一种真空自吸式液体引流装置的制作方法

1.本实用新型属于引流技术领域，具体涉及一种真空自吸式液体引流装置。


背景技术：

2.真空引流装置是化工行业中常用的设备，其作用是利用真空效应将流体从低位引流至高位，尤其适合在灌泵量过大或不便安装底阀的情况下使用。但是，真空引流装置为封闭结构，在长期使用或在流体含有杂质的情况下，其内部容易积累污垢，非常难以清理。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种真空自吸式液体引流装置。
4.本实用新型提供的真空自吸式液体引流装置包括外壳和与外壳可拆卸连接的密封盖；外壳上设有进液口和出液口；在外壳内还可拆卸地设有内壳；内壳底部设有引流孔，内壳侧壁上设有溢流通道；在外壳内还设有连通进液口的进液管，进液管远离进液口的一端向上延伸，记为上升段；该上升段自下而上穿过引流孔伸入到内壳内。
5.上述引流装置使用时，进液管连接管道伸入到液面下，出液口通常位于外壳靠下的位置，出液口与泵的入口连接。如果选用的泵是不具有自吸功能的泵（通常是这种情况），那么泵启动时外壳内需要储有一定量的液体。泵启动后，外壳内的液体被逐渐排出，外壳内液位逐渐下降，形成负压，从而将液体从进液管不断地吸入到内壳中，内壳中的液体经溢流通道流入到外壳内，液体中夹杂的杂物被截留在内壳中。需要对该装置内部进行清洁时，仅需打开密封盖，取出内壳并倒出内壳中的杂物即可。
6.进一步地，密封盖优选盖设在外壳的顶部；在外壳内壁上还设有支撑部，内壳架设在支撑部上，以便于向上提起和取出内壳。
7.进一步地，支撑部为沿外壳内壁固定设置的凸环；内壳具有顶板，顶板边缘超出内壳的外壁，顶板边缘架设在支撑部上。
8.进一步地，在外壳侧壁上还设有补液口，补液口位于内壳的上方；顶板上设有连通内壳内腔的补液通道；在密封盖上还设有气口。当外壳内液位过低时，可通过补液口向外壳内添加液体，添加的液体经补液通道向下流动，使外壳内液面抬升。同时，外壳内的气体从气口排出，从而顺利进行补液。
9.进一步地，顶板上还连接有向上延伸的回气管，回气管连通内壳内腔；补液通道为弧形孔；补液通道和回气管均与进液管的上升段横向错开，避免上升段正对补液通道或回气管。回气管管口的位置高于顶板，在补液时，顶板下方的气体可以通过回气管快速排出，添加的液体经过补液通道向下流动，从而快速进行补液。
10.进一步地，在内壳内，自引流孔向上设有一段延伸管；进液管的上升段可滑动地插设在延伸管内。延伸管外侧形成容纳杂物的腔室，可防止提起内壳时杂物发生掉落。
11.进一步地，延伸管的高度优选高于溢流通道的最低位置。
12.进一步地，溢流通道为密布在内壳侧壁上的一组筛孔，以滤除杂物。
13.进一步地，密封盖由一组锁紧机构压设在外壳上，以形成良好密封。
14.进一步地，外壳底部还设有排污口。在对该装置内部进行清洗时，产生的含污液体可从排污口排出。
15.有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的真空自吸式液体引流装置，结构合理，使用方便，能够对低位液体进行向上引流，能够滤除液体中的杂物，特别地，该装置的内部清洗十分方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的外部结构示意图。
17.图2和3为本实用新型的内部结构示意图。
18.图4为内壳的内部结构示意图。
19.图5为内壳的顶部视图。
20.图中，外壳1、密封盖2、进液口11、出液口12、内壳3、引流孔31、溢流通道32、进液管13、支撑部16、顶板35、补液口14、补液通道351、气口21、回气管352、延伸管33、锁紧机构4、排污口15。
具体实施方式
21.下面通过实施例进一步阐明本实用新型，旨在更清楚地说明本实用新型的技术方案，而不应理解为是一种限制。
22.除非另有定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应理解为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。
“ꢀ
包括”或者
“ꢀ
包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
“ꢀ
连接”或者
“ꢀ
相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
23.实施例1
24.一种真空自吸式液体引流装置，如图1至5所示，包括圆筒形的外壳1和可拆卸盖合在外壳1顶部的密封盖2；外壳1侧壁靠下位置设有进液口11和出液口12；在外壳1内还可拆卸地设有内壳3；内壳3底部设有引流孔31，内壳3侧壁上设有溢流通道32；在外壳1内还设有连通进液口11的进液管13，进液管13远离进液口11的一端向上延伸，记为上升段；该上升段自下而上穿过引流孔31伸入到内壳3内。
25.本实施例中，密封盖2水平盖设在外壳1的顶部；在外壳1内壁上还设有支撑部16，内壳3架设在支撑部16上。
26.本实施例中，支撑部16为沿外壳1内壁固定设置的凸环；内壳3具有顶板35，顶板35边缘超出内壳3的外壁，顶板35边缘架设在支撑部16上。
27.本实施例中，在外壳1侧壁上还设有补液口14，补液口14位于内壳3的上方；顶板35上设有连通内壳3内腔的补液通道351；在密封盖2上还设有气口21。
28.本实施例中，顶板35上还连接有向上延伸的回气管352，回气管352连通内壳3内腔；补液通道351为弧形孔；补液通道351和回气管352均与进液管13的上升段横向错开。
29.本实施例中，在内壳3内，自引流孔31向上设有一段延伸管33；进液管13的上升段可滑动地插设在延伸管33内。
30.本实施例中，延伸管33的高度高于溢流通道32的最低位置。
31.本实施例中，溢流通道32为密布在内壳3侧壁上的一组筛孔。
32.本实施例中，密封盖2由一组锁紧机构4压设在外壳1上。该锁紧机构4包括与外壳1连接并向上延伸的螺纹杆和螺纹配合连接在螺纹杆上的手轮，在密封盖2边缘设有供螺纹杆穿过的通孔，拧动手轮使手轮下压，从而压紧密封盖2。
33.本实施例中，外壳1底部还设有排污口15。
34.显然，以上实施例是示例性的，仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所能获得的其他实施例，也应属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种真空自吸式液体引流装置，其特征在于：包括外壳（1）和与外壳（1）可拆卸连接的密封盖（2）；外壳（1）上设有进液口（11）和出液口（12）；在外壳（1）内还可拆卸地设有内壳（3）；内壳（3）底部设有引流孔（31），内壳（3）侧壁上设有溢流通道（32）；在外壳（1）内还设有连通进液口（11）的进液管（13），进液管（13）远离进液口（11）的一端向上延伸，记为上升段；该上升段自下而上穿过引流孔（31）伸入到内壳（3）内。2.根据权利要求1所述的真空自吸式液体引流装置，其特征在于：所述密封盖（2）盖设在外壳（1）的顶部；在所述外壳（1）内壁上还设有支撑部（16），所述内壳（3）架设在所述支撑部（16）上。3.根据权利要求2所述的真空自吸式液体引流装置，其特征在于：所述支撑部（16）为沿外壳（1）内壁固定设置的凸环；所述内壳（3）具有顶板（35），顶板（35）边缘超出内壳（3）的外壁，顶板（35）边缘架设在所述支撑部（16）上。4.根据权利要求3所述的真空自吸式液体引流装置，其特征在于：在外壳（1）侧壁上还设有补液口（14），所述补液口（14）位于内壳（3）的上方；所述顶板（35）上设有连通内壳（3）内腔的补液通道（351）；在所述密封盖（2）上还设有气口（21）。5.根据权利要求4所述的真空自吸式液体引流装置，其特征在于：所述顶板（35）上还连接有向上延伸的回气管（352），所述回气管（352）连通内壳（3）内腔；所述补液通道（351）为弧形孔；所述补液通道（351）和回气管（352）均与进液管（13）的上升段横向错开。6.根据权利要求1所述的真空自吸式液体引流装置，其特征在于：在所述内壳（3）内，自引流孔（31）向上设有一段延伸管（33）；进液管（13）的上升段可滑动地插设在延伸管（33）内。7.根据权利要求6所述的真空自吸式液体引流装置，其特征在于：所述延伸管（33）的高度高于溢流通道（32）的最低位置。8.根据权利要求7所述的真空自吸式液体引流装置，其特征在于：所述溢流通道（32）为密布在内壳（3）侧壁上的一组筛孔。9.根据权利要求1所述的真空自吸式液体引流装置，其特征在于：所述密封盖（2）由一组锁紧机构（4）压设在外壳（1）上。10.根据权利要求2所述的真空自吸式液体引流装置，其特征在于：所述外壳（1）底部还设有排污口（15）。

技术总结
本实用新型属于引流技术领域，具体涉及一种真空自吸式液体引流装置。本实用新型提供的引流装置包括外壳和与外壳可拆卸连接的密封盖；外壳上设有进液口和出液口；在外壳内还可拆卸地设有内壳；内壳底部设有引流孔，内壳侧壁上设有溢流通道；在外壳内还设有连通进液口的进液管，进液管远离进液口的一端向上延伸，记为上升段；该上升段自下而上穿过引流孔伸入到内壳内。与现有技术相比，本实用新型提供的引流装置，结构合理，使用方便，能够对低位液体进行向上引流，能够滤除液体中的杂物，特别地，该装置的内部清洗十分方便。该装置的内部清洗十分方便。该装置的内部清洗十分方便。


技术研发人员：范燕东
受保护的技术使用者：太仓市宏泽化工防腐设备有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2021/12/17