一种液压功能器件的测试系统的制作方法

1.本实用新型涉及测试技术领域，尤其涉及一种液压功能器件的测试系统。


背景技术：

2.液压泵是液压系统的动力元件，是靠电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵是液压系统的动力元件，其功用是给液压系统提供压力油，从能量转换角度讲，它将是原动机(如发动机)输出的机械能转换为便于输送的液体的压力能。目前在液压泵测试领域，油泵测量完成后腔体内部往往滞留大量的液压油，需要测试人员手动把里面的液压油倒出，从而严重影响测试的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种液压功能器件的测试系统，能够实现液压功能器件测试时液压系统的压力需求。
4.本实用新型的液压功能器件的测试系统，包括滤清器、液压功能器件、压力表、溢流阀、流量表、液压油箱，所述液压功能器件与液压油箱之间通过进油管道、回油管道连接，所述滤清器设置在进油管道上，用于保持液压油清洁；所述溢流阀设置在回油管道上，所述液压功能器件排出的液压油从所述溢流阀的入口进入，并从所述溢流阀的溢流口流回所述液压油箱；所述压力表设置在所述液压功能器件与所述溢流阀之间的管道上，所述流量表设置在所述溢流阀与所述液压油箱之间的管道上。
5.进一步，所述溢流阀的调节压力的范围为4
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16mpa，所述液压功能器件所需的工作压力为6
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8mpa。
6.进一步，所述液压油箱为变速齿轮箱。
7.进一步，所述溢流阀与所述流量表之间的管道上还设置有过滤器。
8.进一步，所述溢流阀为弹簧式安全阀。
9.进一步，所述液压油箱上还连接有温度计。
10.进一步，所述液压油箱上还连接有空气滤清器。
11.进一步，所述液压功能器件为液压齿轮泵或液压油缸。
12.与现有技术相比，本实用新型通过溢流阀的压力调节实现了液压功能器件测试时液压系统的压力需求，能够实现液压系统压力的稳定建立与快速调节，观测直观。
附图说明
13.图1为本实用新型的液压回路示意图。
具体实施方式
14.下面结合实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的说明。
15.如图1所示，本实用新型的测试系统包括滤清器1、液压齿轮泵2、压力表3、溢流阀
4、流量表5、液压油箱6，其中，液压齿轮泵2是被测试的液压功能器件，为整个液压回路提供液压油流量，液压齿轮泵2和液压油箱6之间通过进油管道、回油管道连接，从而构成本实用新型的液压回路。滤清器1设置在进油管道上，用于保持液压油清洁。溢流阀4设置在回油管道上，用于快速建立液压齿轮泵2所需的工作压力。溢流阀4具有三个口，分别是入口、出口和溢流口，由液压齿轮泵2排出的液压油从溢流阀4的入口进入，并从溢流阀4的溢流口流回液压油箱6。本实施例中，溢流阀4是弹簧式安全阀，通过溢流阀4的调节旋钮来调整其内部弹簧的压缩量，从而调节溢流口打开所需的压力，本实施例中，溢流阀4的调节压力的范围可达4
‑
16mpa。
16.压力表3设置在液压齿轮泵2与溢流阀4之间的管道上，用于监测该压力段的压力，使溢流阀4调节的压力可视化。流量表5设置在溢流阀4与液压油箱6之间的管道上，用于监测液压油的流量和液压齿轮泵2的工作性能。
17.在本实用新型的其他实施例中，溢流阀4与流量表5之间的管道上还可以设置过滤器，用于第二次过滤液压油，保持液压油清洁。液压油箱6还连接有温度计和空气滤清器。
18.本实用新型的液压功能器件可以是液压齿轮泵2，也可以是液压油缸等其他液压功能器件。在本实施例中，液压油箱6可以是变速齿轮箱。
19.本实用新型利用溢流阀4可以调节压力的特性，给液压功能器件建立稳定的压力环境，便于测试液压功能器件的耐久可靠性。本实用新型使用溢流阀4建立和调节液压齿轮泵2在整机状态下所需6
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8mpa的工作压力(高速插秧机整机工作时)，方便进行液压齿轮泵2相关的耐久测试。此外，本实用新型可以通过调节溢流阀4的溢流压力，实时的测试出液压齿轮泵2的压力、流量，对液压齿轮泵2的性能有一个直观的认知。
20.上述实施例仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和等同替换，这些对本实用新型权利要求进行改进和等同替换后的技术方案，均落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种液压功能器件的测试系统，其特征在于：包括滤清器、液压功能器件、压力表、溢流阀、流量表、液压油箱，所述液压功能器件与液压油箱之间通过进油管道、回油管道连接，所述滤清器设置在进油管道上，用于保持液压油清洁；所述溢流阀设置在回油管道上，所述液压功能器件排出的液压油从所述溢流阀的入口进入，并从所述溢流阀的溢流口流回所述液压油箱；所述压力表设置在所述液压功能器件与所述溢流阀之间的管道上，所述流量表设置在所述溢流阀与所述液压油箱之间的管道上。2.根据权利要求1所述的液压功能器件的测试系统，其特征在于：所述溢流阀的调节压力的范围为4
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16mpa，所述液压功能器件所需的工作压力为6
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8mpa。3.根据权利要求1所述的液压功能器件的测试系统，其特征在于：所述液压油箱为变速齿轮箱。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的液压功能器件的测试系统，其特征在于：所述溢流阀与所述流量表之间的管道上还设置有过滤器。5.根据权利要求1
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3任一项所述的液压功能器件的测试系统，其特征在于：所述溢流阀为弹簧式安全阀。6.根据权利要求1
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3任一项所述的液压功能器件的测试系统，其特征在于：所述液压油箱上还连接有温度计。7.根据权利要求6所述的液压功能器件的测试系统，其特征在于：所述液压油箱上还连接有空气滤清器。8.根据权利要求1
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3任一项所述的液压功能器件的测试系统，其特征在于：所述液压功能器件为液压齿轮泵或液压油缸。

技术总结
本实用新型公开一种液压功能器件的测试系统，涉及测试技术领域。所述液压功能器件的测试系统包括滤清器、液压功能器件、压力表、溢流阀、流量表、液压油箱，所述液压功能器件与液压油箱之间通过进油管道、回油管道连接，所述滤清器设置在进油管道上，用于保持液压油清洁；所述溢流阀设置在回油管道上，所述液压功能器件排出的液压油从所述溢流阀的入口进入，并从所述溢流阀的溢流口流回所述液压油箱；所述压力表设置在所述液压功能器件与所述溢流阀之间的管道上，所述流量表设置在所述溢流阀与所述液压油箱之间的管道上。本实用新型能够实现液压系统压力的稳定建立与快速调节，观测直观。直观。直观。


技术研发人员：王克玖 徐正华 秦震 黄裕飞 郭翠琴 钱军
受保护的技术使用者：苏州久富农业机械有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/24