风机导流板的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种结构简单、降低风机进出口阻力、降低风机噪音的风机导流板。

背景技术：

风机导流板一般安装在风机的进口或出口端，主要对风机起安全防护和导流作用。目前，目前风机导流板一般采用旋压翻边工艺，翻边法兰和导流筒不能形成圆弧过渡，风机噪音较大。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、降低风机进出口阻力、降低风机噪音的风机导流板。

本实用新型采用的技术方案是：风机导流板，包括导风筒，该导风筒的下端连接有向外侧延展的弧形曲面，在该弧形曲面的下端连接有安装板；所述的安装板所在的平面与所述的导风筒所在的柱面垂直，在所述的安装板上均匀间隔设置有多个安装孔。

为更好地实现本实用新型，所述的弧形曲面的截面为半径为r的90°圆弧。

为更好地实现本实用新型，所述的r大于安装板的宽度且小于导风筒的长度。

为更好地实现本实用新型，所述的安装板与弧形曲面的下端相切，所述的导风筒与弧形曲面的上端相切。

为更好地实现本实用新型，在所述的导风筒的外侧焊接有环形加强筋。

为更好地实现本实用新型，所述的安装板、弧形曲面以及导风筒一体化成型设计。

为更好地实现本实用新型，所述的安装板、弧形曲面以及导风筒采用不锈钢材料制作而成。

为更好地实现本实用新型，所述的安装孔为螺纹孔，并配合有相应的螺栓。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型的风机导流板，通过导风筒、弧形曲面、安装板以及安装孔等的配合，风经过导风筒的时候由于弧形曲面的作用，能够圆滑过渡，减少对周围部件、空间的扰动，减少振动，能够降低风机进出口阻力、降低风机噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的风机导流板的一种结构示意图；

图2为本实用新型的风机导流板的另一种结构示意图；

附图中，1-安装板，2-安装孔，3-弧形曲面，4-导风筒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，

本技术：
使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例1：

如图1、图2所示，本实用新型的风机导流板，包括导风筒4，该导风筒4的下端连接有向外侧延展的弧形曲面3，在该弧形曲面3的下端连接有安装板1；所述的安装板1所在的平面与所述的导风筒4所在的柱面垂直，在所述的安装板1上均匀间隔设置有多个安装孔2。本实用新型的风机导流板，通过导风筒4、弧形曲面3、安装板1以及安装孔2等的配合，风经过导风筒4的时候由于弧形曲面3的作用，能够圆滑过渡，减少对周围部件、空间的扰动，减少振动，能够降低风机进出口阻力、降低风机噪音。

实施例2：

在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，所述的弧形曲面3的截面为半径为r的90°圆弧，所述的弧形曲面3的截面的半径r可以根据实际的需求设计，作为优选的，所述的弧形曲面3的截面的半径r一般要大于安装板1的宽度且小于导风筒4的长度。

实施例3：

在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，所述的安装板1与弧形曲面3的下端相切，所述的导风筒4与弧形曲面3的上端相切。这样设计以后，使得安装板1与弧形曲面3的连接、以及导风筒4与弧形曲面3的连接均具有较好的过渡，能够减少风阻、大大降低噪音。

实施例4：

在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，在所述的导风筒4的外侧焊接有环形加强筋。这样设计以后，可以增加整个装置的机械强度，延长使用寿命。

实施例5：

在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，所述的安装板1、弧形曲面3以及导风筒4一体化成型设计。这样设计以后，可以减少加工工序、节约成本。在制作时可以采用双动凸模筒节旋压工艺，预制筒节坯料下端固定在环形凹模内，凹模内侧是两个对称的旋压用转动的小型凸模，凸模工作时一边紧贴凹模内侧滚动，一边下压进给，直至风机导流板成形。

作为优选的，所述的安装板1、弧形曲面3以及导风筒4采用不锈钢材料制作而成。

作为优选的，所述的安装孔2为螺纹孔，并配合有相应的螺栓。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征：

1.风机导流板，其特征在于：包括导风筒(4)，该导风筒(4)的下端连接有向外侧延展的弧形曲面(3)，在该弧形曲面(3)的下端连接有安装板(1)；所述的安装板(1)所在的平面与所述的导风筒(4)所在的柱面垂直，在所述的安装板(1)上均匀间隔设置有多个安装孔(2)。

2.根据权利要求1所述的风机导流板，其特征在于：所述的弧形曲面(3)的截面为半径为r的90°圆弧。

3.根据权利要求2所述的风机导流板，其特征在于：所述的r大于安装板(1)的宽度且小于导风筒(4)的长度。

4.根据权利要求3所述的风机导流板，其特征在于：所述的安装板(1)与弧形曲面(3)的下端相切，所述的导风筒(4)与弧形曲面(3)的上端相切。

5.根据权利要求1所述的风机导流板，其特征在于：在所述的导风筒(4)的外侧焊接有环形加强筋。

6.根据权利要求1所述的风机导流板，其特征在于：所述的安装板(1)、弧形曲面(3)以及导风筒(4)一体化成型设计。

7.根据权利要求6所述的风机导流板，其特征在于：所述的安装板(1)、弧形曲面(3)以及导风筒(4)采用不锈钢材料制作而成。

8.根据权利要求1所述的风机导流板，其特征在于：所述的安装孔(2)为螺纹孔，并配合有相应的螺栓。

技术总结
本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种结构简单、降低风机进出口阻力、降低风机噪音的风机导流板。风机导流板，包括导风筒，该导风筒的下端连接有向外侧延展的弧形曲面，在该弧形曲面的下端连接有安装板；所述的安装板所在的平面与所述的导风筒所在的柱面垂直，在所述的安装板上均匀间隔设置有多个安装孔。本实用新型的风机导流板，通过导风筒、弧形曲面、安装板以及安装孔等的配合，风经过导风筒的时候由于弧形曲面的作用，能够圆滑过渡，减少对周围部件、空间的扰动，减少振动，能够降低风机进出口阻力、降低风机噪音。

技术研发人员：胡华刚;周斌
受保护的技术使用者：无锡鑫创达通用设备有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021.06.29