一种带快速夹头的回转油缸的制作方法

1.本实用新型涉及回转油缸技术领域，尤其涉及一种带快速夹头的回转油缸。


背景技术：

2.液压回转油缸是一个装配紧密的配件，它在很小的空间里运用液压集合了非常高的扭矩，尽管动力很高但是他们仍然可以精确容易地控制，hks回转油缸已经成功地应用在了几乎所有要求有限旋转运动且要大扭矩的领域，回转油缸是一个装配紧密的配件，通常被应用于机械加工机床上，特别是为机床加工的零件安装提供夹紧力，操作非常方便。
3.现有的回转油缸夹头使用不便，对零件夹持操作不稳定，操作复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的回转油缸夹头使用不便，对零件夹持操作不稳定，操作复杂的缺点，而提出的一种带快速夹头的回转油缸。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带快速夹头的回转油缸，包括缸体，缸体的输出上连接有连接板，连接板上安装有夹头座，夹头座的右侧开设有夹头槽，夹头槽的内壁上滑动安装有推挤环，推挤环的内侧为倾斜设置，夹头槽的左侧内壁上开设有梯形槽，梯形槽为四个且对称设置，梯形槽内滑动安装有梯形块，梯形块的右端固定安装有弧形夹头，弧形夹头的外侧为倾斜设置，推挤环的内侧与弧形夹头的外侧相抵触，夹头槽内设置有零件，零件与弧形夹头相适配，推挤环上活动连接有四个锁紧螺栓，夹头槽的左侧内壁上开设有四个锁紧螺槽，锁紧螺栓与锁紧螺槽螺纹连接。
7.优选的，所述梯形块的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与梯形槽的内壁固定安装。
8.优选的，所述夹头槽的内壁上对称开设有三个限位槽，限位槽内滑动安装有限位块，限位块与推挤环的外侧固定相连。
9.优选的，所述推挤环上开设有四个锁紧孔，锁紧螺栓与锁紧孔活动相连。
10.优选的，所述夹头座上开设有六个安装孔，六个安装孔内均活动连接有安装螺栓，连接板上开设有六个安装螺槽，安装螺栓与安装螺槽螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过安装螺栓与安装螺槽的配合将夹头座与连接板相连，方便对夹头座更换；
13.(2)将零件放置到四个弧形夹头之间，推动推挤环，推挤环挤压四个弧形夹头相互靠近对零件固定，保证零件的稳定性，将锁紧螺栓与锁紧螺槽螺纹相连，可以将弧形夹头固定，方便对零件夹持固定，拆卸时，放松锁紧螺栓，在弹簧的弹力作用下，梯形块带动弧形夹头离开零件，可以方便将零件拆卸，操作方便。
14.本实用新型使用不便，操作简单，可以对零件稳定夹持，且方便安装和拆卸。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种带快速夹头的回转油缸的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种带快速夹头的回转油缸的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种带快速夹头的回转油缸的弧形夹头的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种带快速夹头的回转油缸的夹头座、推挤环和弧形夹头的立体结构示意图。
19.图中：1、缸体；2、连接板；3、夹头座；4、安装孔；5、安装螺栓；6、安装螺槽；7、夹头槽；8、弧形夹头；9、零件；10、推挤环；11、锁紧孔；12、锁紧螺栓；13、锁紧螺槽；14、梯形块；15、弹簧；16、限位槽；17、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种带快速夹头的回转油缸，包括缸体1，缸体1的输出上连接有连接板2，连接板2上安装有夹头座3，夹头座3的右侧开设有夹头槽7，夹头槽7的内壁上滑动安装有推挤环10，推挤环10的内侧为倾斜设置，夹头槽7的左侧内壁上开设有梯形槽，梯形槽为四个且对称设置，梯形槽内滑动安装有梯形块14，梯形块14的右端固定安装有弧形夹头8，弧形夹头8的外侧为倾斜设置，推挤环10的内侧与弧形夹头8的外侧相抵触，夹头槽7内设置有零件9，零件9与弧形夹头8相适配，推挤环10上活动连接有四个锁紧螺栓12，夹头槽7的左侧内壁上开设有四个锁紧螺槽13，锁紧螺栓12与锁紧螺槽13螺纹连接。
22.本实施例中，梯形块14的一侧固定安装有弹簧15的一端，弹簧15的另一端与梯形槽的内壁固定安装，弹簧15在拆卸零件9时，为弧形夹头8提供放松零件9的弹力，可以方便拆卸零件9。
23.本实施例中，夹头槽7的内壁上对称开设有三个限位槽16，限位槽16内滑动安装有限位块17，限位块17与推挤环10的外侧固定相连，设置限位块17与限位槽16的配合，可以保证推挤环10不会脱离夹头槽7。
24.本实施例中，推挤环10上开设有四个锁紧孔11，锁紧螺栓12与锁紧孔11活动相连。
25.本实施例中，夹头座3上开设有六个安装孔4，六个安装孔4内均活动连接有安装螺栓5，连接板2上开设有六个安装螺槽6，安装螺栓5与安装螺槽6螺纹连接，设置安装螺栓5与安装螺槽6可以将夹头座3与连接板2相连。
26.本实施例中，使用时，通过安装螺栓5与安装螺槽6的配合将夹头座3与连接板2相连，将零件9放置到四个弧形夹头8之间，将锁紧螺栓12与对应的锁紧孔11相连，推动推挤环10，推挤环10挤压四个弧形夹头8相互靠近对零件9固定，将锁紧螺栓12与锁紧螺槽13螺纹相连，可以将弧形夹头8固定，方便对零件9夹持固定，拆卸时，放松锁紧螺栓12，在弹簧15的弹力作用下，梯形块14带动弧形夹头8离开零件9，可以方便将零件9拆卸，操作方便，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
27.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带快速夹头的回转油缸，包括缸体(1)，缸体(1)的输出上连接有连接板(2)，连接板(2)上安装有夹头座(3)，其特征在于，所述夹头座(3)的右侧开设有夹头槽(7)，夹头槽(7)的内壁上滑动安装有推挤环(10)，推挤环(10)的内侧为倾斜设置，夹头槽(7)的左侧内壁上开设有梯形槽，梯形槽为四个且对称设置，梯形槽内滑动安装有梯形块(14)，梯形块(14)的右端固定安装有弧形夹头(8)，弧形夹头(8)的外侧为倾斜设置，推挤环(10)的内侧与弧形夹头(8)的外侧相抵触，夹头槽(7)内设置有零件(9)，零件(9)与弧形夹头(8)相适配，推挤环(10)上活动连接有四个锁紧螺栓(12)，夹头槽(7)的左侧内壁上开设有四个锁紧螺槽(13)，锁紧螺栓(12)与锁紧螺槽(13)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种带快速夹头的回转油缸，其特征在于，所述梯形块(14)的一侧固定安装有弹簧(15)的一端，弹簧(15)的另一端与梯形槽的内壁固定安装。3.根据权利要求1所述的一种带快速夹头的回转油缸，其特征在于，所述夹头槽(7)的内壁上对称开设有三个限位槽(16)，限位槽(16)内滑动安装有限位块(17)，限位块(17)与推挤环(10)的外侧固定相连。4.根据权利要求1所述的一种带快速夹头的回转油缸，其特征在于，所述推挤环(10)上开设有四个锁紧孔(11)，锁紧螺栓(12)与锁紧孔(11)活动相连。5.根据权利要求1所述的一种带快速夹头的回转油缸，其特征在于，所述夹头座(3)上开设有六个安装孔(4)，六个安装孔(4)内均活动连接有安装螺栓(5)，连接板(2)上开设有六个安装螺槽(6)，安装螺栓(5)与安装螺槽(6)螺纹连接。

技术总结
本实用新型属于油缸夹头技术领域，尤其是一种带快速夹头的回转油缸，针对现有的回转油缸夹头使用不便，对零件夹持操作不稳定，操作复杂的问题，现提出如下方案，其包括缸体，缸体的输出上连接有连接板，连接板上安装有夹头座，夹头座的右侧开设有夹头槽，夹头槽的内壁上滑动安装有推挤环，推挤环的内侧为倾斜设置，夹头槽的左侧内壁上开设有梯形槽，梯形槽为四个且对称设置，梯形槽内滑动安装有梯形块，梯形块的右端固定安装有弧形夹头，弧形夹头的外侧为倾斜设置，推挤环的内侧与弧形夹头的外侧相抵触，夹头槽内设置有零件，零件与弧形夹头相适配。本实用新型使用不便，操作简单，可以对零件稳定夹持，且方便安装和拆卸。且方便安装和拆卸。且方便安装和拆卸。


技术研发人员：郑会杰
受保护的技术使用者：佛山市朝铨机械实业有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021/11/15