切割潜水泵的制作方法

1.本实用新型涉及潜水泵技术领域，特别涉及一种切割潜水泵。


背景技术：

2.潜水泵是深井提水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载；在污水处理、市政工程排污和公共设施排污等使用场景中，由于所需要处理的污水中具有大量的坚硬固体且污水本身也较为粘滑，因此需要使用带切割功能的潜水泵来对其进行处理，现有的切割潜水泵一般在转轴上设置带孔的单一切割叶片来实现切割，切割叶片位置固定，切割范围有限且杂质容易直接穿过孔进入泵体内，切割效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种切割潜水泵。本实用新型具备多个可移动的切割刀片，有效加强切割效果，进而提升排污效率。
4.本实用新型的技术方案：切割潜水泵，包括泵体，泵体的底部设有底进水口和侧进水口，泵体的侧面设于与其内腔相连的出水口，所述泵体内腔的上部设有电机，电机的下方设有隔板，所述电机的输出端设有转轴，转轴的中部设有与出水口位置对应的叶片；所述底进水口下方设有安装块，安装块上设有与底进水口相连通的切割口，所述转轴的端部设有位于切割口内的圆形传动壳，传动壳内设有行星齿轮腔，行星齿轮腔的两侧设有多个与底进水口相连通的吸入口；所述行星齿轮腔内设有与转轴相连的主齿轮，行星齿轮腔的侧壁设有内齿，主齿轮与内齿之间设有多个与两者啮合的从动齿轮，从动齿轮上共同设有与转轴转动连接的行星架；所述传动壳底部设有连通行星齿轮腔和外部的圆环形限位槽，限位槽内设有与从动齿轮相连的切割轴，切割轴上设有与吸入口位置对应的切割刀片。
5.上述的切割潜水泵中，所述传动壳包括位于上方的圆形安装部，安装部下方的边缘设有截面为三角形且与安装块相贴合的环形导流部，导流部斜面所在侧的中部与切割刀片的外边缘相对应，导流部斜面所在侧的上端部与吸入口位置对应。
6.前述的切割潜水泵中，所述吸入口的截面为短边朝下的直角梯形，且高所在边朝向转轴所在侧。
7.前述的切割潜水泵中，所述出水口处设有过滤膜。
8.前述的切割潜水泵中，所述主齿轮和从动齿轮均具有耐腐蚀性。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.1、本实用新型电机的输出端设有转轴，转轴的中部设有与出水口位置对应的叶片；所述底进水口下方设有安装块，安装块上设有与底进水口相连通的切割口，所述转轴的端部设有位于切割口内的圆形传动壳，传动壳内设有行星齿轮腔，行星齿轮腔的两侧设有多个与底进水口相连通的吸入口；所述行星齿轮腔内设有与转轴相连的主齿轮，行星齿轮腔的侧壁设有内齿，主齿轮与内齿之间设有多个与两者啮合的从动齿轮，从动齿轮上共同
设有与转轴转动连接的行星架；所述传动壳底部设有连通行星齿轮腔和外部的圆环形限位槽，限位槽内设有与从动齿轮相连的切割轴，切割轴上设有与吸入口位置对应的切割刀片；启动电机，电机通过转轴带动叶片实现吸水，同时也通过转轴带主齿轮转动，主齿轮带动从动齿轮自转并通过外齿使从动齿轮绕主齿轮公转，使下方所连接的多个切割轴带动切割刀片进行切割并不断改变位置，加强切割效果的同时具有一定的搅拌效果，切割效率高，经过切割后的液体通过吸入口进入泵体后抽出，使用便捷。
11.2、本实用新型传动壳包括位于上方的圆形安装部，安装部下方的边缘设有截面为三角形且与安装块相贴合的环形导流部，导流部斜面所在侧的中部与切割刀片的外边缘相对应，导流部斜面所在侧的上端部与吸入口位置对应；受到吸入口的吸取，液体进入时会沿着导流部流动，且需要受到切割刀片的切割后才能到达吸入口处，从而保证液体均经过充分的处理，提升使用的可靠性。
12.3、本实用新型吸入口的截面为短边朝下的直角梯形，且高所在边朝向转轴所在侧，下方的进入侧面积较小，可以对大体积的杂质进行阻挡，从而具有一定的过滤效果。
附图说明
13.图1是本实用新型结构示意图；
14.图2是本实用新型行星齿轮腔内的结构示意图；
15.图3是本实用新型传动壳部分的结构示意图。
16.附图中的标记为：1-泵体；2-底进水口；3-侧进水口；4-出水口； 5-电机；6-隔板；7-转轴；8-叶片；9-安装块；10-切割口；11-传动壳；12-行星齿轮腔；13-主齿轮；14-内齿；15-从动齿轮；16-行星架；17-切割轴；18-切割刀片；19-安装部；20-导流部；21-过滤膜； 22-吸入口；23-限位槽。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
18.实施例：切割潜水泵，如附图1所示，包括泵体1，泵体1的底部设有底进水口2和侧进水口3，液体首先从侧进水口3进入，泵体 1的侧面设于与其内腔相连的出水口4，所述泵体1内腔的上部设有电机5，电机5的下方设有隔板6，所述电机5的输出端设有转轴7，转轴7的中部设有与出水口4位置对应的叶片8；所述底进水口2下方设有安装块9，安装块9上设有与底进水口2相连通的切割口10，所述转轴7的端部设有位于切割口10内的圆形传动壳11，传动壳11 内设有行星齿轮腔12，行星齿轮腔12的两侧设有多个与底进水口2 相连通的吸入口22；如附图2所示，所述行星齿轮腔12内设有与转轴7相连的主齿轮13，行星齿轮腔12的侧壁设有内齿14，主齿轮 13与内齿14之间设有3个与两者啮合的从动齿轮15，从动齿轮15 上共同设有与转轴7转动连接的行星架16，传动壳11的顶部为可拆卸的盖板，方便对行星齿轮腔进行清理，提升使用的便捷性；所述传动壳11底部设有连通行星齿轮腔12和外部的圆环形限位槽23，限位槽23内设有与从动齿轮15相连的切割轴17，切割轴17上设有位于吸入口22正上方的切割刀片18；如附图3所示，所述传动壳11 包括位于上方的圆形安装部19，安装部19下方的边缘设有截面为三角形且与安装块9相贴合的环形导流部20，导流部20斜面
所在侧的中部与切割刀片18的外边缘相靠近，导流部20斜面所在侧的上端部与吸入口22边缘位置相接；所述吸入口22的截面为短边朝下的直角梯形，且高所在边朝向转轴7所在侧；所述出水口4处设有过滤膜 21，对液体进行进一步的过滤；所述主齿轮13和从动齿轮15均具有耐腐蚀性，有效提升使用寿命和可靠性。
19.工作原理：启动电机，电机通过转轴带动叶片实现吸水，同时也通过转轴带主齿轮转动，主齿轮带动从动齿轮自转并通过外齿使从动齿轮绕主齿轮公转，使下方所连接的多个切割轴带动切割刀片进行切割并不断改变位置，加强切割效果的同时具有一定的搅拌效果，切割效率高，经过切割后的液体通过吸入口进入泵体后抽出。


技术特征：
1.切割潜水泵，包括泵体(1)，泵体(1)的底部设有底进水口(2)和侧进水口(3)，泵体(1)的侧面设于与其内腔相连的出水口(4)，所述泵体(1)内腔的上部设有电机(5)，电机(5)的下方设有隔板(6)，其特征在于：所述电机(5)的输出端设有转轴(7)，转轴(7)的中部设有与出水口(4)位置对应的叶片(8)；所述底进水口(2)下方设有安装块(9)，安装块(9)上设有与底进水口(2)相连通的切割口(10)，所述转轴(7)的端部设有位于切割口(10)内的圆形传动壳(11)，传动壳(11)内设有行星齿轮腔(12)，行星齿轮腔(12)的两侧设有多个与底进水口(2)相连通的吸入口(22)；所述行星齿轮腔(12)内设有与转轴(7)相连的主齿轮(13)，行星齿轮腔(12)的侧壁设有内齿(14)，主齿轮(13)与内齿(14)之间设有多个与两者啮合的从动齿轮(15)，从动齿轮(15)上共同设有与转轴(7)转动连接的行星架(16)；所述传动壳(11)底部设有连通行星齿轮腔(12)和外部的圆环形限位槽(23)，限位槽(23)内设有与从动齿轮(15)相连的切割轴(17)，切割轴(17)上设有与吸入口(22)位置对应的切割刀片(18)。2.根据权利要求1所述的切割潜水泵，其特征在于：所述传动壳(11)包括位于上方的圆形安装部(19)，安装部(19)下方的边缘设有截面为三角形且与安装块(9)相贴合的环形导流部(20)，导流部(20)斜面所在侧的中部与切割刀片(18)的外边缘相对应，导流部(20)斜面所在侧的上端部与吸入口(22)位置对应。3.根据权利要求1所述的切割潜水泵，其特征在于：所述吸入口(22)的截面为短边朝下的直角梯形，且高所在边朝向转轴(7)所在侧。4.根据权利要求1所述的切割潜水泵，其特征在于：所述出水口(4)处设有过滤膜(21)。5.根据权利要求1所述的切割潜水泵，其特征在于：所述主齿轮(13)和从动齿轮(15)均具有耐腐蚀性。

技术总结
本实用新型公开了一种切割潜水泵，包括泵体(1)，泵体(1)的底部设有底进水口(2)和侧进水口(3)，泵体(1)的侧面设于与其内腔相连的出水口(4)，所述泵体(1)内腔的上部设有电机(5)，电机(5)的下方设有隔板(6)，所述电机(5)的输出端设有转轴(7)，转轴(7)的中部设有与出水口(4)位置对应的叶片(8)；所述底进水口(2)下方设有安装块(9)，安装块(9)上设有与底进水口(2)相连通的切割口(10)；本实用新型具备多个可移动的切割刀片，有效加强切割效果，进而提升排污效率。升排污效率。升排污效率。


技术研发人员：李明兴
受保护的技术使用者：上海山楠泵业（集团）有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/6/1