五通电磁阀先导叠装式真空发生器的制作方法

文档序号:25993426发布日期:2021-07-23 21:06阅读:202来源:国知局
五通电磁阀先导叠装式真空发生器的制作方法

本发明属于空气压力技术领域,具体涉及一种真空发生器。



背景技术:

真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型、高效、清洁、经济和小型的真空元器件,这使得在有压缩空气的地方,或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械、电子、包装、印刷、塑料及机器人等领域。

现有的真空发生器一般采用小款喷管结构单片使用,通过各种先导阀控制真空的产生与否,集装使用的时候各片采用单独电磁阀先导,会存在如下问题:

1、需要达到大流量使用的时候单片使用达不到流量要求;

2、当小体积真空发生器进行集成形成大流量真空发生器时,通常采用单独的多个小阀先导,造成使用小阀数量较多,耗能较多,出线较多;

3、在需要更大流量的时候,因为采用小款喷管结构,集装使用还是达不到流量要求。



技术实现要素:

本发明针对上述技术问题,目的在于提供一种五通电磁阀先导叠装式真空发生器。

五通电磁阀先导叠装式真空发生器,包括发生器主体和电磁阀,所述发生器主体包括从上至下依次叠设的顶块、至少一个中间块;

所述顶块上设有正压进气口、负压抽吸口和排气口;

所述中间块内可拆卸的设置有喷嘴组件,所述中间块内沿所述喷嘴组件的进气至出气方向设有三个相互独立的腔室,分别为正压腔、负压抽吸腔和排气腔,所述喷嘴组件的进气口与所述正压腔联通,所述喷嘴组件的出气口与所述排气腔联通,所述喷嘴组件上沿进气至出气方向上设置有至少一个抽吸侧孔,所述抽吸侧孔通过阀瓣与所述负压抽吸腔隔开,所述正压腔、所述负压抽吸腔和所述排气腔均上下敞开,位于最下方的所述中间块作为底块,所述底块的底面为密封结构,所述底面将所述正压腔、所述负压抽吸腔和所述排气腔的下方密封;

位于最上方的所述中间块的所述正压腔与所述正压进气口联通,位于最上方的所述中间块的所述负压抽吸腔与所述负压抽吸口联通,位于最上方的所述中间块的所述排气腔与所述排气口联通;

所述电磁阀包括主进气口和至少一个主出气口,一个所述主出气口通过气路联通所述正压进气口;

外部气源通过所述主进气口进气,当所述电磁阀工作时,所述主出气口出气,气体经正压进气口进入正压腔,气体从正压腔进入所述喷嘴组件的进气口,气体流经所述喷嘴组件时,在所述喷嘴组件周围产生负压,带动所述阀瓣打开,所述负压抽吸腔产生负压,对所述负压抽吸口进行抽吸,气体经所述喷嘴组件的出气口出气进入所述排气腔,最终从所述排气口排气。

本发明通过上述设计后,可以根据真空发生器的抽吸需求,集装多个中间块,只需单独一个电磁阀先导即可实现大流量作用,使得整体结构简单,大大节约了成本。

所述顶块上设有破空进气口;

所述电磁阀采用三位五通电磁阀,所述电磁阀包括两个独立的所述主出气口,另一个所述主出气口通过气路联通所述破空进气口,位于最上方的所述中间块的所述负压抽吸腔与所述破空进气口联通;

外部气源通过所述主进气口进气,当所述电磁阀处于第一工作状态时,所述主进气口进入的气体经一个所述主出气口进入所述正压进气口,实现抽吸工作,当所述电磁阀处于第二工作状态时,所述主进气口进入的气体经另一个所述主出气口进入所述破空进气口,气体经所述破空进气口进入负压抽吸腔破坏真空,所述阀瓣关闭,最终气体经所述排气腔后从所述排气口排气。

所述电磁阀还包括两个主排气口,两个所述主排气口通过堵块堵住。

所述顶块上的所述负压抽吸口处设有过滤装置,所述排气口处设有消音装置。

还包括一压力开关,所述压力开关的压力口通过气路联通所述负压抽吸口,所述压力开关的信号输出端连接所述电磁阀的控制端;

所述压力开关用于检测所述负压抽吸口的压力值,当压力值大于预设的压力阈值时,通过控制电磁阀破空排气,致使所述负压抽吸口处的抽吸压力处于一个稳定的压力范围内。

所述顶块上设有容纳所述压力开关的开关容纳腔,所述开关容纳腔上设有压力检测口,所述压力检测口通过气路联通所述负压抽吸口,所述压力开关采用卡扣式结构可拆卸的设置在所述开关容纳腔上。

所述压力开关优选采用方形数显压力开关。

还包括一压力开关堵块,当无需设置所述压力开关时,通过所述压力开关堵块堵住所述压力检测口。以避免气体从压力检测口排出。

所述顶块和相邻的所述中间块、所述中间块与所述中间块、所述中间块与所述底块之间均采用插销结构可拆卸的叠设在一起并通过密封垫密封。

所述顶块和所述中间块的底面均向上挖设有安装槽,所述安装槽的两侧内壁上均设有半个插销孔;

所述中间块和所述底块的顶面两侧均设有侧边槽,致使所述中间块和所述底块上部均为中部向上突起结构,所述侧边槽的侧壁上均设有另一半个插销孔;

所述中间块和所述底块依次通过中部向上突起结构嵌入相邻的所述安装槽,并通过插销结构插入所述插销孔后实现可拆卸叠设。

所述底块的所述负压抽吸腔和所述排气腔上分别设有与底部联通的测试口。便于测试使用。

所述中间块内可拆卸的设置有至少两组所述喷嘴组件,至少两组所述喷嘴组件并排设置在所述中间块内。

所述喷嘴组件包括依次连接的一级喷嘴、二级喷嘴、三级喷嘴和接收管,至少所述一级喷嘴的内部采用拉瓦尔喷管;

所述一级喷嘴的进口为所述喷嘴组件的进气口,所述接收管出口为所述喷嘴组件的出气口;

所述二级喷嘴和所述三级喷嘴上均设有内外联通的至少一个所述抽吸侧孔,每个所述抽吸侧孔上均设有一个所述阀瓣,所述阀瓣为单向阀瓣,所述单向阀瓣的进气方向为从所述负压抽吸腔至所述喷嘴组件内部。

所述一级喷嘴、所述二级喷嘴、所述三级喷嘴和所述接收管之间采用凹槽和凸起进行拼接限位连接,且连接处均设有密封垫进行密封。保证了阀瓣与喷嘴组件之间的密封定位。

有益效果:本发明具有如下优点:

1、采用单独电磁阀先导方式简单且节约成本;

2、本发明可以根据使用需求,叠装相应的中间块,增大相应流量,使用范围广;

3、每个中间块内可独立安装多个大尺寸喷嘴组件,使得真空发生器实现大流量目的。

附图说明

图1为本发明的一种整体结构示意图;

图2为图1的俯视图;

图3为图1的侧视图;

图4为本发明顶块的一种结构立体图;

图5为本发明中间块的一种结构立体图;

图6为本发明底块的一种结构立体图;

图7为本发明喷嘴组件的一种结构整体示意图;

图8为本发明喷嘴组件的的一种内部剖视图;

图9为图8的另一侧内部剖视图;

图10为本发明喷嘴组件的部分立体图;

图11为本发明压力开关堵块的一种结构立体图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本发明。

参照图1至图6,五通电磁阀先导叠装式真空发生器,包括发生器主体和电磁阀1,发生器主体包括从上至下依次叠设的顶块2、至少一个中间块3,最下方的中间块3作为底块4。当发生器主体只含有一个中间块3时,该中间块3也作为底块4。

电磁阀1可拆卸的固定在顶块2上方,优选采用卡扣式结构可拆卸的设置在顶块2上方一侧,如图1中所示,电磁阀1设置在顶块上方右侧。电磁阀1优选采用三位五通电磁阀1,电磁阀1包括一个主进气口11、两个独立的主出气口和两个主排气口12,本发明的主排气口12无具体作用,因此使用时通过堵块将两个主排气口12堵住。电磁阀1具有三种不同的状态,即停止工作时的状态,主进气口11与两个独立的主出气口均不连通。电磁阀1的一个线圈通电时,处于第一工作状态,主进气口11与其中一个主出气口联通,电磁阀1的另一个线圈通电时,处于第二工作状态,主进气口11与另一个主出气口联通。

顶块2上设有正压进气口21、破空进气口22、负压抽吸口23和排气口24。电磁阀1的一个主出气口通过气路联通正压进气口21,电磁阀1的另一个主出气口通过气路联通破空进气口22。顶块2上的负压抽吸口23处设有过滤装置,用于过滤。排气口24处设有消音装置,用于消音。

中间块3内可拆卸的设置有喷嘴组件5,中间块3内沿喷嘴组件5的进气至出气方向设有三个相互独立的腔室,分别为正压腔31、负压抽吸腔32和排气腔33,正压腔31、负压抽吸腔32和排气腔33均上下敞开,位于最下方的中间块3作为底块4,底块4的底面为密封结构,底面将正压腔31、负压抽吸腔32和排气腔33的下方密封。底块4的负压抽吸腔32和排气腔33上分别设有与底部联通的测试口41。便于测试使用。

位于最上方的中间块3的正压腔31与正压进气口21联通,位于最上方的中间块3的负压抽吸腔32与破空进气口22联通,位于最上方的所中间块3的负压抽吸腔32还与负压抽吸口23联通,位于最上方的中间块3的排气腔33与排气口24联通。具体设置时,顶块2上的正压进气口21、破空进气口22、负压抽吸口23和排气口24均为上下联通设置,顶块2的各联通口直接对应设置在最上方的中间块3中各腔室的正上方,此时无需通过各自的气路实现联通。

顶块2和相邻的中间块3、中间块3与中间块3、中间块3与底块4之间均采用插销结构可拆卸的叠设在一起并通过密封垫密封。顶块2和中间块3的底面均向上挖设有安装槽61,安装槽61的两侧内壁上均设有半个插销孔62;中间块3和底块4的顶面两侧均设有侧边槽63,致使中间块3和底块4上部均为中部向上突起结构,侧边槽63的侧壁上均设有另一半个插销孔62;中间块3和底块4依次通过中部向上突起结构嵌入相邻的安装槽61,并通过插销结构插入插销孔62后实现可拆卸叠设。

参照图7至图10,喷嘴组件5的进气口51与正压腔31联通,喷嘴组件5的出气口52与排气腔33联通,喷嘴组件5上沿进气至出气方向上设置有至少一个抽吸侧孔53,抽吸侧孔53通过阀瓣54与负压抽吸腔32隔开。优选,中间块3内可拆卸的设置有至少两组喷嘴组件5,至少两组喷嘴组件5并排设置在中间块3内。

每一组喷嘴组件5均包括依次连接的一级喷嘴55、二级喷嘴56、三级喷嘴57和接收管58,至少一级喷嘴55的内部采用拉瓦尔喷管;一级喷嘴55的进口为喷嘴组件5的进气口51,接收管58出口为喷嘴组件5的出气口52;二级喷嘴56和三级喷嘴57上均设有内外联通的至少一个抽吸侧孔53,每个抽吸侧孔53上均设有一个阀瓣54,阀瓣54为单向阀瓣,单向阀瓣54的进气方向为从负压抽吸腔32至喷嘴组件5内部。如图7和图10所示,二级喷嘴56和三级喷嘴57上分别设有两个抽吸侧孔53。一级喷嘴55、二级喷嘴56、三级喷嘴57和接收管58之间采用凹槽和凸起进行拼接限位连接,且连接处均设有密封垫进行密封。保证了阀瓣54与喷嘴组件5之间的密封定位。

参照图1,本发明还包括压力开关7,压力开关7的压力口通过气路联通负压抽吸口23,压力开关7的信号输出端连接电磁阀1的控制端。顶块2上设有容纳压力开关7的开关容纳腔25,开关容纳腔25上设有压力检测口26,压力检测口26通过气路联通负压抽吸口23,压力开关7采用卡扣式结构可拆卸的设置在开关容纳腔25上。压力开关7优选采用方形数显压力开关7。参照图11,还包括压力开关堵块71,当无需设置压力开关7时,通过压力开关堵块71堵住压力检测口26。以避免气体从压力检测口26排出。

本发明使用时,外部气源通过主进气口11进气,当电磁阀1处于第一工作状态时,主出气口出气,气体经正压进气口21进入正压腔31,气体从正压腔31进入喷嘴组件5的进气口,气体流经喷嘴组件5时,在喷嘴组件5周围产生负压,带动阀瓣54打开,负压抽吸腔32产生负压,对负压抽吸口23进行抽吸,气体经喷嘴组件5的出气口出气进入排气腔33,最终从排气口24排气。压力开关7用于检测负压抽吸口23的压力值,当压力值大于预设的压力阈值时,通过控制电磁阀1进行破空排气,致使负压抽吸口23处的抽吸压力处于一个稳定的压力范围内。在控制电磁阀1进行破空排气时,磁阀1处于第二工作状态,主进气口11进入的气体经另一个主出气口进入破空进气口22,气体经破空进气口22进入负压抽吸腔32破坏真空,阀瓣54关闭,最终气体经排气腔33后从排气口24排气。

本发明通过上述设计后,可以根据真空发生器的抽吸需求,集装多个中间块3,只需单独一个电磁阀1先导即可实现大流量作用,使得整体结构简单,大大节约了成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1