一种风机进风口安装结构的制作方法

本实用新型一般涉及风机领域，具体涉及风机进风口技术领域，尤其涉及一种风机进风口安装结构。

背景技术：

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，目前，风机被广泛应用于到各种领域。

一些风机的进风口是通过在进风口的周沿处开设螺钉孔，通过螺钉将进风口与风机进行锁紧，但在实际操作时，需要将进风口与风机上的螺钉孔一一对准，在对进风口进行支撑的同时对螺钉进行锁紧，操作较为困难，不满足使用需求，为解决上述问题，现提出一种风机进风口安装结构。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种风机进风口安装结构。

第一方面，本实用新型的一种风机进风口安装结构，包括机体和进风管，所述机体的一侧固定连接有第一连接部，所述第一连接部呈圆环状，所述第一连接部的两侧均固定连接有第一耳块，所述第一耳块的表面开设有插槽，所述第一耳块的内部开设有活动槽位，所述活动槽位的顶部开设有第二螺孔，所述插槽、活动槽位和第二螺孔构成一整体且内部设有定位部，所述定位部包括楔形块、螺杆和把手，所述楔形块活动套接在活动槽位内部，所述螺杆转动连接在楔形块的顶部且与第二螺孔螺纹连接，所述把手固定连接在螺杆的顶部，所述进风管的一端固定连接有第二连接部，所述第二连接部的两侧均固定连接有第二耳块，所述第二耳块的一侧表面焊接有插杆，所述插杆与插槽相适配，所述插杆的上表面开设有楔形槽，所述楔形槽与楔形块相适配。

第二方面，所述插槽与第一耳块的上表面相连通，所述把手位于第一耳块的顶部，通过转动把手使螺杆向下螺旋转动，螺杆向下运动带动楔形块向下滑动并卡入楔形槽的内部。

第三方面，所述第一连接部的表面开设有呈圆形阵列的第一螺孔，所述第二连接部的表面开设有多个圆孔，所述圆孔内活动插接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与第一螺孔相适配，完成对进风管的初步固定后，可通过锁紧螺栓完成第一连接部与第二连接部最后的锁紧。

第四方面，所述插杆的端部呈逐渐内缩的锥形结构，便于将插杆插入插槽内部。

第五方面，所述进风管包括进风部、连接管和入风部，所述进风部和入风部分别固定连接在连接管的两端，所述第二连接部固定连接在入风部的端部，使得机体的风扇不会与外部直接接触，提高了安全性。

第六方面，所述进风部的内部固定安装有防护网，防护网可以防止杂物落入机体内部对机体造成损害。

根据

本技术：
实施例提供的技术方案，通过将两个插杆分别插入两个插槽的内部，通过转动把手楔形块向下滑动并卡入楔形槽的内部，楔形块能够对楔形槽向靠近机体的一侧进行挤压，完成对进风管的初步固定，最后通过锁紧螺栓将第一连接部与第二连接部锁紧即可，使风机与进风口的安装方式简单方便，满足使用需求。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进风管与第二连接部的连接结构示意图；

图3为本实用新型的插杆的示意图；

图4为本实用新型的定位部与第一耳块的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机体；2、进风管；21、进风部；22、连接管；23、入风部；3、第一连接部；31、第一耳块；301、第一螺孔；3101、插槽；3102、活动槽位；3103、第二螺孔；4、第二连接部；41、第二耳块；42、插杆；4201、楔形槽；5、定位部；51、楔形块；52、螺杆；53、把手；6、锁紧螺栓；7、防护网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1-4，本实用新型的一种风机进风口安装结构，包括机体1和进风管2，机体1的一侧固定连接有第一连接部3，第一连接部3呈圆环状，第一连接部3的两侧均固定连接有第一耳块31，第一耳块31的表面开设有插槽3101，第一耳块31的内部开设有活动槽位3102，活动槽位3102的顶部开设有第二螺孔3103，插槽3101、活动槽位3102和第二螺孔3103构成一整体且内部设有定位部5，定位部5包括楔形块51、螺杆52和把手53，楔形块51活动套接在活动槽位3102内部，螺杆52转动连接在楔形块51的顶部且与第二螺孔3103螺纹连接，把手53固定连接在螺杆52的顶部，进风管2的一端固定连接有第二连接部4，第二连接部4的两侧均固定连接有第二耳块41，第二耳块41的一侧表面焊接有插杆42，插杆42与插槽3101相适配，插杆42的上表面开设有楔形槽4201，楔形槽4201与楔形块51相适配。

优选地，插槽3101与第一耳块31的上表面相连通，把手53位于第一耳块31的顶部，通过转动把手53使螺杆52向下螺旋转动，螺杆52向下运动带动楔形块51向下滑动并卡入楔形槽4201的内部。

优选地，第一连接部3的表面开设有呈圆形阵列的第一螺孔301，第二连接部4的表面开设有多个圆孔，圆孔内活动插接有锁紧螺栓6，锁紧螺栓6与第一螺孔301相适配，完成对进风管2的初步固定后，可通过锁紧螺栓6完成第一连接部3与第二连接部4最后的锁紧。

优选地，插杆42的端部呈逐渐内缩的锥形结构，便于将插杆42插入插槽3101内部。

优选地，进风管2包括进风部21、连接管22和入风部23，进风部21和入风部23分别固定连接在连接管22的两端，第二连接部4固定连接在入风部23的端部，使得机体1的风扇不会与外部直接接触，提高了安全性。

优选地，进风部21的内部固定安装有防护网7，防护网7可以防止杂物落入机体1内部对机体1造成损害。

如图1-4所示的一种风机进风口安装结构的具体使用方式如下：在使用是本实用新型时，将两个插杆42分别插入两个插槽3101的内部，直至插杆42与插槽3101的内底壁相接触，通过转动把手53使螺杆52向下螺旋转动，螺杆52向下运动带动楔形块51向下滑动并卡入楔形槽4201的内部，楔形块51能够对楔形槽4201向靠近机体1的一侧进行挤压，完成对进风管2的初步固定，最后通过锁紧螺栓6将第一连接部3与第二连接部4锁紧即可。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：

1.一种风机进风口安装结构，包括机体(1)和进风管(2)，其特征在于，所述机体(1)的一侧固定连接有第一连接部(3)，所述第一连接部(3)呈圆环状，所述第一连接部(3)的两侧均固定连接有第一耳块(31)，所述第一耳块(31)的表面开设有插槽(3101)，所述第一耳块(31)的内部开设有活动槽位(3102)，所述活动槽位(3102)的顶部开设有第二螺孔(3103)，所述插槽(3101)、活动槽位(3102)和第二螺孔(3103)构成一整体且内部设有定位部(5)，所述定位部(5)包括楔形块(51)、螺杆(52)和把手(53)，所述楔形块(51)活动套接在活动槽位(3102)内部，所述螺杆(52)转动连接在楔形块(51)的顶部且与第二螺孔(3103)螺纹连接，所述把手(53)固定连接在螺杆(52)的顶部，所述进风管(2)的一端固定连接有第二连接部(4)，所述第二连接部(4)的两侧均固定连接有第二耳块(41)，所述第二耳块(41)的一侧表面焊接有插杆(42)，所述插杆(42)与插槽(3101)相适配，所述插杆(42)的上表面开设有楔形槽(4201)，所述楔形槽(4201)与楔形块(51)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种风机进风口安装结构，其特征在于，所述插槽(3101)与第一耳块(31)的上表面相连通，所述把手(53)位于第一耳块(31)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种风机进风口安装结构，其特征在于，所述第一连接部(3)的表面开设有呈圆形阵列的第一螺孔(301)，所述第二连接部(4)的表面开设有多个圆孔，所述圆孔内活动插接有锁紧螺栓(6)，所述锁紧螺栓(6)与第一螺孔(301)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种风机进风口安装结构，其特征在于，所述插杆(42)的端部呈逐渐内缩的锥形结构。

5.根据权利要求1所述的一种风机进风口安装结构，其特征在于，所述进风管(2)包括进风部(21)、连接管(22)和入风部(23)，所述进风部(21)和入风部(23)分别固定连接在连接管(22)的两端，所述第二连接部(4)固定连接在入风部(23)的端部。

6.根据权利要求5所述的一种风机进风口安装结构，其特征在于，所述进风部(21)的内部固定安装有防护网(7)。

技术总结
本申请公开了一种风机进风口安装结构，涉及风机技术领域。本实用新型包括机体和进风管，机体的一侧固定连接有第一连接部，第一连接部呈圆环状，第一连接部的两侧均固定连接有第一耳块，第一耳块的表面开设有插槽，第一耳块的内部开设有活动槽位，活动槽位的顶部开设有第二螺孔，插槽、活动槽位和第二螺孔构成一整体且内部设有定位部，定位部包括楔形块、螺杆和把手，楔形块活动套接在活动槽位内部，螺杆转动连接在楔形块的顶部且与第二螺孔螺纹连接，把手固定连接在螺杆的顶部，进风管的一端固定连接有第二连接部。本实用新型通过插杆、插槽与楔形块的互相配合使风机与进风口的安装方式简单方便，满足使用需求。

技术研发人员：陆平华
受保护的技术使用者：南通平华风机科技有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021.07.30