一种船用轴流通风机防喘振装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体为一种船用轴流通风机防喘振装置。


背景技术：

2.随着国内外舰船制造事业的飞速发展，带动了舰船舱室通风设备的更新升级。轴流风机作为常见的通风设备被广泛运用到船舱当中。
3.轴流风机在运行过程中，可能会发生喘振现象：当若风机流量减小，进口处会产生涡流，涡流进入风机内部，由于涡流方向比较混乱与风机轴向不一致，会引起风机构件发生振动，而且当风机安装通道排出口过大，气体出现回流，也会引起风机构件发生振动。喘振现象会严重干扰风机的正常使用，缩短风机的使用寿命，因此船用轴流通风机中配备防喘振装置使很必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种船用轴流通风机防喘振装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船用轴流通风机防喘振装置，包括风机本体，所述风机本体内部设有电机叶轮组件，所述电机叶轮组件连接有固定架，所述固定架连接有内筒，所述内筒外部设有外筒，所述外筒连接有防喘振外环，所述防喘振外环的内部设有防喘振内环，所述防喘振内环上设有安装环，所述安装环上设有螺孔和安装缺口，所述安装环连接有整流片，所述整流片上设有安装槽和安装板，所述安装板连接有螺钉。
6.优选的，所述固定架共设有若干个，固定架呈环形排列且固定架的两端分别焊接在电机叶轮组件和内筒的内壁上。
7.优选的，所述内筒的左端向内部弯曲，外筒套接在内筒的外部，外筒和内筒之间焊接有若干个一级固定柱，内筒和外筒之间的左端设有回流口。
8.优选的，所述防喘振外环的直径和外筒的直径相同，防喘振外环通过法兰固定在外筒的右端。
9.优选的，所述防喘振内环的直径和内筒的直径相同，防喘振内环贴合在内筒的右端，防喘振外环和防喘振内环之间焊接有若干个二级固定柱。
10.优选的，所述安装环焊接在防喘振内环的内壁上，安装环的截面为t型结构，螺孔内陷于安装环的内壁上，螺孔共设有若干组并呈环形分布在安装环的内壁上，每组中含有两个螺孔。
11.优选的，所述整流片为弧形板状结构，安装槽为t形结构并位于整流片下方，整流片的两侧各焊接有一块安装板，安装板位于安装槽的上端，安装板上设有一个通孔，螺钉插接在通孔内部且螺钉的底部插接在螺孔内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.当风机出口处空气压力增加，空气会进入到回流口内部，从而减小出口处的压力，然后空气通过内筒和外筒、防喘振外环和防喘振内环之间的空隙回流到风机的进口处，从而增大风机的流量，降低喘振现象发生的几率；
14.2.在风机入口处设置有若干个整流片，可以抑制涡流的产生，设置有安装环、安装槽、安装板、螺钉等结构，可根据风机的型号大小以及工作环境安装合适数量的整流片，且安装较为简单。
附图说明
15.图1为本实用新型装置结构示意图；
16.图2为图1中a处放大图；
17.图3为本实用新型防喘振外环和防喘振内环的连接结构侧视图；
18.图4为图3中b处放大图；
19.图5为本实用新型整流片立体结构图。
20.图中：风机本体1、电机叶轮组件2、固定架3、内筒4、外筒5、回流口6、一级固定柱7、防喘振外环8、防喘振内环9、二级固定柱10、整流片11、安装环12、螺孔121、安装缺口122、安装槽13、安装板14、螺钉15。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种船用轴流通风机防喘振装置，包括风机本体1，风机本体1内部设有电机叶轮组件2，电机叶轮组件2连接有固定架3，固定架3连接有内筒4，固定架3共设有若干个，固定架3呈环形排列且固定架3的两端分别焊接在电机叶轮组件2和内筒4的内壁上，内筒4外部设有外筒5，内筒4的左端向内部弯曲，外筒5套接在内筒4的外部，外筒5和内筒4之间焊接有若干个一级固定柱7，内筒4和外筒5之间的左端设有回流口6，外筒5连接有防喘振外环8，防喘振外环8的直径和外筒5的直径相同，防喘振外环8通过法兰固定在外筒5的右端，防喘振外环8的内部设有防喘振内环9，防喘振内环9的直径和内筒4的直径相同，防喘振内环9贴合在内筒4的右端，防喘振外环8和防喘振内环9之间焊接有若干个二级固定柱10，当风机出口处空气压力增加，空气会进入到回流口6内部，从而减小出口处的压力，然后空气通过内筒4和外筒5、防喘振外环8和防喘振内环9之间的空隙回流到风机的进口处，从而增大风机的流量，降低喘振现象发生的几率。
23.防喘振内环9上设有安装环12，安装环12焊接在防喘振内环9的内壁上，安装环12的截面为t型结构，安装环12上设有螺孔121和安装缺口122，螺孔121内陷于安装环12的内壁上，螺孔121共设有若干组并呈环形分布在安装环12的内壁上，每组中含有两个螺孔121，安装环12连接有整流片11，整流片11为弧形板状结构，整流片11上设有安装槽13和安装板14，安装槽13为t形结构并位于整流片11下方，整流片11的两侧各焊接有一块安装板14，安装板14位于安装槽13的上端，安装板14连接有螺钉15，安装板14上设有一个通孔，螺钉15插
接在通孔内部且螺钉15的底部插接在螺孔121内部，将整流片11放置在安装缺口122处，然后使安装槽13卡接在安装环12上，并将整流片11在安装环12上移动，然后将螺钉15螺接在螺孔121内即可把整流片11固定。
24.工作原理：当风机出口处空气压力增加，空气会进入到回流口6内部，从而减小出口处的压力，然后空气通过内筒4和外筒5、防喘振外环8和防喘振内环9之间的空隙回流到风机的进口处，从而增大风机的流量，降低喘振现象发生的几率；在风机入口处设置有若干个整流片11，可以抑制涡流的产生，设置有安装环12、安装槽13、安装板14、螺钉15等结构，可根据风机的型号大小以及工作环境安装合适数量的整流片11，且安装较为简单，将整流片11放置在安装缺口122处，然后使安装槽13卡接在安装环12上，并将整流片11在安装环12上移动，然后将螺钉15螺接在螺孔121内即可把整流片11固定。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种船用轴流通风机防喘振装置，包括风机本体(1)，其特征在于：所述风机本体(1)内部设有电机叶轮组件(2)，所述电机叶轮组件(2)连接有固定架(3)，所述固定架(3)连接有内筒(4)，所述内筒(4)外部设有外筒(5)，所述外筒(5)连接有防喘振外环(8)，所述防喘振外环(8)的内部设有防喘振内环(9)，所述防喘振内环(9)上设有安装环(12)，所述安装环(12)上设有螺孔(121)和安装缺口(122)，所述安装环(12)连接有整流片(11)，所述整流片(11)上设有安装槽(13)和安装板(14)，所述安装板(14)连接有螺钉(15)。2.根据权利要求1所述的一种船用轴流通风机防喘振装置，其特征在于：所述固定架(3)共设有若干个，固定架(3)呈环形排列且固定架(3)的两端分别焊接在电机叶轮组件(2)和内筒(4)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种船用轴流通风机防喘振装置，其特征在于：所述内筒(4)的左端向内部弯曲，外筒(5)套接在内筒(4)的外部，外筒(5)和内筒(4)之间焊接有若干个一级固定柱(7)，内筒(4)和外筒(5)之间的左端设有回流口(6)。4.根据权利要求1所述的一种船用轴流通风机防喘振装置，其特征在于：所述防喘振外环(8)的直径和外筒(5)的直径相同，防喘振外环(8)通过法兰固定在外筒(5)的右端。5.根据权利要求1所述的一种船用轴流通风机防喘振装置，其特征在于：所述防喘振内环(9)的直径和内筒(4)的直径相同，防喘振内环(9)贴合在内筒(4)的右端，防喘振外环(8)和防喘振内环(9)之间焊接有若干个二级固定柱(10)。6.根据权利要求1所述的一种船用轴流通风机防喘振装置，其特征在于：所述安装环(12)焊接在防喘振内环(9)的内壁上，安装环(12)的截面为t型结构，螺孔(121)内陷于安装环(12)的内壁上，螺孔(121)共设有若干组并呈环形分布在安装环(12)的内壁上，每组中含有两个螺孔(121)。7.根据权利要求1所述的一种船用轴流通风机防喘振装置，其特征在于：所述整流片(11)为弧形板状结构，安装槽(13)为t形结构并位于整流片(11)下方，整流片(11)的两侧各焊接有一块安装板(14)，安装板(14)位于安装槽(13)的上端，安装板(14)上设有一个通孔，螺钉(15)插接在通孔内部且螺钉(15)的底部插接在螺孔(121)内部。

技术总结
本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体为一种船用轴流通风机防喘振装置，包括风机本体，风机本体内部设有电机叶轮组件，电机叶轮组件连接有固定架，固定架连接有内筒，内筒外部设有外筒，外筒连接有防喘振外环，防喘振外环的内部设有防喘振内环。当风机出口处空气压力增加，空气会进入到回流口内部，从而减小出口处的压力，然后空气通过内筒和外筒、防喘振外环和防喘振内环之间的空隙回流到风机的进口处，从而增大风机的流量，降低喘振现象发生的几率；在风机入口处设置有若干个整流片，可以抑制涡流的产生，设置有安装环、安装槽、安装板、螺钉等结构，可根据风机的型号大小以及工作环境安装合适数量的整流片，且安装较为简单。单。单。


技术研发人员：赵书文 芦萍 焦霞 蒋美红 杨余祥
受保护的技术使用者：江苏赛夫特防爆电气有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/11/21