大风扇具有如下有益效果：

(1)通过设计的扇叶和锯齿，解决了现有的工业大风扇效率低下，提高风扇的风量则需要提升电机的转速，但电机的转速提升有限且存在安全隐患的问题，工业大风扇可以加速车间仓库室内空气流通，使车间仓库内部有自然风吹的效果，从而降低操作工人的体表温度，改善车间通风环境，提高工人操作效率，亦可防止车间仓库内部潮湿导致的纸箱包装破损问题，在扇叶的端面加设有仿座头鲸翼设计的锯齿，锯齿能够有效减小风阻、提高风量。

(2)通过设计的圆筒、油棉、导管、活塞和固定弹簧，解决了现有的工业大风扇需要及时进行润滑作业，防止转盘发生卡顿从而导致效率下降的问题，固定弹簧随变频电机的运转发生形变推动活塞，活塞将油棉内部蕴含的润滑油通过导管输送至转盘的轴心，大风扇运转过程中持续为转盘进行润滑作业。

附图说明

图1为本实用新型提供的大风量锯齿形扇叶片的工业大风扇的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示扇叶的结构示意图；

图3为图1所示锯齿剖面的结构示意图；

图4为图1所示圆筒的结构示意图；

图5为图1所示扩展基板的结构示意图。

图中标号：1、固定座，2、底座，3、侧板，4、扇叶，5、转盘，6、锯齿，7、减速机，8、变频电机，9、立柱，10、固定弹簧，11、油棉，12、导管，13、出油口，14、圆筒，15、活塞，16、隔板，17、螺栓孔，18、扩展基板，19、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型的结构示意图；图2为扇叶的结构示意图；图3为锯齿剖面的结构示意图；图4为圆筒的结构示意图；图5为扩展基板的结构示意图。一种大风量锯齿形扇叶片的工业大风扇，包括变频电机8，变频电机8的顶端固定连接有底座2，底座2的顶端固定连接有立柱9，立柱9的顶端固定连接有固定座1，变频电机8的底端固定连接有减速机7，减速机7的底端固定连接有转盘5，转盘5的外侧外壁固定连接有扇叶4，扇叶4的同侧端面固定连接有锯齿6，锯齿6的剖面为仿座头鲸翼设计，能够有效减小风阻、提高风量。

变频电机8的两侧均设置有侧板3，侧板3的顶端固定在底座2的底端外壁，侧板3的底端固定在减速机7的外侧外壁。

侧板3的外侧表面固定连接有圆筒14，圆筒14的内部固定连接有油棉11，圆筒14的底部表面开设有出油口13。

圆筒14的顶部端口设置有活塞15，活塞15安装在油棉11的顶部表面，活塞15的直径与圆筒14的端口内径相等。

圆筒14的顶端设置有隔板16，隔板16固定在侧板3的外侧外壁，隔板16的底部表面与活塞15的顶部表面固定连接有固定弹簧10。

出油口13的端口外侧固定连接有导管12，出油口13与圆筒14的内部相互连通，导管12的另一端固定在转盘5的轴心。

固定座1的两侧均固定连接有扩展基板18，扩展基板18的端部外壁开设有螺栓孔17，固定座1的两端与立柱9之间固定连接有支撑杆19。

本实用新型提供的大风量锯齿形扇叶片的工业大风扇的工作原理如下：该装置安装完成后，变频电机8运转过程中难免会产生些许震动，侧板3随变频电机8的震动而震动，固定弹簧10随侧板3的震动从而发生伸缩运动，固定弹簧10的一端固定在隔板16下表面，由此固定弹簧10另一端推动圆筒14内部的活塞15，活塞15在固定弹簧10推动下挤压油棉11，油棉11内部蕴含润滑油在活塞15推动下通过导管12输送至转盘5的轴心，变频电机8运转过程中圆筒14内部油棉11持续为转盘5进行润滑作业，变频电机8通过减速机7驱动转盘5进行旋转，转盘5带动扇叶4转动从而加速室内空气流通形成风量，扇叶4端面的锯齿6为仿座头鲸翼的设计，能够有效减小风阻、提高风量。

与相关技术相比较，本实用新型提供的大风量锯齿形扇叶片的工业大风扇具有如下有益效果：

(1)通过设计的扇叶4和锯齿6，解决了现有的工业大风扇效率低下，提高风扇的风量则需要提升电机的转速，但电机的转速提升有限且存在安全隐患的问题，工业大风扇可以加速车间仓库室内空气流通，使车间仓库内部有自然风吹的效果，从而降低操作工人的体表温度，改善车间通风环境，提高工人操作效率，亦可防止车间仓库内部潮湿导致的纸箱包装破损问题，在扇叶4的端面加设有仿座头鲸翼设计的锯齿6，锯齿6能够有效减小风阻、提高风量。

(2)通过设计的圆筒14、油棉11、导管12、活塞15和固定弹簧10，解决了现有的工业大风扇需要及时进行润滑作业，防止转盘5发生卡顿从而导致效率下降的问题，固定弹簧10随变频电机8的运转发生形变推动活塞15，活塞15将油棉11内部蕴含的润滑油通过导管12输送至转盘5的轴心，大风扇运转过程中持续为转盘5进行润滑作业。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。