一种气缸防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及气缸领域，具体为一种气缸防尘装置。


背景技术：

2.随着技术的发展，现有的各种自动或半自动装置都离不开气缸，现有的气缸的滑块一般都是裸露在外，但是气缸在正常工作过程中，设备加工的物料粉尘和外部尘土会掉落在气缸的滑块上，长期不清理会导致气缸卡死、气缸推拉不顺畅情况出现，因此，急需一种防尘装置对气缸进行防尘。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种气缸防尘装置，以解决尘土掉落至气缸导致气缸卡死、气缸推拉不顺畅的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
5.一种气缸防尘装置，适用于无杆气缸，所述无杆气缸包括缸体、滑块和气缸安装板，所述气缸安装于所述气缸安装板，所述滑块可沿所述缸体轴向滑动设置于所述缸体上顶部，所述气缸防尘装置包括：底部设有开口的防尘套；所述防尘套能够套设于缸体和滑块。
6.优选的，所述防尘套的长度大于所述缸体长度。
7.优选的，所述防尘套的顶部开设有第一安装孔，所述第一安装孔用于螺栓穿过将挂钩与滑块固定。
8.优选的，所述第一安装孔开设于所述防尘套的顶部中间位置。
9.优选的，所述防尘套的两端开设有第二安装孔，所述第二安装孔用于螺栓穿过将所述防尘套的端部固定于所述气缸安装板。
10.优选的，所述防尘套的侧边和所述防尘套的顶部为折叠结构，所述滑块运动可带动所述挂钩沿所述缸体轴向运动。
11.优选的，所述防尘套由软布制成。
12.本实用新型公开了一种气缸防尘装置，通过设置防尘套，防尘套套设在气缸的缸体和滑块上，能够将气缸的缸体和滑块进行包覆，使得设备加工的物料粉尘和外界环境中的尘土不易进入缸体和滑块，进而能够避免因尘土导致气缸卡死、气缸推拉不顺畅情况出现。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例提供的一种气缸防尘装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的无杆气缸的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例提供的无杆气缸安装气缸防尘装置的示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型实施例提供一种气缸防尘装置，参见图1至图3，图1为气缸防尘装置的结构示意图，适用于无杆气缸，无杆气缸包括缸体1、滑块2和气缸安装板3，缸体1安装于气缸安装板3，滑块2可沿缸体1轴向滑动设置于缸体1 上顶部，气缸防尘装置包括：底部设有开口的防尘套4；防尘套4能够套设于缸体1和滑块2。
19.需要说明的是，通过设置防尘套，防尘套4套设在气缸的缸体1和滑块2上，能够将气缸的缸体1和滑块2进行包覆，使得设备加工的物料粉尘和外界环境中的尘土不易进入缸体2和滑块1，进而能够避免因尘土导致气缸卡死、气缸推拉不顺畅情况出现。
20.还需要说明的是，无杆气缸在工作时，是通过带动滑块2沿缸体1轴向运动，滑块2通过挂钩5与其他执行部件相连，滑块2往返运动驱动执行部件工作。
21.进一步，防尘套4的长度大于缸体1长度。
22.需要说明的是，由于无杆气缸在工作时，是通过带动滑块2沿缸体1轴向运动，而滑块2是通过防尘套4与挂钩5连接，在滑块2沿缸体1轴向往复运动时，会带动防尘套4整体或局部移动，因此，将防尘套4的长度设置成大于缸体1长度，可以使防尘套4能够在滑块2往复移动时，有足够的活动空间。
23.具体的，防尘套4的顶部41开设有第一安装孔411，第一安装孔411用于螺栓穿过将挂钩5与滑块2固定。
24.需要说明的是，通过在防尘套4的顶部41开设有第一安装孔421，能够方便螺栓穿过将挂钩5与滑块2固定在一起，方便工作人员安装拆卸，进而方便气缸维修保养。
25.具体的，第一安装孔411开设于防尘套4的顶部41中间位置。
26.需要说明的是，将第一安装孔411开设在防尘套4的顶部41中间位置，可以在滑块2沿缸体轴向往复运动时，使得滑块2带动防尘套4整体或局部向左和向右的移动距离相同，进而在安装防尘套4时，就不需要考虑方向问题，提高了防尘套4的安装效率。
27.还需要说明的是，第一安装孔411可以开设于防尘套4的顶部41中间位置，也可以开设于防尘套4的顶部41的其他位置，第一安装孔411并不是只开设在防尘套4的顶部41中间位置。
28.进一步，防尘套4的端部42开设有第二安装孔421，第二安装孔421用于螺栓穿过将防尘套4的端部固定于气缸安装板3。
29.需要说明的是，通过在防尘套4的端部42开设有第二安装孔421，并通过螺栓穿过第二安装孔421将防尘套4的端部42固定在气缸安装板3，避免尘土从防尘套4底部进入，有效提升防尘套4的防尘效果。
30.具体的，防尘套4的侧边43和防尘套4的顶部41为折叠结构，滑块2运动可带动挂钩5沿缸体轴向运动。
31.需要说明的是，将防尘套4的侧边43和防尘套4的顶部41为折叠结构，使得滑块2沿缸体轴向往复运动过程中，防尘套4的侧边43和顶部41一边为拉伸状态，另一边为压缩状态，使得防尘套4的侧边43和顶部41能够跟随滑块2在一定范围内往复运动。
32.进一步，防尘套4由软布制成。
33.需要说明的是，防尘套4可以为软质布类材料制成，也可以为硬质材料制成；本申请的防尘套4优选采用软布制成，但防尘套4的材料并不仅限于软布。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种气缸防尘装置，适用于无杆气缸，所述无杆气缸包括缸体、滑块和气缸安装板，所述缸体安装于所述气缸安装板，所述滑块可沿所述缸体轴向滑动设置于所述缸体上顶部，其特征在于，所述气缸防尘装置包括：底部设有开口的防尘套；所述防尘套能够套设于缸体和滑块。2.根据权利要求1所述的气缸防尘装置，其特征在于，所述防尘套的长度大于所述缸体长度。3.根据权利要求1所述的气缸防尘装置，其特征在于，所述防尘套的顶部开设有第一安装孔，所述第一安装孔用于螺栓穿过将挂钩与滑块固定。4.根据权利要求3所述的气缸防尘装置，其特征在于，所述第一安装孔开设于所述防尘套的顶部中间位置。5.根据权利要求1所述的气缸防尘装置，其特征在于，所述防尘套的端部开设有第二安装孔，所述第二安装孔用于螺栓穿过将所述防尘套的端部固定于所述气缸安装板。6.根据权利要求1所述的气缸防尘装置，其特征在于，所述防尘套的侧边和所述防尘套的顶部为折叠结构，所述滑块运动可带动挂钩沿所述缸体轴向运动。7.根据权利要求1所述的气缸防尘装置，其特征在于，所述防尘套由软布制成。

技术总结
本实用新型公开了一种气缸防尘装置。通过设置防尘套，防尘套套设在气缸的缸体和滑块上，能够将气缸的缸体和滑块进行包覆，使得设备加工的物料粉尘和外界环境中的尘土不易进入缸体和滑块，进而能够避免因设备加工的物料粉尘和尘土导致气缸卡死、气缸推拉不顺畅情况出现。出现。出现。


技术研发人员：李贺 马玉春 邢松松 李清华 魏君
受保护的技术使用者：北京和利时智能技术有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/4/6