一种皮碗结构以及隔膜泵的传动机构的制作方法

本发明涉及隔膜泵技术领域，尤其涉及一种皮碗结构以及隔膜泵的传动机构。

背景技术：

隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。隔膜泵工作时，传动机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，使隔膜来回鼓动。现有的隔膜泵，其内部的隔膜部分一般厚度均匀，其厚度过大时，传动机构负载过大，而厚度减薄后，又易产生变形，导致密封性差、传动效果减弱。因此，如何设计一种既不会导致传动机构负载过大又不易变形的隔膜结构，一直是本领域技术人员研究并要解决的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种皮碗结构，其通过在皮碗结构的主体连接部上设置多个相互连接的膜片，并使越靠近所述主体连接部的膜片厚度越薄，靠近所述主体连接部的膜片起到降低拉扯阻力的作用，远离所述主体连接部的膜片更多起到固定支撑作用，使整个膜片部不易变形。

本发明还提供一种隔膜泵的传动机构，该传动机构设有以上的皮碗结构，该传动结构通过设置偏心轮、摇杆和轴承等与皮碗结构相配合，大大降低了传动机构的功耗，且皮碗结构的固定部配合固定于安装箱体，固定支撑效果好，不易变形，相应提高了传动机构的气密性能。

本发明的技术方案如下：本发明提供了一种皮碗结构，包括：主体连接部、连接于所述主体连接部的膜片部和连接于所述膜片部外周的固定部，所述主体连接部位于所述皮碗结构的中间位置，所述主体连接部具有一凸出的安装部，所述安装部内设有安装腔体；所述膜片部包括相互连接的多个膜片，其中越靠近所述主体连接部的膜片厚度越薄。

进一步地，两相邻膜片的连接处设有一斜坡，所述斜坡使所述膜片部由厚度较薄的膜片过度到厚度较厚的膜片。

进一步地，所述膜片部包括：第一膜片和第二膜片，所述第一膜片和所述第二膜片均为圆环形，所述第二膜片的厚度大于所述第一膜片的厚度。

进一步地，所述第一膜片的厚度为0.18-0.22mm，所述第二膜片的厚度为0.38-0.42mm。

进一步地，所述固定部为一圈横截面为“l”形的结构，所述固定部适配并固定于外部的安装箱体内。

进一步地，所述主体连接部、所述膜片部和所述固定部为一体成型结构。

进一步地，所述皮碗结构为三元乙丙橡胶材质。

本发明还提供一种隔膜泵的传动机构，包括一安装箱体，以及设于所述安装箱体内的传动组件，所述传动组件包括：摇杆、轴承、偏心轮和以上所述的皮碗结构，所述摇杆一端为一环形，所述环形内套设安装所述轴承，所述偏心轮安装于所述轴承的内圈；所述安装箱体的一侧面上设有第一通孔，外部驱动装置的驱动轴通过所述第一通孔连接于所述偏心轮上，带动所述偏心轮转动；所述摇杆的另一端连接至所述皮碗结构的主体连接部；所述安装箱体的顶面上设有第二通孔，所述皮碗结构适配于所述第二通孔上，所述皮碗结构的固定部固定于所述第二通孔的边缘上。

进一步地，所述皮碗结构的安装腔体的截面为顶部大底部小的“t”形结构，所述摇杆另一端设有凸出的安装块，所述安装块适配于所述“t”形结构的横部上，所述摇杆适配于所述“t”形结构的竖部上。

进一步地，所述所述安装箱体上还设有防水透气阀。

采用上述方案，本发明提供一种皮碗结构以及隔膜泵的传动机构，解决了隔膜泵中的隔膜结构过厚负载大、过薄高温易变形的问题，且本发明的隔膜泵的传动机构的功耗低、密封好，工作效率大大提高。

附图说明

图1为本发明的皮碗结构的立体示意图。

图2为本发明的皮碗结构的剖面示意图。

图3为本发明的隔膜泵的传动机构的剖面示意图。

附图标号：

10-主体连接部20-膜片部30-固定部11-安装部

12-安装腔体21-第一膜片22-第二膜片23-斜坡

40-安装箱体51-摇杆52-轴承

53-偏心轮54-驱动轴511-安装块

60-防水透气阀61-防水透气膜片

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。

如图1-2所示，本发明为一种皮碗结构，其包括主体连接部10、膜片部20和固定部30，所述主体连接部10位于皮碗结构的中心位置，所述膜片部20围绕所述主体连接部10设置并连接于所述主体连接部10上，所述固定部30设于所述膜片部20的外周，并连接于所述膜片部20上。所述主体连接部10具有一凸出的安装部11，所述安装部呈“碗形”。所述安装部11内设有安装腔体12用于与传动机构相连接。所述膜片部20包括相互连接的第一膜片21和第二膜片22，所述第一膜片21和所述第二膜片22均为圆环形，所述第一膜片21的内环与所述主体连接部10相连接，所述第一膜片21的外环与所述第二膜片22的内环相连接，所述第二膜片22的外环与所述固定部30相连接，所述第二膜片22的厚度大于所述第一膜片21的厚度。优选的，申请人经过大量对皮碗结构的试验，以对膜片部的厚度参数进行验证，得出第一膜片21和第二膜片22的最优厚度组合，其中，所述第一膜片21的厚度为0.18-0.22mm，所述第二膜片22的厚度为0.38-0.42mm，所述第一膜片21属于薄壁位置，拉扯阻力小，对应减少传动机构的做功输出，降低功耗。所述第二膜片22起到固定支撑作用，高温及低温下不易变形，减小了漏气的概率，保证了皮碗结构的气密性。优选的，所述第一膜片21与所述第二膜片22的连接处设有一斜坡23，所述斜坡23使所述膜片部20由所述第一膜片21的厚度过度到所述第二膜片22的厚度，加强了膜片部20整体的强度，避免厚度变化而在两膜片的连接处易发生破裂的情况。另外，所述固定部30为一圈横截面为“l”形的结构，所述固定部30适配并固定于外部的安装箱体内，起到固定皮碗结构的作用。“l”形边设计加强了皮碗结构与安装箱体间的固定。

值得一提的是，所述主体连接部10、所述膜片部20和所述固定部30为一体成型结构，免去各部连接的繁琐，提高器件的使用寿命。其材料优选为三元乙丙橡胶(epdm)材质，其可以在-10℃-60℃间正常工作，很好地满足皮碗结构以及隔膜泵的工作环境。

如图3所示，本发明还提供一种隔膜泵的传动机构，其特征在于，包括一安装箱体40，以及设于所述安装箱体40内的传动组件，所述传动组件包括：摇杆51、轴承52、偏心轮53和以上所述的皮碗结构。所述摇杆51一端为一环形，所述环形内套设安装所述轴承52，所述偏心轮53安装于所述轴承52的内圈；所述安装箱体40的一侧面上设有第一通孔(未图示)，外部驱动装置的驱动轴54通过所述第一通孔连接于所述偏心轮53上，带动所述偏心轮53转动；所述摇杆51的另一端连接至所述皮碗结构的主体连接部10上，带动所述皮碗结构上下运动。所述安装箱体40的顶面上设有第二通孔，所述皮碗结构适配于所述第二通孔上，所述皮碗结构的固定部30和第二膜片22均固定于所述第二通孔的边缘上。当所述偏心轮53受所述驱动轴54的驱动下在所述轴承52内转动时，由于所述偏心轮53的偏心结构，使得所述摇杆51在竖直方向上推或下拉所述皮碗结构的主体连接部10，从而使所述皮碗结构的膜片部20上下运动，实现隔膜泵的进气或出气操作。

优选的，所述皮碗结构的安装腔体12由两个直径不同的圆柱体组成，其截面为顶部宽底部窄的“t”形结构，所述摇杆51的另一端设有凸出的安装块511，所述安装块511适配于所述“t”形结构的横部圆柱体上，所述摇杆51的杆部适配于所述“t”形结构的竖部圆柱体上，该连接方式使摇杆51的安装块511被底部窄的安装腔体部分所阻挡，二者间稳固性好，不会发生安装块511脱出的情况。

更优选的，所述安装箱体40上还设有防水透气阀60，所述防水透气阀60可以为现有技术中常见的透气阀，所述透气阀上安装有防水透气膜片61，所述防水透气膜片61可以实现安装箱体内的透气性，实现了传动组件与外部大气的连通，避免了安装箱体40内空气热胀冷缩导致的憋气堵转问题，同时隔绝外部水汽的进入，避免了水汽进入安装箱体内对传动组件工作负载的加重，其中，所述防水透气膜片61可以为tpu薄膜或聚四氟乙烯薄膜等。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”、“横部”、“竖部”等指示方位为基于本发明附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

综上所述，本发明通过对皮碗结构的结构组成进行设计，使其具有拉扯性能好、且受外界温度影响不易变形的良好性能。安装该皮碗结构的隔膜泵的传动机构，功耗大大降低、皮碗结构与进出气管道间的气密性提高，使用寿命大大提高。本发明的皮碗结构及设有该皮碗结构的隔膜泵的传动机构设计巧妙，制作方便，值得大力推广使用。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。