一种长轴高温熔盐冷盐泵的弯管出水座

1.本发明涉及高温熔盐泵出水座结构技术领域，尤其涉及一种主要用于太阳能热发电系统中高温冷盐输送的关键核心动力设备出水座。


背景技术：

2.高温熔盐泵是一种输送高温熔融盐的长轴泵，高温熔盐泵分为热盐泵和冷盐泵，冷盐泵的输送温度也达到300-400℃，输送的熔融盐具有高温、强腐蚀、载荷大的特点；因此高温熔盐泵一旦发生不稳定运行，高温熔盐介质一旦泄露，对熔盐泵的正常运行以及人员安全、生产安全都会造成极大的危害。现有技术中熔盐泵轴封承受的是较高的泵出口处压力，一旦节流衬套磨损严重，泄压腔中熔盐不能及时从泄压管泄放，熔盐会从填料处外漏，造成严重危险。并且熔盐泵出水座采用核泵出水座，体积庞大，浪费资源。经检索，文献熔盐泵现状与展望（操松林等，熔盐泵现状与展望[j]流体机械，2019(11):49-55.）一文中阐述了熔盐泵的特点，生产与应用现状以及发展展望，未对结构部分提出改进，即现有技术没有克服上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本发明目的是解决上述技术问题，提供一种长轴高温熔盐冷盐泵的弯管出水座。
[0004]
为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：一种长轴高温熔盐冷盐泵的弯管出水座，包括固定支座、支撑底板、出水口，其特征在于：所述支撑底板通过支撑筋板与轴承箱支座底板连接，所述支撑底板与轴承箱支座底板之间设置有填料密封，所述填料密封上设置有保护气体吸入管，所述填料密封包括从下至上依次设置的动密封套、填料轴套，所述填料轴套外圈从下至上依次设置有填料环、填料、填料压盖，联轴器设置在支撑底板的下方，所述出水口与次级泵段出口相通。
[0005]
优选的：所述保护气体吸入管与填料环连接。
[0006]
优选的：所述支撑筋板与保护气体吸入管、出水口、填料轴套均为非连接关系。
[0007]
优选的：所述填料轴套、出水口、支撑底板设置为耐高温合金材料。
[0008]
优选的：所述出水口在安装基础下与支撑管分离，并且直接与次级泵段出口处相连。与传统结构相比，本发明的有益效果：1、本发明结构紧凑，设计合理，将出液管在安装基础之下与支撑管分离，并且直接与次级泵段出口处相连，增强了支撑管的自排空功能，高温熔盐不会从安装底板处泄漏，提高了高温熔盐泵运行时的安全性和可靠性。
[0009]
2、本发明通过改变零部件结构，降低了高温对熔盐泵的影响，起到对周围零部件结构的隔热、阻热的作用，不仅节省了原材料，降低了成本，而且大大延长了设备的使用寿命。
附图说明
[0010]
图1为本发明结构示意图；图2为本发明位于熔盐泵位置示意图；在图中：1.轴承箱支座底板，2.支撑筋板，3.填料密封，31.填料压盖，32.填料环，33.填料轴套，34.动密封套，4.保护气体吸入管，5.支撑底板，6.出水口，7.联轴器，8.固定支座。
具体实施方式
[0011]
下面对本发明作进一步说明。
[0012]
参照附图，一种长轴高温熔盐冷盐泵的弯管出水座，包括固定支座8、支撑底板5、出水口6，其特征在于：所述支撑底板5通过支撑筋板2与轴承箱支座底板1连接，所述支撑底板5与轴承箱支座底板1之间设置有填料密封3，所述填料密封3上设置有保护气体吸入管4，所述填料密封3包括从下至上依次设置的动密封套34、填料轴套33，所述填料轴套33外圈从下至上依次设置有填料环32、填料、填料压盖31，联轴器7设置在支撑底板5的下方，所述出水口6与次级泵段出口相通。
[0013]
本优选实施例中，所述保护气体吸入管4与填料环32连接。
[0014]
本优选实施例中，所述支撑筋板2与保护气体吸入管4、出水口6、填料轴套33均为非连接关系。
[0015]
本优选实施例中，所述填料轴套33、出水口6、支撑底板5设置为耐高温合金材料。
[0016]
本优选实施例中，所述出水口6在安装基础下与支撑管分离，并且直接与次级泵段出口处相连。
[0017]
具体实施时，本发明通过数段相联的管道形成连续弯管，达到近似圆滑过渡，可减小转角处的水力损失，管内的高温流体只通过加强筋板向上传热，不与支撑板直接接触，可减少热量向上的传递，降低热量损耗。当熔盐泵工作出现问题时，管内的熔盐可倒流进入泵段，可在一定程度上避免高温熔盐在出口段冷凝，有利于后期的检修。
[0018]
本发明的上述实施例，仅仅是清楚地说明本发明所做的举例，但不用来限制本发明的保护范围，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由各项权利要求限定。


技术特征：
1.一种长轴高温熔盐冷盐泵的弯管出水座，包括固定支座（8）、支撑底板（5）、出水口（6），其特征在于：所述支撑底板（5）通过支撑筋板（2）与轴承箱支座底板（1）连接，所述支撑底板（5）与轴承箱支座底板（1）之间设置有填料密封（3），所述填料密封（3）上设置有保护气体吸入管（4），所述填料密封（3）包括从下至上依次设置的动密封套（34）、填料轴套（33），所述填料轴套（33）外圈从下至上依次设置有填料环（32）、填料、填料压盖（31），联轴器（7）设置在支撑底板（5）的下方，所述出水口（6）与次级泵段出口相通。2.根据权利要求1所述的一种长轴高温熔盐冷盐泵的弯管出水座，其特征在于：所述保护气体吸入管（4）与填料环（32）连接。3.根据权利要求1所述的一种长轴高温熔盐冷盐泵的弯管出水座，其特征在于：所述支撑筋板（2）与保护气体吸入管（4）、出水口（6）、填料轴套（33）均为非连接关系。4.根据权利要求1所述的一种长轴高温熔盐冷盐泵的弯管出水座，其特征在于：所述填料轴套（33）、出水口（6）、支撑底板（5）设置为耐高温合金材料。5.根据权利要求1所述的一种长轴高温熔盐冷盐泵的弯管出水座，其特征在于：所述出水口（6）在安装基础下与支撑管分离，并且直接与次级泵段出口处相连。

技术总结
本发明公开了一种长轴高温熔盐冷盐泵的弯管出水座，包括固定支座、支撑底板、出水口，所述支撑底板通过支撑筋板与轴承箱支座底板连接，所述支撑底板与轴承箱支座底板之间设置有填料密封，所述填料密封上设置有保护气体吸入管，所述填料密封包括从下至上依次设置的动密封套、填料轴套，所述填料轴套外圈从下至上依次设置有填料环、填料、填料压盖，联轴器设置在支撑底板的下方，所述出水口与次级泵段出口相通。本发明结构紧凑，设计合理，将出液管在安装基础之下与支撑管分离，并且直接与次级泵段出口处相连，增强了支撑管的自排空功能，高温熔盐不会从安装底板处泄漏，提高了高温熔盐泵运行时的安全性和可靠性。运行时的安全性和可靠性。运行时的安全性和可靠性。


技术研发人员：高雄发 赵阳 王道红 张德胜 张鹏 刘金灿 胥丽
受保护的技术使用者：江苏大学
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/6/28