高通风量废排装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气排放技术领域，尤其涉及高通风量废排装置。


背景技术：

2.废气排放装置是废气处理的重要组成部分，废气排放装置主要是将处理完成的废气排出废气净化装置，从而能够将净化完成的废气排放到空气中。
3.现有的废排装置采用单一的风扇结构进行排废气，单一的风扇结构的通风量较小，从而导致废排装置的排气效率较低，影响了废排装置的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中废排装置的单一风扇结构的排废效率较低的问题，而提出的高通风量废排装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.高通风量废排装置，包括箱体，所述箱体上侧的侧壁开设有插孔，所述插孔内活动插接有安装板，所述箱体底部的内壁开设有插槽，所述安装板的下端位于插槽内，所述安装板上侧的侧壁固定连接有固定板，所述固定板通过多个螺栓与箱体固定连接，所述安装板左侧的侧壁开设有安装孔，所述安装孔内固定连接有主风机，所述箱体右侧的侧壁固定连通有出气管，所述出气管靠近右端的管壁螺纹套设有内螺纹管，所述内螺纹管的右端固定连接有风泵，所述箱体左侧的侧壁固定连通有进气管，所述进气管外螺纹套设有内螺纹筒，所述内螺纹筒与进气管之间设置有进气扇，所述内螺纹筒的筒底开设有进气孔。
7.优选的，所述固定板上侧的侧壁固定连接有u型杆，所述u型杆的水平杆壁固定套设有防滑套。
8.优选的，所述内螺纹管与内螺纹筒的外壁均对称固定连接有两个操作杆。
9.优选的，所述插孔的孔壁固定连接有密封圈，所述密封圈活动套设于安装板外。
10.优选的，所述进气管的左端对称固定连接有两个卡杆，所述进气扇右侧的侧壁对称开设有两个卡孔，所述卡杆活动插设于卡孔内。
11.优选的，所述箱体下侧的外壁对称固定连接有两个连接板，所述连接板前侧的侧壁开设有销孔。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了高通风量废排装置，具备以下有益效果：
13.该高通风量废排装置，通过设置的箱体、插孔、安装板、固定板、安装孔、主风机、出气管、内螺纹管、风泵、进气管、内螺纹筒、进气扇和进气孔，使用时，将安装板插入插孔中，使安装板的下端插入插槽中，使用螺栓对固定板进行固定，控制主风机运行，主风机能够提供较大的风量，从而能够通过进气管和出气管将废气排出，控制风泵和进风扇运行，进风扇能够提高进气效率，风泵能够提高出气效率，通过风泵和进风扇相互配合，能够对主风机进行辅助，从而能够提高废排装置的通风量，提高通风量能够提高废排装置的排废效率，有效的提高了废排装置的使用效果。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够提高废排装置的通风量，有效的提高了废排装置的排废效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的高通风量废排装置的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的结构示意图；
17.图3为图1中b部分的结构示意图；
18.图4为图1中c部分的结构示意图。
19.图中：1箱体、2插孔、3安装板、4固定板、5安装孔、6主风机、7出气管、8内螺纹管、9风泵、10进气管、11内螺纹筒、12进气扇、13进气孔、14 u型杆、15防滑套、16操作杆、17密封圈、18卡杆、19卡孔、20连接板、21销孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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4，高通风量废排装置，包括箱体1，箱体1上侧的侧壁开设有插孔2，插孔2内活动插接有安装板3，箱体1底部的内壁开设有插槽，安装板3的下端位于插槽内，安装板3上侧的侧壁固定连接有固定板4，固定板4通过多个螺栓与箱体1固定连接，安装板3左侧的侧壁开设有安装孔5，安装孔5内固定连接有主风机6，箱体1右侧的侧壁固定连通有出气管7，出气管7靠近右端的管壁螺纹套设有内螺纹管8，内螺纹管8的右端固定连接有风泵9，箱体1左侧的侧壁固定连通有进气管10，进气管10外螺纹套设有内螺纹筒11，内螺纹筒11与进气管10之间设置有进气扇12，内螺纹筒11的筒底开设有进气孔13，使用时，将安装板3插入插孔2中，使安装板3的下端插入插槽中，使用螺栓对固定板4进行固定，控制主风机6运行，主风机6能够提供较大的风量，从而能够通过进气管10和出气管7将废气排出，控制风泵9和进风扇12运行，进风扇12能够提高进气效率，风泵9能够提高出气效率，通过风泵9和进风扇12相互配合，能够对主风机6进行辅助，从而能够提高废排装置的通风量，提高通风量能够提高废排装置的排废效率，有效得到提高了废排装置的使用效果。
23.固定板4上侧的侧壁固定连接有u型杆14，u型杆14的水平杆壁固定套设有防滑套15，便于拉动安装板3，提高了操作的便利性。
24.内螺纹管8与内螺纹筒11的外壁均对称固定连接有两个操作杆16，便于对内螺纹管8和内螺纹筒11进行安装和拆卸，提高了操作的便利性。
25.插孔2的孔壁固定连接有密封圈17，密封圈17活动套设于安装板3外，密封圈17能够提高安装板3安装的密封性。
26.进气管10的左端对称固定连接有两个卡杆18，进气扇12右侧的侧壁对称开设有两
个卡孔19，卡杆18活动插设于卡孔19内，通过卡杆18与卡孔19相互配合，能够提高进气扇12的稳定性。
27.箱体1下侧的外壁对称固定连接有两个连接板20，连接板20前侧的侧壁开设有销孔21，能够提高装置安装的便利性。
28.工作原理:将安装板3插入插孔2中，使安装板3的下端插入插槽中，用螺栓对固定板4进行固定，控制主风机6运行，主风机6能够提供较大的风量，从而能够通过进气管10和出气管7将废气排出，控制风泵9和进风扇12的运行，可通过进风扇12提高进气效率，并通过风泵9提高出气效率，风泵9和进风扇12的相互配合，对主风机6起到辅助作用，提高废排装置的通风量，进而提高废排装置的排废效率，有效的提高了废排装置的使用效果。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.高通风量废排装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上侧的侧壁开设有插孔(2)，所述插孔(2)内活动插接有安装板(3)，所述箱体(1)底部的内壁开设有插槽，所述安装板(3)的下端位于插槽内，所述安装板(3)上侧的侧壁固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)通过多个螺栓与箱体(1)固定连接，所述安装板(3)左侧的侧壁开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)内固定连接有主风机(6)，所述箱体(1)右侧的侧壁固定连通有出气管(7)，所述出气管(7)靠近右端的管壁螺纹套设有内螺纹管(8)，所述内螺纹管(8)的右端固定连接有风泵(9)，所述箱体(1)左侧的侧壁固定连通有进气管(10)，所述进气管(10)外螺纹套设有内螺纹筒(11)，所述内螺纹筒(11)与进气管(10)之间设置有进气扇(12)，所述内螺纹筒(11)的筒底开设有进气孔(13)。2.根据权利要求1所述的高通风量废排装置，其特征在于，所述固定板(4)上侧的侧壁固定连接有u型杆(14)，所述u型杆(14)的水平杆壁固定套设有防滑套(15)。3.根据权利要求1所述的高通风量废排装置，其特征在于，所述内螺纹管(8)与内螺纹筒(11)的外壁均对称固定连接有两个操作杆(16)。4.根据权利要求1所述的高通风量废排装置，其特征在于，所述插孔(2)的孔壁固定连接有密封圈(17)，所述密封圈(17)活动套设于安装板(3)外。5.根据权利要求1所述的高通风量废排装置，其特征在于，所述进气管(10)的左端对称固定连接有两个卡杆(18)，所述进气扇(12)右侧的侧壁对称开设有两个卡孔(19)，所述卡杆(18)活动插设于卡孔(19)内。6.根据权利要求1所述的高通风量废排装置，其特征在于，所述箱体(1)下侧的外壁对称固定连接有两个连接板(20)，所述连接板(20)前侧的侧壁开设有销孔(21)。

技术总结
本实用新型涉及废气排放技术领域，且公开了高通风量废排装置，包括箱体，所述箱体上侧的侧壁开设有插孔，所述插孔内活动插接有安装板，所述箱体底部的内壁开设有插槽，所述安装板的下端位于插槽内，所述安装板上侧的侧壁固定连接有固定板，所述固定板通过多个螺栓与箱体固定连接，所述安装板左侧的侧壁开设有安装孔，所述安装孔内固定连接有主风机，所述箱体右侧的侧壁固定连通有出气管。本实用新型能够提高废排装置的通风量，有效的提高了废排装置的排废效率。的排废效率。的排废效率。


技术研发人员：宁叶羽 周健 王君杰 司鹏 朱春雷
受保护的技术使用者：南京苏铁经济技术发展有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/12/7