一种具有控制系统气源故障排除结构的气缸的制作方法

1.本实用新型涉及气缸技术领域，具体为一种具有控制系统气源故障排除结构的气缸。


背景技术：

2.为了保证阀门在使用时可自动完成关闭，传统的一般通过执行器来对阀门进行初步控制，然后通过工作人员手动控制球阀对流量进行控制，但是原有的执行器无法提供大的推力，无法保证阀门的开度，不能有效的控制流量，总是需要有现场的操作人员，用控制阀前后的手动球阀来控制流量，增加劳动工作强度，增加人员成本，因此亟需一种具有控制系统气源故障排除结构的气缸来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有控制系统气源故障排除结构的气缸，以解决上述背景技术中提出的传统的执行器无法提供有效的推力从而有效的对阀门进行关闭的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有控制系统气源故障排除结构的气缸，包括支架下板，所述支架下板顶端固定连接有支架杆，且支架杆内部插设有连接块，所述连接块顶端固定连接有推轴，且推轴外部套设有密封套，所述密封套外壁固定连接有支架上板，所述支架上板底端固定连接于支架杆，所述支架上板顶端通过螺栓固定连接有气缸下盖，所述推轴顶端外壁固定连接有活塞，所述气缸下盖左右两侧皆通过螺栓固定连接有气缸拉杆，两组所述气缸拉杆外部皆通过螺栓固定连接有气缸上盖，且气缸上盖套设于气缸拉杆外部，所述气缸上盖顶端固定连接有储气罐。
5.优选的，所述支架下板内部开设有矩形凹槽，且连接块的形状和凹槽的形状相互匹配。
6.优选的，所述连接块左端固定连接有挡块连杆，且挡块连杆外壁固定连接有限位块。
7.优选的，所述活塞左右两端皆抵接有缸体，且缸体左右两端皆固定连接于气缸拉杆，两组所述缸体内侧皆抵接于活塞。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.该具有控制系统气源故障排除结构的气缸设置有支架下板、支架杆、连接块、挡块连杆、限位块、推轴、密封套、支架上板、气缸下盖、活塞、缸体、气缸拉杆、气缸上盖和储气罐，当储气罐开始通气时，通过气缸拉杆、气缸下盖和气缸上盖的密封作用，即可推动活塞向下移动，通过活塞即可带动推轴向下移动，从而带动连接块向下移动，当连接块和支架下板内壁接触时，此时即可通过连接块对支架下板进行密封，上述装置，解决了原有的执行器无法提供大的推力，无法保证阀门的开度，不能有效的控制流量，总是需要有现场的操作人员，用控制阀前后的手动球阀来控制流量，增加劳动工作强度，增加人员成本的问题，大大
改善了现场的作业效果。
附图说明
10.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
11.图2为本实用新型的气路原理结构示意图。
12.图中：1、支架下板；2、支架杆；3、连接块；4、挡块连杆；5、限位块；6、推轴；7、密封套；8、支架上板；9、气缸下盖；10、活塞；11、缸体；12、气缸拉杆；13、气缸上盖；14、储气罐。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供的一种实施例：一种具有控制系统气源故障排除结构的气缸，包括支架下板1，支架下板1顶端固定连接有支架杆2，且支架杆2内部插设有连接块3，连接块3顶端固定连接有推轴6，且推轴6外部套设有密封套7，密封套7外壁固定连接有支架上板8，支架上板8底端固定连接于支架杆2，支架上板8顶端通过螺栓固定连接有气缸下盖9，推轴6顶端外壁固定连接有活塞10，气缸下盖9左右两侧皆通过螺栓固定连接有气缸拉杆12，两组气缸拉杆12外部皆通过螺栓固定连接有气缸上盖13，且气缸上盖13套设于气缸拉杆12外部，气缸上盖13顶端固定连接有储气罐14，解决了原有的执行器无法提供大的推力，无法保证阀门的开度，不能有效的控制流量，总是需要有现场的操作人员，用控制阀前后的手动球阀来控制流量，增加劳动工作强度，增加人员成本的问题，大大改善了现场的作业效果。
15.支架下板1内部开设有矩形凹槽，且连接块3的形状和凹槽的形状相互匹配，通过该设计，保证了装置的密封效果。
16.连接块3左端固定连接有挡块连杆4，且挡块连杆4外壁固定连接有限位块5，通过挡块连杆4和限位块5的作用，即可对连接块3的移动区间进行限定，避免连接块3脱离支架杆2内部。
17.活塞10左右两端皆抵接有缸体11，且缸体11左右两端皆固定连接于气缸拉杆12，两组缸体11内侧皆抵接于活塞10，通过两组缸体11的作用，保证了活塞10在上下移动时的密封性。
18.工作原理：当储气罐14开始通气时，通过气缸拉杆12、气缸下盖9和气缸上盖13的密封作用，即可推动活塞10向下移动，通过活塞10即可带动推轴6向下移动，从而带动连接块3向下移动，当连接块3和支架下板1内壁接触时，此时即可通过连接块3对支架下板1进行密封；
19.当有气源提供给气缸时，气源经过滤减压阀变为干燥清洁的空气，进入双作用气控换向阀动作控制气源进入气缸活塞的上部分，气源压力推动活塞向下运动，推动阀杆向下运动，实现阀门关闭，定位器给定420ma信号可以控制阀门的开关位置，可以精确控制阀门的开度5％，25％，50％，75％，100％实现对介质流量的精确控制；
20.当控制系统气源故障(失气)时，将气控换向阀的控制气源撤消，气控换向阀的滑阀在弹簧的作用下复位，双作用气控换向阀中的其中一个排气，另一个进气，单向阀关闭，气源由储气罐中储存的气源向双作用气缸供气，从而实现阀门的全关。全关或全开的转换可通过调整气控换向阀的连接方式实现。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种具有控制系统气源故障排除结构的气缸，包括支架下板(1)，其特征在于：所述支架下板(1)顶端固定连接有支架杆(2)，且支架杆(2)内部插设有连接块(3)，所述连接块(3)顶端固定连接有推轴(6)，且推轴(6)外部套设有密封套(7)，所述密封套(7)外壁固定连接有支架上板(8)，所述支架上板(8)底端固定连接于支架杆(2)，所述支架上板(8)顶端通过螺栓固定连接有气缸下盖(9)，所述推轴(6)顶端外壁固定连接有活塞(10)，所述气缸下盖(9)左右两侧皆通过螺栓固定连接有气缸拉杆(12)，两组所述气缸拉杆(12)外部皆通过螺栓固定连接有气缸上盖(13)，且气缸上盖(13)套设于气缸拉杆(12)外部，所述气缸上盖(13)顶端固定连接有储气罐(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有控制系统气源故障排除结构的气缸，其特征在于：所述支架下板(1)内部开设有矩形凹槽，且连接块(3)的形状和凹槽的形状相互匹配。3.根据权利要求1所述的一种具有控制系统气源故障排除结构的气缸，其特征在于：所述连接块(3)左端固定连接有挡块连杆(4)，且挡块连杆(4)外壁固定连接有限位块(5)。4.根据权利要求1所述的一种具有控制系统气源故障排除结构的气缸，其特征在于：所述活塞(10)左右两端皆抵接有缸体(11)，且缸体(11)左右两端皆固定连接于气缸拉杆(12)，两组所述缸体(11)内侧皆抵接于活塞(10)。

技术总结
本实用新型涉及气缸技术领域，具体涉及一种具有控制系统气源故障排除结构的气缸，包括支架下板，所述支架下板顶端固定连接有支架杆，且支架杆内部插设有连接块，所述连接块顶端固定连接有推轴，且推轴外部套设有密封套，所述密封套外壁固定连接有支架上板，所述支架上板底端固定连接于支架杆，所述支架上板顶端通过螺栓固定连接有气缸下盖，所述推轴顶端外壁固定连接有活塞。本实用新型解决了原有的执行器无法提供大的推力，无法保证阀门的开度，不能有效的控制流量，总是需要有现场的操作人员，用控制阀前后的手动球阀来控制流量，增加劳动工作强度，增加人员成本的问题，大大改善了现场的作业效果。了现场的作业效果。了现场的作业效果。


技术研发人员：麻荣武 兰奇发 潘海涛
受保护的技术使用者：麻荣武
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/9/24