一种节能的水冷变频螺杆空压机的制作方法

1.本实用新型涉及空压机设备技术领域，具体是一种节能的水冷变频螺杆空压机。


背景技术：

2.空压机是一种压缩气体的设备，是一种将电机的转动机械能转化成压力能的装置，空压机与水泵的构造类似大多数空压机是往复活塞式，旋转叶片式或旋转螺杆式。
3.市场上的空压机在使用时由于气动设备的启停造成空压机频繁加载又卸载造成空压机内部温度始终保持较高状态能源损耗严重且余热未回收造成巨大浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能的水冷变频螺杆空压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种节能的水冷变频螺杆空压机，包括螺杆空压机本体、空气滤清罐、进气管、换热箱、油气分离箱、发电机、汽轮机、蓄电池，所述螺杆空压机本体固定在工作台上，所述空气滤清罐位于螺杆空压机本体的一侧并通过进气管固定连接在螺杆空压机本体的进气口上，所述换热箱位于螺杆空压机本体的且固定连接在工作台上，所述油气分离箱位于换热箱的内部且通过高压油气管固定连接在螺杆空压机本体的出油口，所述发电机位于换热箱的一侧上部并固定连接在换热箱的侧壁上且中轴伸入换热箱的内部，所述汽轮机位于换热箱的内部上方并将中轴转动连接在换热箱的两侧内壁上，且一端与发电机的转轴固定连接，所述蓄电池位于远处地面并通过导线与发电机的输出端固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述换热箱中部设置有隔板，油气分离箱位于隔板下方且周边充满冷却用水，整个换热箱的底部一侧设置有补液管并通过软管连接外部补液水泵，换热箱位于隔板下方的中部一侧设置有出液管并通过软管连接外部循环冷却水箱。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述油气分离箱的上部一侧设置有油气分离阀并在油气分离阀的出口管道上设置三通管，三通管的其中一端通过管道连接空气滤清罐另一端连接外部启动组件，整个油气分离箱的下方设置有回油管并通过该管连接螺杆空压机本体的进油口。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述汽轮机下方的隔板上设置有若干个蒸汽出口且整个汽轮机与发电机中轴的连接位置进行防水处理。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过换热箱的设置可以对螺杆空压机产生的热量进行收集减少能源的浪费，通过发电机和汽轮机的设置可以在换热箱中的水受热过后产生的水蒸气的带动下使得汽轮机转动从而带动发电机转动最终产生电能并通过导线连接到蓄电池上，减少能源的浪费。
附图说明
12.图1为一种节能的水冷变频螺杆空压机的结构示意图。
13.图2为一种节能的水冷变频螺杆空压机中汽轮机的侧视图。
14.图中数字表示：螺杆空压机本体1、空气滤清罐2、进气管3、换热箱4、补液管40、出液管41、隔板42、油气分离箱5、油气分离阀50、三通管51、回油管52、发电机6、汽轮机 7、蓄电池8。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种节能的水冷变频螺杆空压机，包括螺杆空压机本体1、空气滤清罐2、进气管3、换热箱4、油气分离箱5、发电机6、汽轮机7、蓄电池8，所述螺杆空压机本体1固定在工作台上，所述空气滤清罐2位于螺杆空压机本体 1的一侧并通过进气管3固定连接在螺杆空压机本体1的进气口上，所述换热箱4位于螺杆空压机本体1的且固定连接在工作台上，所述油气分离箱5位于换热箱4的内部且通过高压油气管10固定连接在螺杆空压机本体1的出油口，所述发电机6位于换热箱4的一侧上部并固定连接在换热箱4的侧壁上且中轴伸入换热箱4的内部，所述汽轮机7位于换热箱4的内部上方并将中轴转动连接在换热箱4的两侧内壁上，且一端与发电机6的转轴固定连接，所述蓄电池8位于远处地面并通过导线与发电机6的输出端固定连接。
17.作为本实用新型进一步的方案：所述换热箱4中部设置有隔板42，油气分离箱5位于隔板42下方且周边充满冷却用水，整个换热箱4的底部一侧设置有补液管40并通过软管连接外部补液水泵，换热箱4位于隔板下方的中部一侧设置有出液管41并通过软管连接外部循环冷却水箱。
18.作为本实用新型进一步的方案：所述油气分离箱5的上部一侧设置有油气分离阀50 并在油气分离阀的出口管道上设置三通管51，三通管的其中一端通过管道连接空气滤清罐 2另一端连接外部启动组件，整个油气分离箱5的下方设置有回油管52并通过该管连接螺杆空压机本体1的进油口。
19.作为本实用新型进一步的方案：所述汽轮机7下方的隔板42上设置有若干个蒸汽出口且整个汽轮机与发电机6中轴的连接位置进行防水处理。
20.本实用新型的工作原理是：
21.本实用新型使用时先将螺杆空压机本体1的传动轴安装在电机上，启动电机便可进行使用，在使用过程中螺杆空压机本体不断地对空气进行压缩，压缩后地空气与油一起进入油气分离箱5中换热箱4中地冷却液对高温油气混合物进行冷却，热量使得冷却箱中地谁水沸腾并从隔板42上地排气口排出带动汽轮机7转动从而带动发电机6运转进行发电并将电能储存在蓄电池8中，冷却后的气体通过三通管向气动组件和空气滤清罐2中排出，冷却后的油液经过回油管52重新回流至螺杆空压机中。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种节能的水冷变频螺杆空压机，包括螺杆空压机本体(1)、空气滤清罐(2)、进气管(3)、换热箱(4)、油气分离箱(5)、发电机(6)、汽轮机(7)、蓄电池(8)，其特征在于，所述螺杆空压机本体(1)固定在工作台上，所述空气滤清罐(2)位于螺杆空压机本体(1)的一侧并通过进气管(3)固定连接在螺杆空压机本体(1)的进气口上，所述换热箱(4)位于螺杆空压机本体(1)的且固定连接在工作台上，所述油气分离箱(5)位于换热箱(4)的内部且通过高压油气管(10)固定连接在螺杆空压机本体(1)的出油口，所述发电机(6)位于换热箱(4)的一侧上部并固定连接在换热箱(4)的侧壁上且中轴伸入换热箱(4)的内部，所述汽轮机(7)位于换热箱(4)的内部上方并将中轴转动连接在换热箱(4)的两侧内壁上，且一端与发电机(6)的转轴固定连接，所述蓄电池(8)位于远处地面并通过导线与发电机(6)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种节能的水冷变频螺杆空压机，其特征在于，所述换热箱(4)中部设置有隔板(42)，油气分离箱(5)位于隔板(42)下方且周边充满冷却用水，整个换热箱(4)的底部一侧设置有补液管(40)并通过软管连接外部补液水泵，换热箱(4)位于隔板下方的中部一侧设置有出液管(41)并通过软管连接外部循环冷却水箱。3.根据权利要求1所述的一种节能的水冷变频螺杆空压机，其特征在于，所述油气分离箱(5)的上部一侧设置有油气分离阀(50)并在油气分离阀的出口管道上设置三通管(51)，三通管的其中一端通过管道连接空气滤清罐(2)另一端连接外部启动组件，整个油气分离箱(5)的下方设置有回油管(52)并通过该管连接螺杆空压机本体(1)的进油口。4.根据权利要求2所述的一种节能的水冷变频螺杆空压机，其特征在于，所述汽轮机(7)下方的隔板(42)上设置有若干个蒸汽出口且整个汽轮机与发电机(6)中轴的连接位置进行防水处理。

技术总结
本实用新型公开了一种节能的水冷变频螺杆空压机，包括螺杆空压机本体、空气滤清罐、进气管、换热箱、油气分离箱、发电机、汽轮机、蓄电池，所述螺杆空压机本体固定在工作台上，所述空气滤清罐位于螺杆空压机本体的一侧并通过进气管固定连接在螺杆空压机本体的进气口上，所述换热箱位于螺杆空压机本体的且固定连接在工作台上，所述油气分离箱位于换热箱的内部且通过高压油气管固定连接在螺杆空压机本体的出油口，所述发电机位于换热箱的一侧上部并固定连接在换热箱的侧壁上且中轴伸入换热箱的内部，所述汽轮机位于换热箱的内部上方并将中轴转动连接在换热箱的两侧内壁上，且一端与发电机的转轴固定连接。发电机的转轴固定连接。发电机的转轴固定连接。


技术研发人员：高军 杨雄 杨道怀 栗天平 戴军鹏
受保护的技术使用者：优彩科技（湖北）有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2022/1/18