一种具有急停功能的吹吸风机的制作方法

文档序号:26054628发布日期:2021-07-27 15:31阅读:57来源:国知局
一种具有急停功能的吹吸风机的制作方法

【技术领域】

本发明涉及一种具有急停功能的吹吸风机,属于吹吸风机技术领域。



背景技术:

吹吸风机作为一种清理花园、街道等地面的工具,在日常生活中有着广泛的应用。目前,吹吸风机通常由汽油机、风机、叶轮及吹风管等部件组成,由吹风管吹出的气流对清理目标进行清理。

一般情况下,吹吸风机有两种工作状态,分别是吹风模式和吸风模式。在吹风模式时,通过进风罩控制安全开关的通断;在吸风模式时,与进风罩相连的端口改为连接吸管,通过吸管控制安全开关的通断。在实现传统技术的过程中,但是传统吹吸风机中操作者容易在拆卸吹管或集尘袋时接触到还在运转中的风叶,从而造成伤害,具有较大的安全隐患。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有急停功能的吹吸风机,该吹吸风机能够实现急停。

解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

一种具有急停功能的吹吸风机,包括电机组件,风叶和制动组件,所述电机组件包括输出轴,所述输出轴上安装有第一轴套和风叶,所述输出轴与第一轴套同步转动,所述风叶靠近第一轴套的一端设有第二轴套,所述第一轴套和第二轴套上套设有弹性元件,所述弹性元件同时抱紧第一轴套和第二轴套,实现第一轴套与第二轴套同步转动,所述制动组件包括制动杆,所述制动杆朝向弹性元件移动,所述制动杆与弹性元件的端部抵触后,所述弹性元件松开第一轴套,所述制动杆限制弹性元件转动实现风叶的停转。

采用本发明的有益效果是:

本发明中包括电机组件,风叶和制动组件,其中所述电机组件包括输出轴,所述输出轴上安装有第一轴套和风叶,所述输出轴与第一轴套同步转动,所述风叶上设有第二轴套,所述弹性元件同时套在第一轴套和第二轴套上,且同时抱紧第一轴套和第二轴套,因此当电机组件启动时,所述输出轴带动第一轴套转动,所述第一轴套通过弹性元件带动第二轴套转动,最终实现风叶的转动,所述第一轴套的一侧设有制动组件,所述制动组件包括制动杆,所述制动杆朝向第一轴套,当需要制动时,所述制动杆朝向第一轴套移动,移动至第一轴套处后,所述制动杆与弹性元件的端部相互抵触,所述制动杆限制弹性元件转动,由于输出轴依然在转动,即第一轴套依然在转动,此时第一轴套对弹性元件内壁产生扭转力,由于弹性元件在制动杆的作用下无法转动,因此所述弹性元件在第一轴套扭转力的作用下会组件变大,因此松开第一轴套,使第一轴套与第二轴套之间停止传动,从而实现了电机组件运行的同时,风叶停止转动,此时即便使用者不小心接触到风叶也不会对使用者造成伤害,大幅度提高了本发明的安全性。

另外,本发明中通过所述制动杆与弹性元件端部相互抵触,所述接触的端部是弹性元件与第一轴套抱紧的一端,从而使的弹性元件停止转动,而弹性元件的另一端与第二轴套抱紧,在弹性元件停止转动的同时弹性元件会限制第二轴套的转动,即弹性元件限制风叶的转动,使风叶能够瞬间停止转动,大幅度降低了使用者会受伤的可能性,大幅度提高了本发明的安全性,此外,由于弹性元件在止转后会松开第一轴套,因此电机组件的转动并不受任何影响,故本发明在实现风叶停止转动的同时,不会对电机组件有任何影响,也不会影响电机组件的寿命。

作为优选,所述制动组件还包括控制器和开关,所述控制器与所述制动杆相连接,所述开关控制所述控制器的启动,所述控制器控制所述制动杆来回移动。

作为优选,所述制动组件包括固定套,所述电机组件上设有安装柱,所述安装柱上设有用于连接螺钉的安装孔和供所述制动杆移动的滑轨,所述固定套上设有供安装柱穿过的连接孔,所述固定套上配有压板和螺钉,所述固定套通过螺钉与电机组件固定连接。

作为优选,所述弹性元件为扭簧,所述制动杆朝向扭簧的端部设有与扭簧端部相接触的接触面,所述接触面为平面,所述平面可以增大扭簧与制动杆之间的接触面积,从而能够确保制动杆与扭簧实现抵触,从而限制扭簧的转动。

作为优选,所述第一轴套设有止转孔,所述输出轴与所述第一轴套止转配合,实现所述第一轴套与输出轴同步转动。

作为优选,所述止转孔的横截面呈扁方状,所述输出轴的形状与所述止转孔相匹配。

作为优选,所述输出轴端部设有螺纹,所述输出轴穿过风叶,所述输出轴端部安装有螺帽,所述风叶与输出轴通过所述螺帽实现连接,当扭簧与第一轴套松开时,所述螺帽可以限制风叶的位置反生改变,当制动杆与扭簧分离时,可以确保扭簧能够再次抱紧第一轴套,使本发明的整体结构更加紧密且连接稳定。

作为优选,所述吹吸风机包括机壳,所述机壳上设有进风口和出风口,所述出风口处设有用于连接风管或集尘袋的第一连接件,所述进风口处设有用于连接风管的第二连接件。

作为优选,所述进风口处安装有进风罩,所述进风罩一端与机壳转动连接,所述进风罩另一端设有卡头,所述机壳上设有与所述卡头相匹配的卡扣,所述卡头与卡扣的相互扣合实现进风罩与机壳的连接。

作为优选,所述卡扣包括扣合部和弹簧,所述扣合部用于与卡头相互扣合,所述弹簧和扣合部相连接,所述扣合部上设有按压部,按压所述按压部控制扣合部移动使扣合部与卡头相互分离。

本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明:

图1为本发明实施例1的爆炸图;

图2为本发明实施例1的内部侧视图;

图3为图2中a部分的局部放大图;

图4为本发明实施例1中电机组件的剖视图;

图5为图4中b部分的局部放大图;

图6为本发明实施例1中电机组件的结构示意图;

图7为本发明实施例1中第一轴套的结构示意图;

图8为本发明实施例1中制动杆的结构示意图;

图9为本发明实施例1中吸气状态的结构示意图。

附图标记:1机壳、11进风罩、111卡头、112弹簧、113扣合部、12出风口、13进风口、14风管、15集尘袋、2电机组件、21输出轴、22螺纹、23螺帽、24安装柱、241安装孔、31制动杆、311接触面、32控制器、33开关、34固定套、35压板、36螺钉、41第一轴套、411止转孔、42扭簧、43第二轴套、5风叶。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本发明的保护范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1:

如图1至图9所示,本实施例展示了一种具有急停功能的吹吸风机,包括电机组件2,风叶5和制动组件,所述电机组件2包括输出轴21,所述输出轴21上安装有第一轴套41和风叶5,所述输出轴21与第一轴套41同步转动,所述风叶5朝向电机组件2的一端设有第二轴套43,所述第一轴套41和第二轴套43上套设有弹性元件,所述弹性元件同时抱紧第一轴套41和第二轴套43,实现第一轴套41与第二轴套43同步转动,所述制动组件包括制动杆31,所述制动杆31朝向第一轴套41移动,所述制动杆31与扭弹性元件端部抵触后,所述弹性元件松开第一轴套41,实现所述风叶5的停转。

本实施例中所述风叶5处于电机组件2的下方,所述电机组件2包括电机和输出轴21,所述输出轴21垂直设置,所述第一轴套41和风叶5均套设在输出轴21上,所述风叶5朝向第一轴套41的一端设有第二轴套43,所述第一轴套41和第二轴套43相互靠近,所述第一轴套41和第二轴套43上套设有弹性元件,本实施例中所述弹性元件为扭簧42,所述扭簧42同时抱紧所述第一轴套41和第二轴套43,所述输出轴21底端表面设有螺纹22,所述输出轴21配有螺帽23,通过螺帽23限制所述风叶5脱离输出轴21。其中,所述第一轴套41设有止转孔411,所述输出轴21的整体结构与所述止转孔411相匹配,使所述输出轴21与所述第一轴套41止转配合,实现所述第一轴套41与输出轴21同步转动,所述扭簧42同时抱紧所述第一轴套41和第二轴套43,通过扭簧42将第一轴套41的转动传递至第二轴套43,所述第二轴套43带动风叶5转动,实现电机组件2到风叶5的动能传递,实现风叶5的正常转动。需要说明的是本实施例中所述止转孔411的横截面呈扁方状,所述输出轴21的形状与所述止转孔411相匹配,当然在其他实施例中所述止转孔411的形状也可以是其他能够实现止转功能的形状。

为了使风叶5实现急停,本实施例中所述电机底部设有安装柱24,所述安装柱24处于输出轴21的一侧,所述制动组件包括固定套34、制动杆31、控制器32和开关33,所述固定套34上设有供安装柱24穿过的连接孔,所述安装柱24上设有用于连接螺钉36的安装孔241,所述固定套34安装在安装柱24上,通过压板35和螺钉36将固定套34固定在安装柱24上,所述固定套34上设有供制动杆31移动的滑轨,所述滑轨的端部与第一轴套41相对准,所述制动杆31另一端连有控制器32,所述控制器32安装有开关33,所述开关33控制所述控制器32,所述控制器32控制所述制动杆31按滑轨移动,所述制动杆31朝向第一轴套41的端部设有接触面311,所以接触面311为平面。

本实施例中制动过程如下:

当需要制动时,使用者打开所述开关33,所述控制器32控制所述制动杆31朝向第一轴套41移动,所述制动杆31移动至第一轴套41,所述扭簧42在转动过程中,扭簧42的端部与制动杆31的接触面311相抵触,由于所述接触面311为平面,可以使扭簧42的端部与制动杆31充分接触,从而确保所述制动杆31能与扭簧42实现抵触,所述制动杆31限制扭簧42转动,而第一轴套41在输出轴21的带动下继续转动,此时第一轴套41的外表面会对扭簧42的内壁产生一个扭转力,所述扭簧42在扭转力的作用下,从与制动杆31接触的端部内圈尺寸会胀大,从而使扭簧42松开第一轴套41,使得第一轴套41与第二轴套43之间的传动断开,所述输出轴21和第一轴套41依然在转动,而扭簧42在制动杆31的作用下停止转动,所述扭簧42与第二轴套43抱紧,因此第二轴套43也停止转动,即所述风叶5停止转动,从而在电机运转的过程中,风叶5实现急停,所述电机的转动并不会受到任何影响,也不会影响电机的寿命,所述风叶5的急停可以避免使用者不小心接触到风叶5而受到伤害,答复度提高了本实施例的安全性。

由于所述输出轴21底端安装有螺帽23,因此当所述扭簧42松开第一轴套41时,所述螺帽23可以限制所述风叶5在输出轴21轴向上发生移动,当所述制动杆31往回移动与扭簧42分离时,所述扭簧42能够再次抱紧第一轴套41,使第一轴套41与第二轴套43能够同步转动,确保风叶5能够正常转动。

为使本实施例能够实现吹吸功能的切换,本实施例中所述机壳1包括进风口13的出风口12,所述出风口12和进风口13分别设有第一连接件和第二连接件,所述进风口13处安装有进风罩11,所述进风罩11一端与机壳1转动连接,所述进风罩11另一端设有卡头111,所述机壳1上设有与所述卡头111相匹配的卡扣,所述卡头111与卡扣的相互扣合实现进风罩11与机壳1的连接,其中所述卡扣包括扣合部113和弹簧112,所述扣合部113用于与卡头111相互扣合,所述弹簧112和扣合部113相连接,所述扣合部113上设有按压部,按压所述按压部控制扣合部113移动使扣合部113与卡头111相互分离。

本实施例处于吹风状态时,所述进风罩11的卡头111与机壳1上的卡扣相互扣合,所述出风口12处通过第一连接件安装有风管14,启动时,气流从进风罩11进入机壳1,再通过风叶5从出风口12沿风管14吹出,实现本实施例的吹风效果。

本实施例处于吸风状态时,所述进风罩11的卡头111与机壳1上的卡扣相互分离,所述风管14通过第二连接件安装在进风口13处,所述集尘袋15通过第一连接件安装在出风口12处,启动时,气流沿风管14从进风口13进入机壳1,再通过风叶5从出风口12进入集尘袋15,实现本实施例的吸风效果。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

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