一种集成储气罐式电驱螺杆式空压机系统的制作方法

1.本实用新型涉及集成储气罐式电驱螺杆式空压机系统的技术领域，尤其涉及一种集成储气罐式电驱螺杆式空压机系统。


背景技术：

2.常规的电驱空压机系统是空压机加储气罐、冷干机、管道过滤器等，先是在地基上固定好，然后通过管道连接供工厂车间使用，一般均是一次性安装好，后续不会经常移动。如此一来，不光成本不低，而其没有固定使用无法移动，十分的不方便。对于气质量要求不高、临时性用气的客户来讲购买常规的电驱空压机系统也并不合算。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种集成储气罐式电驱螺杆式空压机系统。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种集成储气罐式电驱螺杆式空压机系统，其中，包括：
6.系统支架；
7.空压机、后冷器、储气罐和电子自动排水阀，所述空压机、所述后冷器、所述储气罐和所述电子自动排水阀均安装在所述系统支架上，所述空压机和所述储气罐管道连接，所述电子自动排水阀设于所述储气罐的下方，所述储气罐的底部管道连接所述电子自动排水阀，所述空压机的排气管道和所述后冷器连接，所述后冷器和所述储气罐连接。
8.上述的集成储气罐式电驱螺杆式空压机系统，其中，还包括：电动机，所述电动机也安装在所述系统支架上，所述电动机和所述空压机传动连接。
9.上述的集成储气罐式电驱螺杆式空压机系统，其中，所述空压机的排气管道和所述后冷器的进气管道连接，所述空压机的排气管道上设有空压排气法兰，所述后冷器的进气管道上设有后冷进气法兰，所述空压排气法兰和所述后冷进气法兰连接。
10.上述的集成储气罐式电驱螺杆式空压机系统，其中，所述空压排气法兰的尺寸和所述后冷进气法兰的尺寸相同，所述空压排气法兰和所述后冷进气法兰之间设有第一密封圈。
11.上述的集成储气罐式电驱螺杆式空压机系统，其中，所述后冷器的排气管道和所述储气罐的进气管道连接，所述后冷器的排气管道上设有后冷排气法兰，所述储气罐进气管道上设有储气进气法兰，所述后冷排气法兰和所述储气进气法兰连接。
12.上述的集成储气罐式电驱螺杆式空压机系统，其中，后冷排气法兰的尺寸和所述储气进气法兰的尺寸相同，后冷排气法兰和所述储气进气法兰之间设有第二密封圈。
13.上述的集成储气罐式电驱螺杆式空压机系统，其中，还包括：电控设备，所述电控设备、所述电动机、所述空压机、所述后冷器、所述储气罐和所述电子自动排水阀均与所述系统支架螺纹固定连接。
14.本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
15.(1)本实用新型把储气罐集成在空压机组里面，适用于对用气质量要求不高、临时性用气的客户，使用本实用新型不需额外增加储气罐，减少了使用成本和故障率，可广泛运用于工厂、野外对气源含水量要求不高的场合。
16.(2)本实用新型结构安装简单、操作方便、实用性强、易维护。
附图说明
17.图1是本实用新型的集成储气罐式电驱螺杆式空压机系统的第一角度的示意图。
18.图2是本实用新型的集成储气罐式电驱螺杆式空压机系统的第二角度的示意图。
19.附图中：1、空压机；2、后冷器；3、储气罐；4、电子自动排水阀；5、电动机；6、电控设备；7、系统支架。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定，图1是本实用新型的集成储气罐式电驱螺杆式空压机系统的第一角度的示意图；图2是本实用新型的集成储气罐式电驱螺杆式空压机系统的第二角度的示意图，
21.系统支架7；
22.空压机1、后冷器2、储气罐3和电子自动排水阀4，空压机1、后冷器2、储气罐3和电子自动排水阀4均安装在系统支架7上，空压机1和储气罐3管道连接，电子自动排水阀4设于储气罐3的下方，储气罐3的底部管道连接电子自动排水阀4，空压机1的排气管道和后冷器2连接，后冷器2和储气罐3连接。
23.在一种优选的实施例中，还包括：电动机5，电动机5也安装在系统支架7上，电动机5和空压机1传动连接。
24.在一种优选的实施例中，空压机1的排气管道和后冷器2的进气管道连接，空压机1的排气管道上设有空压排气法兰，后冷器2的进气管道上设有后冷进气法兰，空压排气法兰和后冷进气法兰连接。
25.在一种优选的实施例中，空压排气法兰的尺寸和后冷进气法兰的尺寸相同，空压排气法兰和后冷进气法兰之间设有第一密封圈。
26.此处的第一密封圈实现空压机1和后冷器2连接处的气密性。
27.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
28.本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
29.本实用新型的进一步实施例中，后冷器2的排气管道和储气罐3的进气管道连接，后冷器2的排气管道上设有后冷排气法兰，储气罐3进气管道上设有储气进气法兰，后冷排气法兰和储气进气法兰连接。
30.本实用新型的进一步实施例中，后冷排气法兰的尺寸和储气进气法兰的尺寸相同，后冷排气法兰和储气进气法兰之间设有第二密封圈。
31.此处的第二密封圈实现储气罐3和后冷器2连接处的气密性。
32.本实用新型的进一步实施例中，还包括：电控设备6，电控设备6、电动机5、空压机
1、后冷器2、储气罐3和电子自动排水阀4均与系统支架7螺纹固定连接。
33.在一种优选的实施例中，本实用新型以系统支架7为基底，实现一体式移动。
34.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种集成储气罐式电驱螺杆式空压机系统，其特征在于，包括：系统支架；空压机、后冷器、储气罐和电子自动排水阀，所述空压机、所述后冷器、所述储气罐和所述电子自动排水阀均安装在所述系统支架上，所述空压机和所述储气罐管道连接，所述电子自动排水阀设于所述储气罐的下方，所述储气罐的底部管道连接所述电子自动排水阀，所述空压机的排气管道和所述后冷器连接，所述后冷器和所述储气罐连接。2.根据权利要求1中所述的集成储气罐式电驱螺杆式空压机系统，其特征在于，还包括：电动机，所述电动机也安装在所述系统支架上，所述电动机和所述空压机传动连接。3.根据权利要求1中所述的集成储气罐式电驱螺杆式空压机系统，其特征在于，所述空压机的排气管道和所述后冷器的进气管道连接，所述空压机的排气管道上设有空压排气法兰，所述后冷器的进气管道上设有后冷进气法兰，所述空压排气法兰和所述后冷进气法兰连接。4.根据权利要求3中所述的集成储气罐式电驱螺杆式空压机系统，其特征在于，所述空压排气法兰的尺寸和所述后冷进气法兰的尺寸相同，所述空压排气法兰和所述后冷进气法兰之间设有第一密封圈。5.根据权利要求1中所述的集成储气罐式电驱螺杆式空压机系统，其特征在于，所述后冷器的排气管道和所述储气罐的进气管道连接，所述后冷器的排气管道上设有后冷排气法兰，所述储气罐进气管道上设有储气进气法兰，所述后冷排气法兰和所述储气进气法兰连接。6.根据权利要求5中所述的集成储气罐式电驱螺杆式空压机系统，其特征在于，后冷排气法兰的尺寸和所述储气进气法兰的尺寸相同，后冷排气法兰和所述储气进气法兰之间设有第二密封圈。7.根据权利要求2中所述的集成储气罐式电驱螺杆式空压机系统，其特征在于，还包括：电控设备，所述电控设备、所述电动机、所述空压机、所述后冷器、所述储气罐和所述电子自动排水阀均与所述系统支架螺纹固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种集成储气罐式电驱螺杆式空压机系统，包括：系统支架；空压机、后冷器、储气罐和电子自动排水阀，空压机、后冷器、储气罐和电子自动排水阀均安装在系统支架上，空压机和储气罐管道连接，电子自动排水阀设于储气罐的下方，储气罐的底部管道连接电子自动排水阀，空压机的排气口和后冷器连接，后冷器和储气罐连接。本实用新型把储气罐集成在空压机组里面，适用于对用气质量要求不高、临时性用气的客户，使用本实用新型不需额外增加储气罐，减少了使用成本和故障率，可广泛运用于工厂、野外对气源含水量要求不高的场合。本实用新型结构安装简单、操作方便、实用性强、易维护。维护。维护。


技术研发人员：张亚斌
受保护的技术使用者：威迩徕德电力设备（上海）有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/7/15