一种液压缸密封组件的制作方法

本实用新型涉及液压缸组件领域，尤其涉及一种液压缸密封组件。

背景技术：

液压缸密封组件用来装配在液压缸油道的端口上，便于与外部供油管道相连通，常通过螺纹配合的方式将供油管的端口旋入，但在旋紧后，供油管端口处将无法转动调节角度，从而对与其相连通的油泵有特殊的安装位置需要，以确保供油管的连接处不会过于弯折，因此适应性差，对油泵的安装位置存在需求，带来安装不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种液压缸密封组件。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种液压缸密封组件，包括插筒，所述插筒的外表面靠近后端处布设有环形阵列排布的若干个限位齿，其中一个所述限位齿的外表面相啮合有限位柱，所述限位柱通过开设在端面上的限位口与限位齿相啮合，所述限位柱的外表面固定套设有连接环，所述限位柱的外表面远离连接环的一侧滑动套设有安装环，所述限位柱的外表面靠近连接环与安装环之间套设有弹簧，所述插筒的后端面上连通有插入管。

优选的，所述插筒插装在液压缸的油道端口处，所述插入管活动伸入油道的内侧，所述液压缸的内侧对应限位齿的位置处开设有内环槽，所述限位齿活动卡入内环槽的内侧，所述限位柱活动插装在液压缸的内侧且一端延伸至外部，所述液压缸的内侧对应连接环与安装环位置开设有嵌入槽，所述连接环与嵌入槽内壁滑动配合，所述安装环与嵌入槽的内壁固定连接。

优选的，所述限位齿的前后端面分别活动贴合内环槽的内壁，所述限位齿与插筒一体成型。

优选的，所述弹簧的上下端分别与连接环以及安装环的外表面固定连接。

优选的，所述插筒的内壁开设有内螺纹。

优选的，所述插筒的前端端口设置有凸出环，所述凸出环的后端面活动贴合液压缸的外表面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过将供油管旋入插筒的内侧后，通过将限位柱向远离插筒的一侧拽动后，使得限位口脱离限位齿后，即可将插筒转动，直至达到所需的角度后，对限位柱松手，在弹簧的作用下，将凸出环顶动，此时可以略微转动插筒以确保限位口再次卡住限位齿，即可锁死插筒的角度，使用过程便利，灵活调节供油管接入处的角度，以适应油泵的安装位置，使用更为灵活，提高适应性。

附图说明

图1为本实用新型一种液压缸密封组件的结构示意图；

图2为本实用新型一种液压缸密封组件的图1中a处的放大图；

图3为本实用新型一种液压缸密封组件的限位柱与插筒分离示意图；

图4为本实用新型一种液压缸密封组件的液压缸内侧局部结构示意图。

图中：1、插筒；2、凸出环；3、内螺纹；4、限位齿；5、限位柱；6、连接环；7、弹簧；8、安装环；9、限位口；10、液压缸；11、油道；12、内环槽；13、嵌入槽；14、插入管。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图4所示的一种液压缸密封组件，包括插筒1，插筒1的外表面靠近后端处布设有环形阵列排布的若干个限位齿4，其中一个限位齿4的外表面相啮合有限位柱5，限位柱5通过开设在端面上的限位口9与限位齿4相啮合，限位柱5的外表面固定套设有连接环6，限位柱5的外表面远离连接环6的一侧滑动套设有安装环8，限位柱5的外表面靠近连接环6与安装环8之间套设有弹簧7，插筒1的后端面上连通有插入管14。

安在在液压缸时，将插筒1插装在液压缸10的油道11端口处，插入管14活动伸入油道11的内侧，液压缸10的内侧对应限位齿4的位置处开设有内环槽12，限位齿4活动卡入内环槽12的内侧，限位柱5活动插装在液压缸10的内侧且一端延伸至外部，液压缸10的内侧对应连接环6与安装环8位置开设有嵌入槽13，连接环6与嵌入槽13内壁滑动配合，安装环8与嵌入槽13的内壁固定连接。限位齿4的前后端面分别活动贴合内环槽12的内壁，防止插筒1前后晃动结构松动的现象，限位齿4与插筒1一体成型，提高结构的强度。

弹簧7的上下端分别与连接环6以及安装环8的外表面固定连接，提升结构连接处的一体程度。插筒1的内壁开设有内螺纹3，可以便于与外界供油管道进行来连接。插筒1的前端端口设置有凸出环2，凸出环2的后端面活动贴合液压缸10的外表面，进一步防止插筒1松动，防止发生晃动的现象。

使用者通过将供油管旋入插筒1的内侧后，通过将限位柱5向远离插筒1的一侧拽动后，使得限位口9脱离限位齿4后，即可将插筒1转动，直至达到所需的角度后，对限位柱5松手，在弹簧7的作用下，将凸出环2顶动，此时可以略微转动插筒1以确保限位口9再次卡住限位齿4，即可锁死插筒1的角度，使用过程便利，灵活调节供油管接入处的角度，以适应油泵的安装位置，使用更为灵活，提高适应性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种液压缸密封组件，包括插筒（1），其特征在于：所述插筒（1）的外表面靠近后端处布设有环形阵列排布的若干个限位齿（4），其中一个所述限位齿（4）的外表面相啮合有限位柱（5），所述限位柱（5）通过开设在端面上的限位口（9）与限位齿（4）相啮合，所述限位柱（5）的外表面固定套设有连接环（6），所述限位柱（5）的外表面远离连接环（6）的一侧滑动套设有安装环（8），所述限位柱（5）的外表面靠近连接环（6）与安装环（8）之间套设有弹簧（7），所述插筒（1）的后端面上连通有插入管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸密封组件，其特征在于：所述插筒（1）插装在液压缸（10）的油道（11）端口处，所述插入管（14）活动伸入油道（11）的内侧，所述液压缸（10）的内侧对应限位齿（4）的位置处开设有内环槽（12），所述限位齿（4）活动卡入内环槽（12）的内侧，所述限位柱（5）活动插装在液压缸（10）的内侧且一端延伸至外部，所述液压缸（10）的内侧对应连接环（6）与安装环（8）位置开设有嵌入槽（13），所述连接环（6）与嵌入槽（13）内壁滑动配合，所述安装环（8）与嵌入槽（13）的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压缸密封组件，其特征在于：所述限位齿（4）的前后端面分别活动贴合内环槽（12）的内壁，所述限位齿（4）与插筒（1）一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种液压缸密封组件，其特征在于：所述弹簧（7）的上下端分别与连接环（6）以及安装环（8）的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压缸密封组件，其特征在于：所述插筒（1）的内壁开设有内螺纹（3）。

6.根据权利要求1所述的一种液压缸密封组件，其特征在于：所述插筒（1）的前端端口设置有凸出环（2），所述凸出环（2）的后端面活动贴合液压缸（10）的外表面。

技术总结
本实用新型涉及液压缸组件领域，尤其涉及一种液压缸密封组件，包括插筒，所述插筒的外表面靠近后端处布设有环形阵列排布的若干个限位齿，其中一个所述限位齿的外表面相啮合有限位柱，所述限位柱通过开设在端面上的限位口与限位齿相啮合，所述限位柱的外表面固定套设有连接环，所述限位柱的外表面远离连接环的一侧滑动套设有安装环，所述限位柱的外表面靠近连接环与安装环之间套设有弹簧，所述插筒的后端面上连通有插入管，本实用新型灵活调节供油管接入处的角度，以适应油泵的安装位置，使用更为灵活，提高适应性。

技术研发人员：江大安
受保护的技术使用者：肇庆世高机械设备有限公司
技术研发日：2020.10.16
技术公布日：2021.06.15