一种折弯机新型伺服动力模块的制作方法

1.本实用新型涉及一种折弯机装置，尤其涉及一种可靠性高，空间利用率好的折弯机新型伺服动力模块。


背景技术：

2.如图1所示，为传统的折弯机伺服动力模块，包括护围板1’，油箱2’及伺服动力单元3’，伺服动力单元3’与护围板1’通过螺钉安装固定，伺服动力单元3’通过吸油胶管4’与油箱2’连接组合。现有技术中，需要先安装油箱2’，用护围板1’将油箱2’密封后，再将伺服动力单元3’与护围板1’固定，安装繁杂且费时费力；并且，伺服动力单元3’通过吸油胶管4’与油箱2’连接，吸油管路增加泄漏故障点，造成了潜在的失效隐患。
3.因此，有必要提出一种改进以克服现有技术缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种可靠性高，空间利用率好的折弯机新型伺服动力模块。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种折弯机新型伺服动力模块，包括护围板、伺服动力单元及油箱，所述伺服动力单元设置于所述油箱的一侧，所述伺服动力单元与所述油箱无缝安装对接，所述伺服动力单元与所述油箱连接一体结构被所述护围板密封设置，所述伺服动力单元包括伺服电机、电机泵法兰及油泵。
7.作为一种优选的技术方案，所述油箱包括与所述护围板平行的第一侧面及与所述护围板垂直的第二侧面，所述伺服动力单元设置于所述油箱的第二侧面。
8.作为一种优选的技术方案，所述伺服电机通过所述电机泵法兰与所述油泵连接设置，所述伺服电机与所述油泵的连接一体结构与所述油箱无缝安装对接。
9.作为一种进一步优选的技术方案，所述油泵通过吸油管与所述油箱连通，所述伺服电机与所述油泵的连接一体结构通过所述电机泵法兰固定于所述油箱的一侧。
10.本实用新型的一种折弯机新型伺服动力模块，伺服动力单元与油箱无缝安装对接构成伺服动力模块，一体化设计，结构精简，空间利用率高。伺服动力单元与油箱一体化设计不需要长的吸油胶管，无泄漏故障点，可靠性高。因此，本实用新型的一种折弯机新型伺服动力模块具有可靠性高，空间利用率好的优点。
附图说明
11.图1为现有技术折弯机伺服动力模块示意图；
12.图2为本实用新型一种折弯机新型伺服动力模块具体实施方式示意图。
具体实施方式
13.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
15.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
16.取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。
17.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
18.如图2所示，为本实用新型的一种折弯机新型伺服动力模块具体实施方式示意图。本实施例的一种折弯机新型伺服动力模块，包括护围板1，伺服动力单元及油箱2，护围板1将油箱2密封设置，在油箱2的一侧设置有伺服动力单元，伺服动力单元与油箱2无缝安装对接为一体结构，其中，如图2所示，伺服动力单元包括伺服电机3，电机泵法兰4及油泵5。如图2所示，伺服电机3，电机泵法兰4、油泵5及油箱2一体连接设置，护围板1将伺服电机3，电机泵法兰4、油泵5及油箱2的一体结构密封设置于安装空间内，油泵5与油箱2之间无需长的吸油胶管连接，避免了吸油管路泄漏的风险，伺服电机3，电机泵法兰4、油泵5及油箱2的一体结构空间利用率高，便于装配。
19.作为优选方案，为了进一步提升伺服电机3，电机泵法兰4、油泵5及油箱2的一体结构在护围板1围成的安装空间内的空间利用率，如图2所示，油箱2包括与护围板1平行的第一侧面及与护围板1垂直的第二侧面，伺服动力单元一体设置于油箱2的第二侧面。也即伺服电机3，电机泵法兰4及油泵5设置于油箱2与护围板1垂直的侧面上，充分利用横向空间，降低纵向高度。
20.在具体装配时，伺服电机3通过电机泵法兰4与油泵5连接设置，伺服电机3与油泵5的一体结构再与油箱2无缝安装对接。在对接时，现将油泵5通过短的吸油管与油箱2连通，然后将伺服电机3及油泵5的连接一体结构通过电机泵法兰4固定于油箱2的侧面，形成伺服电机3，电机泵法兰4、油泵5及油箱2的无缝一体结构。这样的装配结构整个伺服动力模块为
一体化设计，结构精简，装配简单。
21.本实用新型的一种折弯机新型伺服动力模块，伺服动力单元与油箱无缝安装对接构成伺服动力模块，一体化设计，结构精简，空间利用率高。伺服动力单元与油箱一体化设计不需要长的吸油胶管，无泄漏故障点，可靠性高。因此，本实用新型的一种折弯机新型伺服动力模块具有可靠性高，空间利用率好的优点。
22.综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。


技术特征：
1.一种折弯机新型伺服动力模块，其特征在于：包括护围板、伺服动力单元及油箱，所述伺服动力单元设置于所述油箱的一侧，所述伺服动力单元与所述油箱无缝安装对接，所述伺服动力单元与所述油箱连接一体结构被所述护围板密封设置，所述伺服动力单元包括伺服电机、电机泵法兰及油泵。2.根据权利要求1所述的一种折弯机新型伺服动力模块，其特征在于：所述油箱包括与所述护围板平行的第一侧面及与所述护围板垂直的第二侧面，所述伺服动力单元设置于所述油箱的第二侧面。3.根据权利要求1所述的一种折弯机新型伺服动力模块，其特征在于：所述伺服电机通过所述电机泵法兰与所述油泵连接设置，所述伺服电机与所述油泵的连接一体结构与所述油箱无缝安装对接。4.根据权利要求3所述的一种折弯机新型伺服动力模块，其特征在于：所述油泵通过吸油管与所述油箱连通，所述伺服电机与所述油泵的连接一体结构通过所述电机泵法兰固定于所述油箱的一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种折弯机新型伺服动力模块，包括护围板、伺服动力单元及油箱，所述伺服动力单元设置于所述油箱的一侧，所述伺服动力单元与所述油箱无缝安装对接，所述伺服动力单元与所述油箱连接一体结构被所述护围板密封设置，所述伺服动力单元包括伺服电机、电机泵法兰及油泵。本实用新型的一种折弯机新型伺服动力模块，伺服动力单元与油箱无缝安装对接构成伺服动力模块，一体化设计，结构精简，空间利用率高。伺服动力单元与油箱一体化设计不需要长的吸油胶管，无泄漏故障点，可靠性高。因此，本实用新型的一种折弯机新型伺服动力模块具有可靠性高，空间利用率好的优点。空间利用率好的优点。空间利用率好的优点。


技术研发人员：吕祥龙 李振光
受保护的技术使用者：瑞铁机床（苏州）股份有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2022/1/14