一种可发热的气流扰动件的制作方法

本发明涉及空气调节领域，具体是一种可发热的气流扰动件。

背景技术：

目前的风扇叶一般为注塑成型或由金属材料制成，其工作时通过电机带动其高速旋转，引起气流的流动，从而起到调节空气的作用。但是，由于风扇叶的温度只是根据空气温度变化而改变，即风扇叶的表面温度与其使用场景的温度相近，因此，风扇叶在风扇上使用，之所以能产生凉感只是因为其旋转时引起空气的流动，但实际上风扇叶并没有改变其表面的温度，所以，空气温度调节的效果不明显。

目前市场上有些冷热两用风扇，其冷的功能实际上就是如上述引起空气流动而产生的；至于热的功能主要是辅助风扇叶以外的加热装置结合风扇叶所产生，由于加热装置额外增加在风扇上，所以，使得风扇体积较大，同时，由于加热装置占据了一定的通风空间，所以，此类风扇凉风效果较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种可发热的气流扰动件，其作用是当石墨烯电热材料层通电后，气流扰动件可以加热经过其表面的空气，从而形成暖和的空气。

一种可发热的气流扰动件，包括用于改变空气流动速度或流动方向的扰动件本体，所述扰动件本体上设有通电发热的石墨烯电热材料层。

本发明还可以采用以下技术措施解决：

所述石墨烯电热材料层设置在扰动件本体的外表面，或者，石墨烯电热材料层与扰动件本体一体成型、并成型在扰动件本体内。

所述扰动件本体包括轮毂以及均布在轮毂外周的扇叶，轮毂中心设有轴孔一，至少部分扇叶上设有石墨烯电热材料层。

所述扰动件本体包括两个相对设置的支撑体，两个支撑体之间连接有多个等间均布的叶片，所述叶片至少其迎风面上设有石墨烯电热材料层。

所述扰动件本体包括至少一块导流板，导流板的两端设置有转轴二，通过转轴二摆动导流板以调整空气流动方向，所述导流板上设有石墨烯电热材料层。

所述石墨烯电热材料层上还设有至少两个电极，各个电极相互隔开设置，各个电极的一端引出至所述扰动件本体的端面上、并连接有供电源。

还包括驱动气流扰动件转动的驱动电机，驱动电机的输出端与扰动件本体固定联接，所述驱动电机与扰动件本体之间设置有使石墨烯电热材料层与供电源连接的导电耦接结构。

所述石墨烯电热材料层至少延伸至其中一支撑体的外表面，或者，支撑体上的发热材料层一体成型在支撑体内。

包括多个相互平行设置的导流板，每个导流板上均设有石墨烯电热材料层，多个石墨烯电热材料层能同步通电发热，或者独立通电发热。

所述石墨烯电热材料层呈面状覆盖在扰动件本体的外表面。

本发明的有益效果如下：

本发明的一种可发热的气流扰动件，结构简单，实用性高，生产成本合理，适用范围广，可以广泛应用在如风扇、空调器、空气净化器等空气调节领域中，当石墨烯电热材料层不通电时，气流扰动件不发热，形成常态化扰动空气使用；当石墨烯电热材料层通电后，气流扰动件可以加热经过其表面的空气，从而形成暖和的空气，并且没有发热装置在空气流动路径中造成遮挡和气流干扰情况，使凉风和暖风流出过程中保持畅顺，使凉风和暖风出风效果更好。

附图说明

图1为本发明的扰动件本体与石墨烯电热材料层结构示意图。

图2为本发明的扰动件本体剖面结构示意图一。

图3为本发明的扰动件本体剖面结构示意图二。

图4为本发明的扰动件本体具体实施方式一结构示意图。

图5为本发明的扰动件本体具体实施方式二结构示意图。

图6为图5中c处放大结构示意图。

图7为本发明的风轮实施形态一结构示意图。

图8为本发明的风轮实施形态二结构示意图。

图9为本发明的扰动件本体具体实施方式三结构示意图。

图10为本发明的导电耦接结构实施方式一结构示意图。

图11为本发明的导电耦接结构实施方式二结构示意图。

图12为本发明的导电耦接结构实施方式三结构示意图。

图13为本发明的风轮剖面结构示意图。

图14为本发明的联动件与导流板结构示意图。

图15为本发明的导流板应用在空气调节设备上结构示意图。

图16为本发明的石墨烯电热材料层分布结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1所示:一种可发热的气流扰动件，包括用于改变空气流动速度或流动方向的扰动件本体1，所述扰动件本体1上设有通电发热的石墨烯电热材料层2；该结构的气流扰动件可以广泛应用在如风扇、空调器、空气净化器等空气调节领域中，当石墨烯电热材料层2不通电时，气流扰动件不发热，形成常态化扰动空气使用；当石墨烯电热材料层2通电后，气流扰动件可以加热经过其表面的空气，从而形成暖和的空气，并且没有发热装置在空气流动路径中造成遮挡和气流干扰情况，使凉风和暖风流出过程中保持畅顺，使凉风和暖风出风效果更好。

而石墨烯电热材料层2技术成熟，发热效率高，用电功率低。

进一步说明，如图2和图3所示，所述石墨烯电热材料层2能够通过胶水黏合、套接、锁扣或焊接等方式设置在扰动件本体1的外表面，外表面即包括正面或/和背面，或者，石墨烯电热材料层2与扰动件本体1一体成型、并成型在扰动件本体1内，通过扰动件本体1整体包裹石墨烯电热材料层2，该方式能够更好保护石墨烯电热材料层2，防止灰尘积聚在石墨烯电热材料层2表面产生安全事故或影响到发热效率。

进一步说明，所述扰动件本体1的具体实施方式包括：

具体实施方式一：如图4所示，所述扰动件本体1包括轮毂11以及均布在轮毂11外周的扇叶12，轮毂11中心设有轴孔一111，至少部分扇叶12上设有石墨烯电热材料层2，该结构的扰动件本体1普遍应用于风扇、空气净化器等家用设备。

所述石墨烯电热材料层2除了设置在扇叶12上，还可以延伸至轮毂11的外表面，或者，石墨烯电热材料层2一体成型在轮毂11内，该结构能够使风扇叶的中心位置同样具有发热效果，增加热源的覆盖面积。

具体实施方式二：如图5和图6所示，所述扰动件本体1包括两个相对设置的支撑体13，两个支撑体13之间连接有多个等间均布的叶片14，所述叶片14至少其迎风面141上设有石墨烯电热材料层2，该结构的扰动件本体1普遍应用于无叶风扇、空调器以及空气净化器等家用设备中的风轮结构。

所述叶片14呈抛物线放射状排布，能够形成离心方向的出风气流。

进一步说明，风轮的具体实施形态包括以下两种：

形态一：如图7所示，其中一个支撑体13是呈圆环状的引风圈131，另一个支撑体13是呈圆盘状的叶片座132，所述叶片座132的中心轴线位置开设有轴孔二1321，多个叶片14设置在引风圈131与叶片座132之间并组合形成离心风轮。

形态二：如图8所示，两个支撑体13是呈圆板状的端盖133，多个叶片14设置在两端盖133之间并靠向端盖133的边缘处，两个端盖133的中心轴线位置向外侧延伸有转轴一1331，两端盖133之间的叶片14上连接有至少一圈叶轮中节15，所述端盖133、叶片14以及叶轮中节15组合形成贯流风轮。

具体实施方式三：如图9所示，所述扰动件本体1包括至少一块导流板16，导流板16的两端设置有转轴二161，通过转轴二161摆动导流板16以调整空气流动方向，所述导流板16上设有石墨烯电热材料层2。

在具体实施方式三中，所述导流板16呈长条板状结构，或者呈长条弧形状结构等。

该方式使应用该导流板的空调器在制热时，在低负荷要求下，只需要空调器内的风轮以及石墨烯电热材料层2工作，风轮扰动空气流动从出风口b1排出时，流经导流板16外表面，并吸收石墨烯电热材料层2散出的热量形成热风，能够减少压缩机以其他配合使用部件的工作能耗。

进一步说明，所述石墨烯电热材料层2上还设有至少两个电极201，各个电极201相互隔开设置，各个电极201的一端引出至所述扰动件本体1的端面上、并连接有供电源，使石墨烯电热材料层2能够实现通电发热。

进一步说明，还包括驱动气流扰动件转动的驱动电机3，驱动电机3的输出端与扰动件本体1（轴孔一111、或轴孔二1321、或转轴一1331、或转轴二161）固定联接，所述驱动电机3与扰动件本体1之间设置有使石墨烯电热材料层2与供电源连接的导电耦接结构，通过导电耦接结构使相对驱动电机3转动的扰动件本体1能够与供电源构成电连接。

进一步说明，在扰动件本体1的具体实施方式一的基础上，所述导电耦接结构的具体实施方式包括；

实施方式一：

如图10所示，各个电极201的一端引出至所述轮毂11的端面、并分布在所述轴孔一111的外围，所述导电耦接结构包括同轴设置的无线供电线圈a1和无线接电线圈a2，所述无线供电线圈a1设置在驱动电机3靠向风扇叶的端面上，所述无线接电线圈a2设置在轮毂11的端面上与各个电极201的一端电连接，该方式使石墨烯电热材料层2通过无线方式进行供电，省去需要解决导电线引导等问题。

实施方式二：

如图11所示，各个电极201的一端引出至所述轮毂11的轴孔一111内壁，所述导电耦接结构包括有中空设定的转动轴301、以及内导电环a3和外导电环a4，所述内导电环a3固定连接在转动轴301上的尾端，内导电环a3上设置有环状的正极导电体a31和负极导电体a32，引出至所述轮毂11的轴孔内壁的各个电极201的一端穿过中空的转动轴301引至内导电环a3处与正极导电体a31和负极导电体a32电连接，所述外导电环a4嵌套在内导电环a3外周，且转动轴301带动内导电环a3相对外导电环a4转轴，所述外导电环a4上设置有与正极导电体a31和负极导电体a32恒定接触的第一电触部a41和第二电触部a42，第一电触部a41和第二电触部a42与供电源连接。

实施方式三：

如图12所示，各个电极201的一端引出至所述轮毂11的端面、并分布在所述轴孔一111的外围，所述导电耦接结构包括设置在驱动电机3靠向风扇叶端面上的内环导电体a5和外环导电体a6，内环导电体a5和外环导电体a6与供电源电连接，所述轮毂11上安装有与内环导电体a5和外环导电体a6接触通电的碳刷a7，所述碳刷a7分别与石墨烯电热材料层2的电极201连接。

进一步说明，如图13所示，所述石墨烯电热材料层2至少延伸至其中一支撑体13的外表面，或者，支撑体13上的石墨烯电热材料层2一体成型在支撑体13内。

扰动件本体1在采用具体实施方式二的结构中，由于叶片14的数量较多，因此每个设置在叶片14上的石墨烯电热材料层2均延伸出电极201的接线端时，会造成风轮内部接线混乱，而且影响气流流动效果，因此在其中一支撑体13上同样设置石墨烯电热材料层2，该石墨烯电热材料层2能够与叶片14上的石墨烯电热材料层2一体式连接，因此只需要在支撑体13的端面引出正极和负极的电极201，即能够为所有叶片14上的石墨烯电热材料层2进行供电，接线更加简单，使风轮能够保持简洁。

进一步说明，如图14所示，包括多个相互平行设置的导流板16，每个导流板16上均设有石墨烯电热材料层2，多个石墨烯电热材料层2能同步通电发热，或者独立通电发热，当多个导流板16能够独立调节摆动幅度实现不同角度的出风方向时，通过控制每个导流板16上石墨烯电热材料层2的工作状态（包括发热功率或者是否通电发热），能够使不同出风方向的气流能够实现不同温度，同时满足更多用户的需求。

进一步说明，还包括联动件4，每个导流板16两端连接在联动件4上，通过联动件4驱动使每个导流板16同幅度摆动，通过联动件4使每个导流板16同步摆动，且摆动的幅度相同。

进一步说明，如图15所示:还包括具有出风口b1的空气调节设备b，具体实施方式三中的导流板16转动安装在该空气调节设备b的出风口b1上，用于调整出风角度以及开关或关闭出风口b1，使导流板16能够同时起到发热、导流以及开关出风口b1的作用。

进一步说明，所述石墨烯电热材料层2设置在导流板16的背面，能够在导流板16关闭出风口b1后，所述石墨烯电热材料层2能够设置在空气调节设备b内，从而可以更好保护石墨烯电热材料层2。

进一步说明，所述石墨烯电热材料层2呈面状覆盖在扰动件本体1的外表面，所述石墨烯电热材料层2可以全覆盖在扰动件本体1的外表面，又或者石墨烯电热材料层2适配扰动件本体1的形状覆盖在扰动件本体1的中心位置，而扰动件本体1的边缘部分留空（如图9所示）。

进一步说明，所述石墨烯电热材料呈带状且间隔覆盖在扰动件本体1的外表面（如图16所示），实施时，每个扇叶12、叶片14、导流板16上可以覆盖若干块石墨烯电热材料层2，所述石墨烯电热材料层2间隔设置并尽量涵盖扇叶12、叶片14、导流板16的长度范围。

进一步说明，所述扰动件本体1通过金属材质或耐高温的塑料一体成型，所述金属材质包括但不限于铁金属、铜金属、铝金属以及不锈钢，采用金属材质生产是由于金属耐高温，扰动件本体1在石墨烯电热材料层2发热时，能够防止扰动件本体1受热软化问题，而采用耐高温的塑料材质可以降低扰动件本体1的重量，而且能够实现将石墨烯电热材料层2通过注塑一体成型在扰动件本体1内。

上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。