一种低噪音液压油泵的制作方法

本实用新型涉及油泵技术领域，具体为一种低噪音液压油泵。

背景技术：

液压油泵是液压系统中的动力源，我们在选用的液压油泵要满足液压系统对压力和流量的需求，同时也要充分考虑到可靠性、寿命、维修性等以便选择的液压油泵能在液压系统中长期运行。液压油泵的种类非常多其特性也有很大差别。液压油泵包括叶片泵、齿轮泵、柱塞泵及螺杆泵，在市场中一般用的都是叶片泵、齿轮泵和柱塞泵；

在油泵的安装使用时，由于其会产生晃动，不当的安装可能造成油泵的不稳定，易在工作状态中产生晃动，或与安装部分产生撞击产生较大噪音，对其工作状态造成影响。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，一种低噪音液压油泵，包括底座，底座的内侧壁面开设有缓冲腔，缓冲腔的内侧滑动连接有滑板，滑板的上侧滑动连接有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间通过调节结构连接，第一固定板和第二固定板内侧设有滑槽，滑槽的内侧壁面滑动连接有油泵。

优选的，调节结构包括固定杆和活动杆，固定杆固定连接于第一固定板内侧，活动杆转动连接于第二固定板的内侧壁面，活动杆螺接于固定杆的内部，活动杆伸出第二固定板一端设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有卡件，调节结构通过卡件与第二固定板卡接。

优选的，卡件包括卡环，卡环的外侧圆周均布有卡柱，卡柱的内侧壁面开设有固定槽。

优选的，第二固定板靠近活动杆伸出端一侧开设有卡槽，卡槽的内侧壁面滑动连接有卡条，卡条与卡槽之间固定连接弹簧。

优选的，底座的底部安装有支撑脚。

优选的，滑板与缓冲腔连接处设有缓冲垫。

本实用新型具有以下有益效果：利用固定板进行夹合固定，利于稳定油泵，将油泵外侧包裹于缓冲部件中使得其产生振动时，可通过缓冲垫等部件稀释其振动力，减小内部噪音，有效减小油泵与机械部件的直接接触，从而减小碰撞噪音。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为a处放大图；

图中：1、底座，11、支撑脚，2、缓冲腔，3、滑板，31、缓冲垫，4、第一固定板，5、第二固定板，52、卡槽，53、弹簧，6、调节结构，61、固定杆，62、活动杆，63、限位槽，7、滑槽，8、油泵，9、卡件，91、卡环，92、卡柱，93、固定槽，10、卡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种低噪音液压油泵，包括底座1，底座1的内侧壁面开设有缓冲腔2，缓冲腔2的内侧滑动连接有滑板3，滑板3的上侧滑动连接有第一固定板4和第二固定板5，第一固定板4和第二固定板5之间通过调节结构6连接，第一固定板4和第二固定板5内侧设有滑槽7，滑槽7的内侧壁面滑动连接有油泵8，使用时将油泵8通过滑槽7滑动至如图1所示状态，滑槽7内壁设有隔音垫，利用第一固定板4和第二固定板5对油泵8进行固定，当油泵8工作时候其产生的震动与滑槽7内侧的隔音垫贴合，使得隔音垫对其噪音进行吸收，当油泵8产生晃动得时候，其底部所连接的滑板3可在缓冲腔2内部进行滑动，有效避免了油泵8工作时与机械性部件直接接触，减小磨损以及撞击时音量。

具体而言，调节结构6包括固定杆61和活动杆62，固定杆61固定连接于第一固定板4内侧，活动杆62转动连接于第二固定板5的内侧壁面，活动杆62螺接于固定杆61的内部，活动杆62伸出第二固定板5一端设有限位槽63，限位槽63的内壁滑动连接有卡件9，调节结构6通过卡件9与第二固定板5卡接，可通过调节结构6对第一固定板4和第二固定板5进行相互距离的调整，得以夹合油泵8，可通过转动活动杆62，使得活动杆62在固定杆61的内部进行螺接，使得活动杆62和第二固定板5向靠近或远离第一固定板4方向移动，当调整结束后，可将卡件9滑动至与卡槽52卡接，避免其转动。

具体而言，卡件9包括卡环91，卡环91的外侧圆周均布有卡柱92，卡柱92的内侧壁面开设有固定槽93，卡柱92可与卡槽52卡接，以避免活动杆62的转动。

具体而言，第二固定板5靠近活动杆62伸出端一侧开设有卡槽52，卡槽52的内侧壁面滑动连接有卡条10，卡条10与卡槽52之间固定连接弹簧53，利用卡条10与固定槽93的卡接，不仅可以避免活动杆62的转动，同时也避免卡件9向远离第二固定板5一侧的滑动。

具体而言，底座1的底部安装有支撑脚11，可通过将支撑脚11填埋以稳定油泵以及外侧部件。

具体而言，滑板3与缓冲腔2连接处设有缓冲垫31，缓冲垫31可减缓油泵8产生晃动时的震动效果。

实施例：使用时将油泵8通过滑槽7滑动至如图1所示状态，滑槽7内壁设有隔音垫，利用第一固定板4和第二固定板5对油泵8进行固定，当油泵8工作时候其产生的震动与滑槽7内侧的隔音垫贴合，使得隔音垫对其噪音进行吸收，当油泵8产生晃动得时候，其底部所连接的滑板3可在缓冲腔2内部进行滑动，有效避免了油泵8工作时与机械性部件直接接触，减小磨损以及撞击时音量，可通过调节结构6对第一固定板4和第二固定板5进行相互距离的调整，得以夹合油泵8，可通过转动活动杆62，使得活动杆62在固定杆61的内部进行螺接，使得活动杆62和第二固定板5向靠近或远离第一固定板4方向移动，当调整结束后，可将卡件9滑动至与卡槽52卡接，避免其转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

技术特征：

1.一种低噪音液压油泵，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的内侧壁面开设有缓冲腔(2)，所述缓冲腔(2)的内侧滑动连接有滑板(3)，所述滑板(3)的上侧滑动连接有第一固定板(4)和第二固定板(5)，所述第一固定板(4)和第二固定板(5)之间通过调节结构(6)连接，所述第一固定板(4)和第二固定板(5)内侧设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内侧壁面滑动连接有油泵(8)，所述滑槽(7)内壁设有隔音垫，所述滑板(3)与缓冲腔(2)连接处设有缓冲垫(31)。

2.根据权利要求1所述的一种低噪音液压油泵，其特征在于：所述调节结构(6)包括固定杆(61)和活动杆(62)，所述固定杆(61)固定连接于第一固定板(4)内侧，所述活动杆(62)转动连接于第二固定板(5)的内侧壁面，所述活动杆(62)螺接于固定杆(61)的内部，所述活动杆(62)伸出第二固定板(5)一端设有限位槽(63)，所述限位槽(63)的内壁滑动连接有卡件(9)，所述调节结构(6)通过卡件(9)与第二固定板(5)卡接。

3.根据权利要求2所述的一种低噪音液压油泵，其特征在于：所述卡件(9)包括卡环(91)，所述卡环(91)的外侧圆周均布有卡柱(92)，所述卡柱(92)的内侧壁面开设有固定槽(93)。

4.根据权利要求3所述的一种低噪音液压油泵，其特征在于：所述第二固定板(5)靠近活动杆(62)伸出端一侧开设有卡槽(52)，所述卡槽(52)的内侧壁面滑动连接有卡条(10)，所述卡条(10)与卡槽(52)之间固定连接弹簧(53)。

5.根据权利要求1所述的一种低噪音液压油泵，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有支撑脚(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种低噪音液压油泵，包括底座，底座的内侧壁面开设有缓冲腔，缓冲腔的内侧滑动连接有滑板，滑板的上侧滑动连接有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间通过调节结构连接，第一固定板和第二固定板内侧设有滑槽，滑槽的内侧壁面滑动连接有油泵，利用固定板进行夹合固定，利于稳定油泵，将油泵外侧包裹于缓冲部件中使得其产生振动时，可通过缓冲垫等部件稀释其振动力，减小内部噪音，有效减小油泵与机械部件的直接接触，从而减小碰撞噪音。

技术研发人员：徐丹;邹彦;周华东
受保护的技术使用者：大连富川包装材料有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021.08.27