一种气缸前端盖导向套的制作方法

本发明涉及气缸技术领域，特别涉及一种气缸前端盖导向套。

背景技术：

气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。

现有的一种气缸前端盖导向套在使用时存在一定的弊端，现有的气缸前端盖导向套在使用的时候，现在清洗机所用的气缸导向套是圆柱形的，使用一段时间后，介于活塞杆与导向套之间来回运动摩擦，导向套承受活塞杆上的横向作用力，气缸前端盖导向套容易脱出来或往活塞杆里面脱出去，使得活塞杆运动时，失去导向作用，活塞杆运动的导向精度下降，就会损坏密封圈的唇边，造成气缸漏气，气缸回不到原位等故障发生，无法满足人们的需求，为此，我们提出一种气缸前端盖导向套。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种气缸前端盖导向套，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种气缸前端盖导向套，包括：

气缸前端件，所述气缸前端件包括固定块和四组连接块，四组所述连接块安装在固定块的外表面上，所述固定块的中间位置开设有固定槽，所述连接块的中间位置开设有连接槽；以及

气缸导向套，所述气缸导向套安装在固定槽中，所述气缸导向套的截面形状设置为t字型，所述气缸导向套设置为尼龙导向套，所述固定槽设置有密封圈，所述密封圈的内表面和气缸导向套的外表面贴合连接。

优选的，所述气缸导向套的内径设置为20.2mm，所述气缸导向套的外径设置为23mm，所述气缸导向套的高度设置为32mm。

优选的，所述气缸导向套包括有外圆，所述外圆的直径设置为30mm。

优选的，所述气缸前端件上设置有用于固定密封圈的防脱盖，所述防脱盖和固定块贴合连接。

优选的，所述固定块设置为圆柱型，所述气缸前端件上设置有连接件，所述连接件上开设有凹槽。

优选的，所述气缸前端件上设置有零部件，所述零部件安装在固定块的外表面上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过设置的气缸导向套和防脱盖，将气缸导向套安装到气缸上，通过设置的防脱盖有效地固定气缸导向套不松脱，提高活塞杆的导向精度，防止密封圈唇边损坏，延长密封圈使用寿命，减少气缸漏气故障发生和压缩空气消耗，同时也降低了清洗机类设备故障率，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个气缸导向套的实用性。

附图说明

图1为本发明一种气缸前端盖导向套的整体结构图；

图2为本发明一种气缸前端盖导向套中气缸前端件的俯视结构图；

图3为本发明一种气缸前端盖导向套中密封圈的局部结构图；

图4为本发明一种气缸前端盖导向套中气缸导向套的局部结构图；

图5为本发明一种气缸前端盖导向套中防脱盖的局部结构图。

图中：1、气缸前端件；2、固定块；3、连接块；4、气缸导向套；5、密封圈；6、外圆；7、防脱盖；8、连接件；9、零部件。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参照图1-5所示，一种气缸前端盖导向套，包括：

气缸前端件1，气缸前端件1包括固定块2和四组连接块3，四组连接块3安装在固定块2的外表面上，固定块2的中间位置开设有固定槽，连接块3的中间位置开设有连接槽；以及

气缸导向套4，气缸导向套4安装在固定槽中，气缸导向套4的截面形状设置为t字型，气缸导向套4设置为尼龙导向套，固定槽设置有密封圈5，密封圈5的内表面和气缸导向套4的外表面贴合连接。

连接槽的内底面开设有通孔。

气缸导向套4的内径设置为20.2mm，气缸导向套4的外径设置为23mm，气缸导向套4的高度设置为32mm。

气缸导向套4包括有外圆6，外圆6的直径设置为30mm。

气缸前端件1上设置有用于固定密封圈5的防脱盖7，防脱盖7和固定块2贴合连接。

固定块2设置为圆柱型，气缸前端件1上设置有连接件8，连接件8上开设有凹槽。

气缸前端件1上设置有零部件9，零部件9安装在固定块2的外表面上。

需要说明的是，本发明为一种气缸前端盖导向套，安装的时候，将气缸导向套4安装到固定槽中，再安装密封圈5，压住外圆6，起到固定作用，再安装防脱盖7，这样活塞杆来回运动，气缸导向套4也不会松脱出来；

通过设置的气缸导向套4和防脱盖7，将气缸导向套4安装到气缸前端件1上，再将密封圈5安装起来，然后将防脱盖7和固定块2固定起来，通过设置的防脱盖7有效地固定气缸导向套4不松脱，提高活塞杆的导向精度，防止密封圈5唇边损坏，延长密封圈5使用寿命，减少气缸漏气故障发生和压缩空气消耗，同时也降低了清洗机类设备故障率，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个气缸导向套4的实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种气缸前端盖导向套，其特征在于，包括：

气缸前端件(1)，所述气缸前端件(1)包括固定块(2)和四组连接块(3)，四组所述连接块(3)安装在固定块(2)的外表面上，所述固定块(2)的中间位置开设有固定槽，所述连接块(3)的中间位置开设有连接槽；以及

气缸导向套(4)，所述气缸导向套(4)安装在固定槽中，所述气缸导向套(4)的截面形状设置为t字型，所述气缸导向套(4)设置为尼龙导向套，所述固定槽设置有密封圈(5)，所述密封圈(5)的内表面和气缸导向套(4)的外表面贴合连接。

2.根据权利要求1所述的一种气缸前端盖导向套，其特征在于：所述气缸导向套(4)的内径设置为20.2mm，所述气缸导向套(4)的外径设置为23mm，所述气缸导向套(4)的高度设置为32mm。

3.根据权利要求1所述的一种气缸前端盖导向套，其特征在于：所述气缸导向套(4)包括有外圆(6)，所述外圆(6)的直径设置为30mm。

4.根据权利要求1所述的一种气缸前端盖导向套，其特征在于：所述气缸前端件(1)上设置有用于固定密封圈(5)的防脱盖(7)，所述防脱盖(7)和固定块(2)贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种气缸前端盖导向套，其特征在于：所述固定块(2)设置为圆柱型，所述气缸前端件(1)上设置有连接件(8)，所述连接件(8)上开设有凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种气缸前端盖导向套，其特征在于：所述气缸前端件(1)上设置有零部件(9)，所述零部件(9)安装在固定块(2)的外表面上。

技术总结
本发明公开了一种气缸前端盖导向套，包括：气缸前端件，所述气缸前端件包括固定块和四组连接块，四组所述连接块安装在固定块的外表面上，所述固定块的中间位置开设有固定槽，所述连接块的中间位置开设有连接槽；所述气缸导向套安装在固定槽中，所述气缸导向套的截面形状设置为T字型。本发明所述的一种气缸前端盖导向套，通过设置的气缸导向套和防脱盖，将气缸导向套安装到气缸上，通过设置的防脱盖有效地固定气缸导向套不松脱，提高活塞杆的导向精度，防止密封圈唇边损坏，延长密封圈使用寿命，减少气缸漏气故障发生和压缩空气消耗，同时也降低了清洗机类设备故障率，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个气缸导向套的实用性。

技术研发人员：罗承熙;陈标;丘浪锋;彭成;陆应;李进劲;陈文军;肖金成;肖国冲
受保护的技术使用者：广西玉柴机器股份有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021.07.23