一种高温风机的制作方法

1.本实用新型属于高温风机技术领域，具体为一种高温风机。


背景技术：

2.高温风机属于特种风机，主要用于高温作业的特种风机，使用温度一般在100-180℃之间，在锅炉行业、烘干行业广泛应用；
3.但是目前市场上的高温风机在使用时仍然存在缺陷，例如，高温风机安装在风道后，由于风道内环境较小，工作人员难以快速将风机进行拆卸，致使风机维护过程极为不便，此外，风道中的灰尘等杂物易堵在风机防尘罩上，而风机无法自己清理防尘罩上附着的杂物。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高温风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种高温风机，包括壳体，所述壳体的内部设置有电机，所述电机的传动轴上安装有扇叶，所述电机的一侧固定有连接架，所述连接架的外部设置有架体；
7.所述架体包括第一支撑环、横板和第二支撑环，所述第一支撑环和第二支撑环分别固定在横板的两端，所述第一支撑环的直径与壳体的内径相一致；
8.所述壳体的顶部一侧通过转轴转动连接有丝杆，所述第二支撑环的顶部固定有连接块，所述连接块与丝杆螺纹连接，且丝杆远离壳体的一端固定有手轮。
9.优选的，所述横板的外壁与壳体的内壁通过滑轨滑动连接。
10.优选的，所述电机的外部固定有连接环，所述连接环的壁内呈中空状，形成环形管腔，所述连接环的顶部连接有出水管，所述连接环的底部连接有进水管。
11.优选的，所述连接环的内壁设置有导热环，所述导热环的内壁与电机的壳体紧密接触。
12.优选的，所述壳体的外部一侧套设有套环，所述套环的一端固定有防尘罩。
13.优选的，所述壳体的外壁位于套环的一侧固定有固定板，所述固定板与套环之间连接有弹簧，所述弹簧的内部设置有导柱，所述导柱贯穿套环，所述导柱的一端与固定板，所述导柱的另一端连接有限位板。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，使用时，只需通过手轮带动丝杆转动，即可使架体整体向壳体的外侧移动，进而将电机和扇叶暴露在环境中，大大提高工作人员维护风机内部元件时的便捷度。
16.2、本实用新型中，使用时，通过进水管向连接环的内部注水，同时配合导热环的作用下，使得水流能够快速吸收电机的热量，进而使风机整体能够在高温环境下，长时间持续作业。
17.3、本实用新型中，使用时，通过弹簧和导柱，使得风机在暂停工作后，套环迅速复位，在复位过程中，将防尘罩上的灰尘振落，由于无需人工手动清理防尘罩，使得装置能够在复杂的环境中进行作业。
附图说明
18.图1为本实用新型壳体的剖视图；
19.图2为本实用新型架体的结构示意图；
20.图3为本实用新型连接架的侧视图；
21.图4为本实用新型连接环的剖视图；
22.图5为图1中的a部放大图；
23.图中：1、架体；101、第一支撑环；102、横板；103、第二支撑环；2、连接块；3、丝杆；4、手轮；5、扇叶；6、出水管；7、连接架；8、连接环；9、电机；10、壳体；11、防尘罩；12、进水管；13、导热环；14、套环；15、限位板；16、固定板；17、导柱；18、弹簧。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照图1-5，一种高温风机，包括壳体10，壳体10的内部设置有电机9，电机9的传动轴上安装有扇叶5，电机9的一侧固定有连接架7，连接架7的外部设置有架体1；
26.架体1包括第一支撑环101、横板102和第二支撑环103，第一支撑环101和第二支撑环103分别固定在横板102的两端，第一支撑环101的直径与壳体10的内径相一致；
27.壳体10的顶部一侧通过转轴转动连接有丝杆3，第二支撑环103的顶部固定有连接块2，连接块2与丝杆3螺纹连接，且丝杆3远离壳体10的一端固定有手轮4。
28.横板102的外壁与壳体10的内壁通过滑轨滑动连接，以进一步降低架体1与壳体10之间的摩擦力，进而降低架体1移动过程中的磨损，以便架体1能够持续稳定的对电机9进行支撑。
29.通过上述技术方案：
30.使用时，将装置整体安装在风道中，之后电机9带动扇叶5转动，推动高温气流加快流动，当电机9需要维护时，只需通过手轮4带动丝杆3转动，即可使架体1整体向壳体10的外侧移动，进而将电机9和扇叶5暴露在环境中，以提高工作人员维护风机内部元件时的便捷度。
31.参照图1和图4，电机9的外部固定有连接环8，连接环8的壁内呈中空状，形成环形管腔，连接环8的顶部连接有出水管6，连接环8的底部连接有进水管12。
32.连接环8的内壁设置有导热环13，导热环13的内壁与电机9的壳体10紧密接触，利用导热环13能够快速将电机9上的热量均匀传递个连接环8。
33.通过上述技术方案：
34.使用时，电机9工作时，通过进水管12向连接环8的内部注水，之后水流会吸收连接环8上的热量，并通过出水管6排出，进而实现电机9的冷却作业，使风机整体能够在高温环
境下，长时间持续作业。
35.参照图1和图5，壳体10的外部一侧套设有套环14，套环14的一端固定有防尘罩11，利用防尘罩11能够避免大颗粒杂物进入壳体10中，进而对扇叶5起到一定的保护作用，延长扇叶5的实用寿命。
36.壳体10的外壁位于套环14的一侧固定有固定板16，固定板16与套环14之间连接有弹簧18，弹簧18的内部设置有导柱17，导柱17贯穿套环14，导柱17的一端与固定板16，导柱17的另一端连接有限位板15。
37.通过上述技术方案：
38.使用时，风机在风道中工作时，当大型物体被风机吹起，撞击在防尘罩11上时，弹簧18会起到缓冲的作用，进而防止防尘罩11出现破损；
39.此外，当防尘罩11上的灰尘过多时，由于穿过防尘罩11的进气量减少，防尘罩11和套环14会沿着导柱17向固定板16的方向移动，使得弹簧18处于压缩状态；
40.工作人员在暂停风机工作后，由于风机停止对灰尘进行吸附，防尘罩11又会在弹簧18的作用下，瞬间恢复至初始位置，此恢复过程中，会将防尘罩11上的灰尘振落，进而恢复防尘罩11初始时的通透性，再次开启风机时，风机的进气量正常，由于无需人工手动清理防尘罩11，即可对防尘罩11进行清理，使得装置能够在复杂的环境中作业。
41.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高温风机，包括壳体(10)，所述壳体(10)的内部设置有电机(9)，所述电机(9)的传动轴上安装有扇叶(5)，其特征在于：所述电机(9)的一侧固定有连接架(7)，所述连接架(7)的外部设置有架体(1)；所述架体(1)包括第一支撑环(101)、横板(102)和第二支撑环(103)，所述第一支撑环(101)和第二支撑环(103)分别固定在横板(102)的两端，所述第一支撑环(101)的直径与壳体(10)的内径相一致；所述壳体(10)的顶部一侧通过转轴转动连接有丝杆(3)，所述第二支撑环(103)的顶部固定有连接块(2)，所述连接块(2)与丝杆(3)螺纹连接，且丝杆(3)远离壳体(10)的一端固定有手轮(4)。2.如权利要求1所述的一种高温风机，其特征在于：所述横板(102)的外壁与壳体(10)的内壁通过滑轨滑动连接。3.如权利要求1所述的一种高温风机，其特征在于：所述电机(9)的外部固定有连接环(8)，所述连接环(8)的壁内呈中空状，形成环形管腔，所述连接环(8)的顶部连接有出水管(6)，所述连接环(8)的底部连接有进水管(12)。4.如权利要求3所述的一种高温风机，其特征在于：所述连接环(8)的内壁设置有导热环(13)，所述导热环(13)的内壁与电机(9)的壳体紧密接触。5.如权利要求1所述的一种高温风机，其特征在于：所述壳体(10)的外部一侧套设有套环(14)，所述套环(14)的一端固定有防尘罩(11)。6.如权利要求5所述的一种高温风机，其特征在于：所述壳体(10)的外壁位于套环(14)的一侧固定有固定板(16)，所述固定板(16)与套环(14)之间连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的内部设置有导柱(17)，所述导柱(17)贯穿套环(14)，所述导柱(17)的一端与固定板(16)，所述导柱(17)的另一端连接有限位板(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种高温风机，涉及高温风机技术领域，该高温风机，包括壳体，所述壳体的内部设置有电机，所述电机的传动轴上安装有扇叶，所述电机的一侧固定有连接架，所述连接架的外部设置有架体；所述架体包括第一支撑环、横板和第二支撑环，所述第一支撑环和第二支撑环分别固定在横板的两端，所述第一支撑环的直径与壳体的内径相一致；所述壳体的顶部一侧通过转轴转动连接有丝杆，所述第二支撑环的顶部固定有连接块，所述连接块与丝杆螺纹连接，本实用新型中，只需通过手轮带动丝杆转动，即可使架体整体向壳体的外侧移动，进而将电机和扇叶暴露在环境中，大大提高工作人员维护风机内部元件时的便捷度。机内部元件时的便捷度。机内部元件时的便捷度。


技术研发人员：卢梓阳 王娇阳 贺明明 尹子文 陆满飞
受保护的技术使用者：湖南桃江南方水泥有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/5/29