![压缩机叶轮超速试验连接装置的制作方法](http://img.xjishu.com/img/zl/2021/9/17/kr2fqt81j.jpg)
1.本实用新型涉及压缩机叶轮超速试验领域。
背景技术:2.传统压缩机叶轮超速工装结构复杂,叶轮装配拆卸麻烦,费时费力,且超速试验过程因工装原因连接不可靠,常出现振动大情况,无法完成超速试验。
技术实现要素:3.本实用新型旨在克服上述技术缺陷,提供一种结构简单,安装方便,可靠的压缩机叶轮超速试验连接装置。
4.为实现上述目的,其技术方案主要是由高速主轴、压缩机叶轮、定位垫片、蝶形弹簧、锁紧螺母组成,其特征在于压缩机叶轮通过止口定位套装于高速主轴上,再依次安装定位垫片、蝶形弹簧、锁紧螺母套装在高速主轴上,通过拧紧锁紧螺母产生预紧力,达到压缩机叶轮在超速试验高速旋转过程中不松动。
5.由于采用上述技术方案,本实用新型大大减少压缩机叶轮超速试验的安装时间,且安装运行结构可靠,不存在提速或降速过快导致松动的现象。
附图说明
6.图1是压缩机叶轮超速试验连接装置结构示意图;
7.在图中:1、高速主轴;2、压缩机叶轮;3、定位垫片;4、蝶形弹簧;5、锁紧螺母。
具体实施方式
8.下面结合附图对本实用新型做进一步描述说明。
9.压缩机叶轮超速试验连接装置,主要是由高速主轴(1)、压缩机叶轮(2)、定位垫片(3)、蝶形弹簧(4)、锁紧螺母(5)组成,其特征在于压缩机叶轮(2)通过止口定位套装于高速主轴(1)上,再依次安装定位垫片(3)、蝶形弹簧(4)、锁紧螺母(5)套装在高速主轴(1)上,通过拧紧锁紧螺母(5)产生预紧力,达到压缩机叶轮(2)在超速试验高速旋转过程中不松动。通过活动扳手旋转锁紧螺母(5),在承受扳手施加的负载后,蝶形弹簧(4)产生变形,储蓄一定的势能,产生预紧力,很好的防止叶轮在超速试验高速旋转过程中产生松动。采用此方案安装非常简单、超速试验过程安全可靠。
10.因此,本实用新型是一种结构简单,安装方便,可靠的压缩机叶轮超速试验连接装置。
技术特征:1.压缩机叶轮超速试验连接装置,主要是由高速主轴(1)、压缩机叶轮(2)、定位垫片(3)、蝶形弹簧(4)、锁紧螺母(5)组成,其特征在于压缩机叶轮(2)通过止口定位套装于高速主轴(1)上,再依次安装定位垫片(3)、蝶形弹簧(4)、锁紧螺母(5)套装在高速主轴(1)上,通过拧紧锁紧螺母(5)产生预紧力,达到压缩机叶轮(2)在超速试验高速旋转过程中不松动。
技术总结压缩机叶轮超速试验连接装置,主要是由高速主轴、压缩机叶轮、定位垫片、蝶形弹簧、锁紧螺母组成,其特征在于压缩机叶轮通过止口定位套装于高速主轴上,再依次安装定位垫片、蝶形弹簧、锁紧螺母套装在高速主轴上,通过拧紧锁紧螺母产生预紧力,达到压缩机叶轮在超速试验高速旋转过程中不松动。本实用新型是一种结构简单,安装方便,可靠的压缩机叶轮超速试验连接装置。接装置。接装置。
技术研发人员:熊自强 李威 付小波 匡德光 郭乔
受保护的技术使用者:湖北三峰透平装备股份有限公司
技术研发日:2020.12.04
技术公布日:2021/9/17