一种防污井筒轴流泵的制作方法

1.本实用新型涉及轴流泵领域，具体涉及一种防污井筒轴流泵。


背景技术：

2.轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况（主要指流量）在运行中常需要作较大的变动，调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。
3.目前防污井内的污水主要通过立式轴流泵进行排放，但由于是防污井，其污水中杂质相对较多，轴流泵在使用过程中会经常需要对其进行检修，但是由于轴流泵主体竖直安装，其进水口处在污水中，常规方式是采用起吊机对轴流泵主体进吊运，其不仅操作麻烦且较为费时，使得检修较为不便。
4.为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本实用新型研究的课题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型公开了一种防污井筒轴流泵。
6.为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防污井筒轴流泵，所述轴流泵为立式轴流泵，包括轴流泵主体、承载板、驱动机构及固定组件，所述轴流泵主体竖直设置，所述承载板上开设有一卡槽，该卡槽的一端向外贯穿所述承载板，所述轴流泵主体卡入在卡槽内并通过一转轴与所述承载板转动连接；
7.所述转轴上套设有从动齿轮盘，所述驱动机构包括自锁电机，所述自锁电机的动力输出轴上传动连接有驱动齿轮盘，所述自锁电机安装于承载板的顶部，所述驱动齿轮盘与从动齿轮盘啮合传动；
8.所述固定组件包括两个挡块，所述挡块的一侧开设有与轴流泵主体外壳相配合的弧形卡槽，两所述挡块分别位于轴流泵主体的左右两侧并可拆卸的固定在承载板上，所述轴流泵主体的侧部卡入在弧形卡槽内。
9.进一步的，所述驱动机构还包括一电磁制动器，所述电磁制动器套设安装在所述自锁电机的动力输出轴上。
10.进一步的，所述弧形卡槽内贴合有一橡胶层，所述轴流泵主体抵压在所述橡胶层上。
11.进一步的，所述承载板上对应所述卡槽还放置有一盖板，所述盖板覆盖所述卡槽。
12.相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：本实用新型的轴流泵包括承载板、驱动机构及固定组件，轴流泵主体卡入在卡槽内并通过一转轴与所述承载板转动连接；在需要对轴流泵主体进行检修时，可去除固定组件，通过驱动机构驱动轴流泵主体绕转轴转动，使轴流泵主体由竖直状态转至水平状态，轴流泵主体底端的进水口可由防污井的污水中露出，并通过卡槽转动至承载板的上方，以便于对其进行检修维护，而在检修完毕后，通过驱
动机构驱动轴流泵主体回位，即可使轴流泵主体重新到达工作位置，提高了其整体的操作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体图；
14.图2为图1的俯视图；
15.图3为图2中a处局部放大图；
16.图4为图1的前视图。
17.附图标记列表：100轴流泵主体、200承载板、201卡槽、202从动齿轮盘、300驱动机构、301自锁电机、302电磁制动器、311驱动齿轮盘、400挡块、401弧形卡槽、500盖板。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.实施例：参见图1
‑
4，一种防污井筒轴流泵，轴流泵为立式轴流泵，包括轴流泵主体100、承载板200、驱动机构300及固定组件，轴流泵主体100竖直设置，承载板200上开设有一卡槽201，该卡槽201的一端向外贯穿承载板200，卡槽201的另一端位于承载板200的中心处，轴流泵主体100卡入在卡槽201内并通过一转轴与承载板200转动连接，其转动连接点位于承载板200的中心；卡槽201的长度大于轴流泵主体100长度的一半；
20.转轴上套设有从动齿轮盘202，驱动机构300包括自锁电机301，自锁电机301的动力输出轴上传动连接有驱动齿轮盘311，自锁电机301安装于承载板200的顶部，驱动齿轮盘311与从动齿轮盘202啮合传动；自锁电机301可采用蜗轮蜗杆减速电机，其用于驱动轴流泵主体100进行转动，其转动角度控制在90
°
以内；
21.固定组件包括两个挡块400，挡块400的一侧开设有与轴流泵主体100外壳相配合的弧形卡槽401，两挡块400分别位于轴流泵主体100的左右两侧并可拆卸的固定在承载板200上，具体的挡块400的两端均通过螺栓与承载板200进行可拆卸的连接；
22.轴流泵主体100的侧部卡入在弧形卡槽401内，通过挡块400对轴流泵主体100进行限位固定；
23.进行检修时，可移除固定组件挡块400上的螺栓，通过驱动机构300驱动轴流泵主体100绕转轴转动，使轴流泵主体100由竖直状态转至水平状态，轴流泵主体100底端的进水口可由防污井的污水中露出，并通过卡槽201转动至承载板200的上方，以便于对其进行检修维护，而在检修完毕后，通过驱动机构300驱动轴流泵主体100回位，即可使轴流泵主体100重新到达工作位置。
24.驱动机构300还包括一电磁制动器302，电磁制动器302套设安装在自锁电机301的动力输出轴上，电磁制动器302可采用1dz1型制动器，其安装在自锁电机301上用于进一步提高其自锁能力。
25.弧形卡槽401内贴合有一橡胶层，轴流泵主体100抵压在橡胶层上，橡胶层可起到
缓冲作用，避免轴流泵主体100被挡块400压坏。
26.承载板200上对应卡槽201还放置有一盖板500，盖板500覆盖卡槽201，盖板500用于挡住卡槽201，以避免杂物掉落入卡槽201中。
27.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。


技术特征：
1.一种防污井筒轴流泵，所述轴流泵为立式轴流泵，其特征在于：包括轴流泵主体（100）、承载板（200）、驱动机构（300）及固定组件，所述轴流泵主体（100）竖直设置，所述承载板（200）上开设有一卡槽（201），该卡槽（201）的一端向外贯穿所述承载板（200），所述轴流泵主体（100）卡入在卡槽（201）内并通过一转轴与所述承载板（200）转动连接；所述转轴上套设有从动齿轮盘（202），所述驱动机构（300）包括自锁电机（301），所述自锁电机（301）的动力输出轴上传动连接有驱动齿轮盘（311），所述自锁电机（301）安装于承载板（200）的顶部，所述驱动齿轮盘（311）与从动齿轮盘（202）啮合传动；所述固定组件包括两个挡块（400），所述挡块（400）的一侧开设有与轴流泵主体（100）外壳相配合的弧形卡槽（401），两所述挡块（400）分别位于轴流泵主体（100）的左右两侧并可拆卸的固定在承载板（200）上，所述轴流泵主体（100）的侧部卡入在弧形卡槽（401）内。2.根据权利要求1所述的一种防污井筒轴流泵，其特征在于：所述驱动机构（300）还包括一电磁制动器（302），所述电磁制动器（302）套设安装在所述自锁电机（301）的动力输出轴上。3.根据权利要求1所述的一种防污井筒轴流泵，其特征在于：所述弧形卡槽（401）内贴合有一橡胶层，所述轴流泵主体（100）抵压在所述橡胶层上。4.根据权利要求1所述的一种防污井筒轴流泵，其特征在于：所述承载板（200）上对应所述卡槽（201）还放置有一盖板（500），所述盖板（500）覆盖所述卡槽（201）。

技术总结
本实用新型公开了一种防污井筒轴流泵，所述轴流泵为立式轴流泵，包括轴流泵主体、承载板、驱动机构及固定组件，所述轴流泵主体竖直设置，所述承载板上开设有一卡槽，该卡槽的一端向外贯穿所述承载板，所述轴流泵主体卡入在卡槽内并通过一转轴与所述承载板转动连接；在需要对轴流泵主体进行检修时，可去除固定组件，通过驱动机构驱动轴流泵主体绕转轴转动，使轴流泵主体由竖直状态转至水平状态，轴流泵主体底端的进水口可由防污井的污水中露出，并通过卡槽转动至承载板的上方，以便于对其进行检修维护，而在检修完毕后，通过驱动机构驱动轴流泵主体回位，即可使轴流泵主体重新到达工作位置，提高了其整体的操作效率。提高了其整体的操作效率。提高了其整体的操作效率。


技术研发人员：徐金山 李寿勤
受保护的技术使用者：江苏旭日泵业制造有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/12/10