一种卧式泵可开启式全封闭联轴器罩的制作方法

1.本实用新型属于卧式泵技术领域，特别涉及一种卧式泵可开启式全封闭联轴器罩。


背景技术：

2.卧式泵一般采用电机通过联轴器将扭力传递给泵轴来进行传动，由于联轴器部件与泵轴头、电机轴头相对来说是裸露在外面，联轴器部件由螺栓、螺母和膜片组成，当高速旋转时，一旦脱落在高速旋转的情况下会被甩出。通常，会使用铁板制成的防护罩遮挡在联轴器的两侧进行遮挡防护。然而，联轴器是360度的旋转，仅仅遮挡两侧很难将意外飞出的零件进行全方位的防护，防护性较差，经常会出现甩出的零件二次或多次折弹引起的事故发生；而且，泵在运转前或者机组对中操作时都需要通过泵的联轴器部位进行手动盘车，联轴器两侧遮挡的防护罩多采用多个螺栓连接，罩子开启时极为费时费力，罩子开启的便捷性极差；另外，联轴器罩一般为固定式结构，如果现场调节机组中心高度，传统的轴器罩只能作废，罩子的位置可调节性差。


技术实现要素：

3.本发明提供一种卧式泵可开启式全封闭联轴器罩，以解决上述提出的全方位防护性极差、使用的便捷性较差、及罩体位置可调节性较差的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种卧式泵可开启式全封闭联轴器罩，其结构特点在于，包括转座，转座的四角设有弧条孔，转座上设有角片，角片上设有竖孔，竖孔内依次设有锁紧扣和降震弹簧，角片内侧设有连梁，连梁上部设有底槽盒，底槽盒的侧壁上设有散热孔，底槽盒右侧设有折页，底槽盒左侧设有卡扣，底槽盒上方设有弧罩盖，弧罩盖通过折页与底槽盒转动连接。
5.进一步的，所述弧条孔的数量为四个，四个弧条孔的圆心相同。
6.进一步的，所述转座与角片焊接或者栓接连接，连梁上设有横孔，锁紧扣的螺柱穿过横孔和竖孔将连梁与角片进行连接，锁紧扣的螺柱上下两端均设置有降震弹簧。
7.进一步的，所述弧罩盖的下端设有减震胶条，弧罩盖上设有扣手，弧罩盖的外壁上设有可视窗孔。
8.进一步的，所述连梁与底槽盒焊接连接，弧罩盖通过卡扣与底槽盒进行锁紧。
9.进一步的，所述底槽盒与弧罩盖的前后端均设有通轴孔。
10.进一步的，所述横孔的截面为t形的槽状，锁紧扣的螺栓杆与横孔间隙配合。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用弧罩盖和底槽盒可以将联轴器全部罩起来，全方位进行防护，保证联轴器上的零件不会甩出；弧罩盖和底槽盒转动开启，弧罩盖和底槽盒关闭时之间的减震胶条可以降低闭合处的噪音，并且可以通过卡扣将弧罩盖和底槽盒之间进行锁紧，使用方便，透过弧罩盖上的可视窗孔可以观测内部运行情况，便于维护查看，方便检修；另外，整体可以通过转座的弧条孔进行小角度的转动方向，连梁又可以通
过角片的竖孔进行上下的调节高度，连梁通过自身的横孔可以横向移动，保证弧罩盖和底槽盒的位置可以同步调节，极大的方便了实际工况中的使用，整体的位置可调节性能好。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视结构示意图；
13.图2是本实用新型的左视结构示意图；
14.图3是本实用新型的右视结构示意图；
15.图4是本实用新型的俯视结构示意图；
16.图5是本实用新型的图1的b处放大的主视示意图；
17.图6是本实用新型的图5的主剖结构示意图；
18.图7是本实用新型的图5的左视示意图；
19.图8是本实用新型的图5的右视示意图；
20.图9是本实用新型的实施例的示意图；
21.图中：1转座，11弧条孔，2角片，21竖孔，3锁紧扣，31降震弹簧，4连梁，41横孔，5底槽盒，51散热孔，6折页，7卡扣，8弧罩盖，81减震胶条，82扣手，83可视窗孔，9通轴孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型选定的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.作为示例，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，一种卧式泵可开启式全封闭联轴器罩，其结构特点在于，包括转座1，转座1为方形的钢板，转座1的四角可以铣削加工有弧条孔11，弧条孔11的数量可以为四个，四个弧条孔11的圆心可以相同。在本实用新型的具体实施例中，转座1可以通过四个弧条孔11与外部的底座进行栓接连接，当转座1需要转动角度时，可以将弧条孔11上的四个螺帽松开，然后手动将转座1转到需要的角度，再将弧条孔11上的四个螺帽拧紧，使转座1进行栓接压紧，转座1转动的角度与弧条孔11的长度有关，转座1转动的角度较小，适用于对整体小角度转动的调节。转座1上可以设有角片2，转座1可以与角片2焊接或者栓接连接，角片2上可以铣削加工有竖孔21，竖孔21内可以依次设有锁紧扣3和降震弹簧31，锁紧扣3的螺柱上下两端均可以设置有降震弹簧31，两侧的降震弹簧31可以对锁紧扣3的螺柱进行顶紧，使电机工作时产生的振动频率得到降低并消除。角片2内侧可以设有连梁4，连梁4上可以铣削加工有横孔41，横孔41的截面可以为t形的槽状，锁紧扣3的螺栓杆可以与横孔41间隙配合，锁紧扣3的螺柱可以穿过横孔41和角片2的竖孔21将连梁4与角片2进行连接。在本实用新型的具体实施例中，锁紧扣3的螺帽松开后可以上下窜动沿竖孔21的方向来调节连梁4的高度，也可以沿横孔41的方向进行调节，调节好位置后再将锁紧扣3的螺帽拧紧即可。转座1的小角度的转动调节及连梁4可以高度及横向
的调节，保证了实际应用中位置的调节性的增强，便于安装对位，实用性强，极大的方便了实际工况中的使用，整体的位置可调节性能好。
24.作为示例，如图1、图2、图3、图4所示，连梁4上部可以设有底槽盒5，底槽盒5为上部未封盖的盒子状，连梁4可以与底槽盒5焊接连接，底槽盒5的侧壁上可以钻有多个散热孔51，散热孔51便于风冷散热；底槽盒5右侧可以设有折页6，底槽盒5左侧可以设有卡扣7，卡扣7可以使用常用的搭扣，折页6和卡扣7可以采用铆接或焊接的方式连接均可。底槽盒5上方可以设有弧罩盖8，弧罩盖8的一侧可以通过折页6与底槽盒5进行转动连接，弧罩盖8的另一侧可以通过卡扣7与底槽盒5进行卡挂式锁紧。弧罩盖8的下端可以设有减震胶条81，减震胶条81可以套挂并粘合连接在弧罩盖8的下沿上，减震胶条81可以使弧罩盖8与底槽盒5闭合扣紧时产生的振动及噪音消除；弧罩盖8上可以焊接有扣手82，通过扣手82可以将弧罩盖8在底槽盒5上拉动开启；弧罩盖8的外壁上可以钻有可视窗孔83，通过可视窗孔83可以观测弧罩盖8和底槽盒5罩起的电机联轴器的运转情况。底槽盒5可以与弧罩盖8的前后端均设有通轴孔9，通轴孔9的直径可以比联轴器的轴的直径大5mm左右，保证联轴器的外部均受到弧罩盖8和底槽盒5的罩起防护，弧罩盖8和底槽盒5的通轴孔9壁如果挂碰到联轴器的轴时，可以通过调节转座1或者角片2与连梁4的位置可以使弧罩盖8和底槽盒5移动，保证通轴孔9碰不到联轴器的轴，整体的防护性能较好，调节性好，使用方便。在本实用新型的具体实施例中，现场安装时首先根据联轴器实际位置将底槽盒5部件放到联轴器外部，调整好位置后拧紧转座1上的螺帽和四个锁紧扣3，固定好位置即可，再手动盘泵或联轴器即可进行转动试车，完毕后将弧罩盖8转动盖在底槽盒5上并通过卡扣7进行挂式锁紧；维护时可以转动开启底槽盒5上部的弧罩盖8，开启或关闭的过程简单方便，便与使用。
25.本实用新型采用弧罩盖8和底槽盒5可以将联轴器全部罩起来，全方位进行防护，保证联轴器上的零件不会甩出；弧罩盖8和底槽盒5转动开启，弧罩盖8和底槽盒5关闭时之间的减震胶条81可以降低闭合处的噪音，并且可以通过卡扣7将弧罩盖8和底槽盒5之间进行锁紧，使用方便，透过弧罩盖8上的可视窗孔83可以观测内部运行情况，便于维护查看，方便检修；另外，整体可以通过转座1的弧条孔11进行小角度的转动方向，连梁4又可以通过角片2的竖孔21进行上下的调节高度，连梁4通过自身的横孔41可以横向移动，保证弧罩盖8和底槽盒5的位置可以同步调节，极大的方便了实际工况中的使用，整体的位置可调节性能好。
26.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或者替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。