一种污水处理用三叶罗茨鼓风机的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种污水处理用三叶罗茨鼓风机。


背景技术：

2.罗茨鼓风机利用转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体，适用于低压力场合的气体输送和加压。用于污水处理的罗茨鼓风机需要定期向齿轮箱中添加润滑油，从而保证齿轮箱中齿轮的使用寿命，降低磨损程度，目前润滑油的添加步骤比较复杂，需要拆卸注油接头，而且目前的注油接头部位容易产生松动易丢失，导致润滑油容易泄露，且外界空气或腐蚀物质容易从注油接头位置进入鼓风机内对齿轮造成腐蚀影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种污水处理用三叶罗茨鼓风机。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种污水处理用三叶罗茨鼓风机，包括鼓风机本体，鼓风机本体内部设有齿轮腔，所述鼓风机本体上部在齿轮腔位置安装有注油筒座，注油筒座顶部开设有注油口，注油筒座底部开设有连通齿轮腔的通孔，注油筒座内部安装有弹性封油机构，弹性封油机构用于将注油口封闭。
5.优选地，所述弹性封油机构包括活塞板、弹簧和两个定位柱，所述活塞板滑动设在注油筒座内，所述弹簧位于活塞板下部，活塞板通过弹簧弹力作用将注油口封闭，两个所述定位柱分别固定安装在注油筒座内顶部两端位置，所述活塞板表面在定位柱位置均开设有定位孔道。
6.优选地，所述齿轮腔顶部在通孔位置固定安装有储油仓，储油仓底部开设有限流孔。
7.优选地，所述活塞板两侧对称开设有开口，所述注油筒座内部两侧壁均固定安装有导轨，所述活塞板两侧通过开口与导轨滑动连接。
8.优选地，所述定位孔道上端外沿圈设有环槽，所述定位柱表面套设有密封胶圈，密封胶圈固定粘合在注油筒座内顶部。
9.优选地，所述通孔中安装有滤网。
10.优选地，所述活塞板上表面中部设有一体结构的弧形凸出部，弧形凸出部位于注油口中。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.通过在鼓风机本体上部在齿轮腔位置安装有注油筒座，注油筒座内部安装有弹性封油机构，弹性封油机构通过弹力作用将注油口封闭，从而避免外界空气及污染物进入齿轮腔，当需要添加润滑油时，只需使弹性封油机构处于压缩状态，此时注油口与齿轮腔处于连通状态，此时润滑油能够通过注油筒座进入齿轮腔中对齿轮进行润滑，该过程操作方便，部件不易丢失，使用寿命较长，外界空气也不易进入齿轮腔，从而延长了齿轮的使用寿命。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型一种污水处理用三叶罗茨鼓风机的结构图；
15.图2是图1中a处结构放大示意图。
16.图3是图1中b处结构放大示意图。
17.图中：1鼓风机本体、2齿轮腔、3注油筒座、4注油口、5活塞板、6弹簧、7定位孔道、8定位柱、9弧形凸出部、10通孔、11储油仓、12限流孔、13滤网、14导轨、15开口、16环槽、17密封胶圈。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种污水处理用三叶罗茨鼓风机，包括鼓风机本体1，鼓风机本体1内部设有齿轮腔2，鼓风机本体1上部在齿轮腔2位置安装有注油筒座3，注油筒座3顶部开设有注油口4，注油筒座3底部开设有连通齿轮腔2的通孔10，注油筒座3内部安装有弹性封油机构，弹性封油机构用于将注油口4封闭，从而避免外界空气及污染物进入齿轮腔2。
20.本实施例中，弹性封油机构包括活塞板5、弹簧6和两个定位柱8，活塞板5滑动设在注油筒座3内，弹簧6位于活塞板5下部，活塞板5通过弹簧6弹力作用将注油口4封闭，两个定位柱8分别固定安装在注油筒座3内顶部两端位置，活塞板5表面在定位柱8位置均开设有定位孔道7，当需要添加润滑油时，只需将润滑油注枪抵在活塞板5表面，向下使力将活塞板5下压，并使定位柱8脱离定位孔道7，此时润滑油能够通过定位孔道7进入齿轮腔2中对齿轮进行润滑。
21.本实施例中，齿轮腔2顶部在通孔10位置固定安装有储油仓11，能够储存润滑油，储油仓11底部开设有限流孔12，限流孔12的孔径能够满足润滑油匀速滴落即可，使润滑油能够以匀速滴向齿轮腔2。
22.本实施例中，活塞板5两侧对称开设有开口15，注油筒座3内部两侧壁均固定安装有导轨14，活塞板5两侧通过开口15与导轨14滑动连接，起到限位作用，避免活塞板5发生转动现象，且提高了活塞板5滑动的稳定性。
23.本实施例中，定位孔道7上端外沿圈设有环槽16，定位柱8表面套设有密封胶圈17，密封胶圈17固定粘合在注油筒座3内顶部，提高定位柱8与定位孔道7之间的密封性，避免外界空气通过定位孔道7进入齿轮腔2。
24.本实施例中，通孔10中安装有滤网13，用于过滤润滑油中的杂质，从而保证进入齿轮腔2中的润滑油的洁净。
25.本实施例中，活塞板5上表面中部设有一体结构的弧形凸出部9，弧形凸出部9位于
注油口4中，通过设置弧形凸出部9能够保证润滑油能够完全通过活塞板5表面流向注油筒座3下方。
26.虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种污水处理用三叶罗茨鼓风机，包括鼓风机本体，鼓风机本体内部设有齿轮腔，其特征在于：所述鼓风机本体上部在齿轮腔位置安装有注油筒座，注油筒座顶部开设有注油口，注油筒座底部开设有连通齿轮腔的通孔，注油筒座内部安装有弹性封油机构，弹性封油机构用于将注油口封闭。2.根据权利要求1所述的污水处理用三叶罗茨鼓风机，其特征在于：所述弹性封油机构包括活塞板、弹簧和两个定位柱，所述活塞板滑动设在注油筒座内，所述弹簧位于活塞板下部，活塞板通过弹簧弹力作用将注油口封闭，两个所述定位柱分别固定安装在注油筒座内顶部两端位置，所述活塞板表面在定位柱位置均开设有定位孔道。3.根据权利要求1所述的污水处理用三叶罗茨鼓风机，其特征在于：所述齿轮腔顶部在通孔位置固定安装有储油仓，储油仓底部开设有限流孔。4.根据权利要求2所述的污水处理用三叶罗茨鼓风机，其特征在于：所述活塞板两侧对称开设有开口，所述注油筒座内部两侧壁均固定安装有导轨，所述活塞板两侧通过开口与导轨滑动连接。5.根据权利要求2所述的污水处理用三叶罗茨鼓风机，其特征在于：所述定位孔道上端外沿圈设有环槽，所述定位柱表面套设有密封胶圈，密封胶圈固定粘合在注油筒座内顶部。6.根据权利要求3所述的污水处理用三叶罗茨鼓风机，其特征在于：所述通孔中安装有滤网。7.根据权利要求4所述的污水处理用三叶罗茨鼓风机，其特征在于：所述活塞板上表面中部设有一体结构的弧形凸出部，弧形凸出部位于注油口中。

技术总结
本实用新型公开了一种污水处理用三叶罗茨鼓风机，包括鼓风机本体，鼓风机本体内部设有齿轮腔，鼓风机本体上部在齿轮腔位置安装有注油筒座，注油筒座顶部开设有注油口，注油筒座底部开设有连通齿轮腔的通孔，注油筒座内部安装有弹性封油机构，弹性封油机构通过弹力作用将注油口封闭。通过在鼓风机本体上部在齿轮腔位置安装有注油筒座，注油筒座内部安装有弹性封油机构，弹性封油机构通过弹力作用将注油口封闭，当需要添加润滑油时，只需使弹性封油机构处于压缩状态，此时润滑油能够进入齿轮腔中对齿轮进行润滑，该过程操作方便，部件不易丢失，使用寿命较长，外界空气也不易进入齿轮腔，从而延长了齿轮的使用寿命。从而延长了齿轮的使用寿命。从而延长了齿轮的使用寿命。


技术研发人员：马永晨
受保护的技术使用者：博利源科技（山东）有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/4/5