一种低噪声、远射程的工业风扇的制作方法

本实用新型涉及工业风扇技术领域，尤其涉及一种低噪声、远射程的工业风扇。

背景技术：

工业风扇广泛用于工厂、隧道、地下室等各类需要通风换气的场所，是诱导风机的一种，通常情况下，在工业领域中，使用管道式轴流风机。但在很多场合，需要大流量，远射程，及低噪声领域，管道轴流风机的表现都不尽如人意，特别是在一些需要风冷的工艺过程中，使用管道轴流风机，大部分都不是最优的选择。

目前，现有的轴流风机，大多存在以下的不足：近距离风速大、稍远距离风速就剧烈下降的现象，无法满足用户的通风、冷却需求，综上，现有的轴流风机大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低噪声、远射程的工业风扇。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低噪声、远射程的工业风扇，包括电机，所述电机输出轴的一端固定有连接轴，连接轴一侧设有轮毂，轮毂的一侧有多个转叶，转叶为前掠式的扭曲叶片，所述连接轴一端设有导叶座，导叶座的一侧固定有多个导叶，所述电机一侧固定有风筒。

进一步的，所述风筒为网罩式结构，风筒的一侧设有多个金属条，多个导叶的一端与风筒的网罩固定。

进一步的，所述导叶的外圈直径与风筒的直径相适配。

进一步的，所述导叶为扇形或四边形，且导叶的宽度从外到内逐渐变小，靠近导叶座的一端，导叶的叶片宽度最小，远离导叶座的一端，导叶的宽度最大。

进一步的，所述导叶和导叶座为一体成型的平板结构。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型采用前掠型扭曲转叶和网罩的设置能够实现转叶的高效低噪运转，同时，网罩可以散射气流的旋转噪声，避免产生叶尖涡流噪声，同时可避免噪声的聚集及累加，降低了风机噪声。

2.本实用新型通过在出风口处设置导叶能够将转叶外圈高速旋转气流，向内圈集中，从而改善了出风后向外圈扩散的旋转气流，使气流不易散射，静压效率明显提升，且风量集中，散射小，高速气流的射程明显增加。

3.本实用通过轮毂的设置，工作人员可以根据实际工况，调节转叶在轮毂上的安装角度，提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低噪声、远射程的工业风扇的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种低噪声、远射程的工业风扇的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种低噪声、远射程的工业风扇的仰视结构示意图。

图中：1、风筒；2、电机；3、连接轴；4、轮毂；5、转叶；6、导叶座；7、导叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种低噪声、远射程的工业风扇，包括电机2，启动电机2，电机2输出轴的一端通过螺栓固定有连接轴3，在电机2的带动下连接轴3进行转动，连接轴3一侧套接有轮毂4，从而带动轮毂4进行转动，轮毂4的一侧通过螺栓转动固定有多个转叶5，进而带动转叶5进行转动，通过轮毂4可以调整转叶5的安装角度，适用于各类工况，转叶5为前掠式的扭曲叶片，大大地提高转叶5的效率，连接轴3一端设有导叶座6，导叶座6与连接轴3不接触，导叶座6的一侧固定有多个导叶7，电机2一侧通过螺栓固定有风筒1，风筒1为网罩式结构，风筒1的一侧设有多个金属条，多个导叶7的一端均与风筒1的网罩固定，并且，风筒1与电机2的一侧固定连接，从而为导叶7和导叶座6提供支撑力，导叶7的角度一般为垂直于转叶5旋转平面，也可以根据需要调节角度。

网罩式结构的风筒1其特点是：避免转叶5产生叶尖涡流，避免涡流噪声的集聚，风筒1的一侧设有多个金属条，根据实际情况确定金属条的条数，从而确定网罩式的风筒1密度，网罩式的风筒1密度越低，对气流的影响越小，导叶7的外圈直径与风筒1的直径相适配，将转叶5附近的风筒1镂空，气流可以通过镂空处补充进入，进一步提高进风效率及降低气流噪声，且靠近导叶座6一侧的导叶7的宽度最小，远离导叶座6一侧的导叶7的宽度最大，出风口处的导叶7将旋转向外散射的气流，引导向转叶5旋转中心，起到“集风”的效果，实现远射程，导叶7为扇形、三角形或一端大一端小的其它形状，导叶7和导叶座6为一体成型的平板结构，导叶7的数量由转叶5的叶片数及转叶5的直径共同确定，为避免共振，一般为转叶5的叶片数的非整数倍。

工作原理：使用时，首先，启动电机2，在电机2的带动下连接轴3进行转动，从而带动轮毂4进行转动，进而带动转叶5进行转动，风流从转叶5附近的风筒1的镂空处进入风筒1的内部，因为转叶5采用的是前掠式的扭曲叶片，大大地提高了转叶5的效率，风筒1的设计可以散射气流的旋转噪声，避免产生叶尖涡流噪声，同时可避免噪声的聚集及累加，达到降噪的目的，然后，在电机2的带动下导叶座6进行转动，从而带动导叶7进行转动，对气流进行输送，同时，通过出风口处的导叶7将旋转向外散射的气流，引导向转叶5旋转中心，起到“集风”的效果，实现远射程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

技术特征：

1.一种低噪声、远射程的工业风扇，包括电机(2)，其特征在于，所述电机(2)输出轴的一端固定有连接轴(3)，连接轴(3)一侧设有轮毂(4)，轮毂(4)的一侧活动安装有多个转叶(5)，转叶(5)为前掠式的扭曲叶片，所述连接轴(3)一端设有导叶座(6)，导叶座(6)的一侧固定有多个导叶(7)，所述电机(2)一侧固定有风筒(1)。

2.根据权利要求1所述的一种低噪声、远射程的工业风扇，其特征在于，所述风筒(1)为网罩式结构，且风筒(1)的一侧设有多个金属条，多个导叶(7)的一端与风筒(1)的网罩固定。

3.根据权利要求1所述的一种低噪声、远射程的工业风扇，其特征在于，所述导叶(7)的外圈直径与风筒(1)的直径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种低噪声、远射程的工业风扇，其特征在于，所述导叶(7)为扇形或四边形，且导叶(7)的宽度从外到内逐渐变小，靠近导叶座(6)的一端，导叶(7)的叶片宽度最小，远离导叶座(6)的一端，导叶(7)的宽度最大。

5.根据权利要求4所述的一种低噪声、远射程的工业风扇，其特征在于，所述导叶(7)和导叶座(6)为一体成型的平板结构。

技术总结
本实用新型公开了一种低噪声、远射程的工业风扇，包括电机，所述电机输出轴的一端固定有连接轴，连接轴一侧设有轮毂，轮毂的一侧有多个转叶，转叶为前掠式的扭曲叶片，所述连接轴一端设有导叶座，导叶座的一侧固定有多个导叶，所述电机一侧固定有风筒，所述风筒为网罩式结构，风筒的一侧设有多个金属条，所述导叶的外圈直径与风筒的直径相适配，且靠近导叶座一侧的导叶的宽度最小，远离导叶座一侧的导叶的宽度最大。本实用新型能够实现转叶的高效低噪运转，同时，网罩可以散射气流的旋转噪声，避免产生叶尖涡流噪声，同时可避免噪声的聚集及累加，降低了风机噪声。

技术研发人员：麦鸿杰;孙峰
受保护的技术使用者：佛山市赛达通风机有限公司
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2021.07.30