一种设有气体回流装置的罗茨鼓风机的制作方法

1.本实用新型涉及鼓风机领域，特别是涉及一种设有气体回流装置的罗茨鼓风机。


背景技术：

2.罗茨鼓风机在输送气体时，由于气体输出端对输出气体的压力或流量往往具有要求，气体压力过大或流量过大，不利于对气体的有效利用，甚至会影响气体输出端的设备，导致生产事故的发生。
3.现有技术中，当输出的气体压力过大或流量过多时，往往通过停机的方式进行调节，这种调节方式，反复的开关罗茨鼓风机，降低了工作效率，同时易损害装备。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是；现有技术中，当输出的气体压力过大或流量过多时，往往通过停机的方式进行调节，这种调节方式，反复的开关罗茨鼓风机，降低了工作效率，同时易损害装备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种设有气体回流装置的罗茨鼓风机，包括风机主体，所述风机主体排料端固定连接有排气管，所述风机主体出气端通过导管固定连接有格挡箱，所述导管顶端固定连接有电磁阀，所述导管靠近风机主体的一侧固定连接有第一单向阀，所述格挡箱内壁固定连接有多个隔离板，所述格挡箱内壁固定连接有滤网板，所述格挡箱远离导管的一端固定连接有导气管，所述导气管与风机主体进气端固定连接，所述导气管靠近风机主体进气端固定连接有第二单向阀，所述格挡箱位于滤网板靠近隔离板的一端固定连接有排灰箱，所述排灰箱底部固定连接有底盖，所述排灰箱侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有击打机构；
6.所述击打机构包括与弹簧固定连接的安装板，所述安装板靠近排灰箱的一侧固定连接有击锤，所述安装板远离击锤的一端固定连接有把手。
7.优选的，所述风机主体与外部电源电性连接，所述风机主体与排气管粘接，所述排气管为不锈钢材质，所述排气管的断面呈圆形。
8.优选的，所述导管的断面呈圆形，所述导管与隔离板粘接，所述隔离板与格挡箱内壁粘接，所述导管的断面呈圆形，所述导管为不锈钢材质。
9.优选的，所述滤网板为不锈钢材质，所述滤网板周侧与格挡箱内壁粘接，所述格挡箱为不锈钢材质。
10.优选的，所述导气管与格挡箱粘接，所述导气管与风机主体粘接，所述导气管为不锈钢材质。
11.优选的，所述隔离板的断面呈矩形，所述隔离板的壁厚不低于一毫米，所述隔离板呈蛇形分布在格挡箱内部，所述隔离板为不锈钢材质。
12.优选的，所述弹簧两端分别与排灰箱、击打机构粘接，所述击打机构为不锈钢材质。
13.优选的，所述安装板的断面呈圆形，所述击锤、把手分别与安装板两端粘接，所述击锤呈柱状设置。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1. 本实用新型中风机主体、导管、电磁阀与第一单向阀的设置便于更好的将风机主体出气端内部的压力泄出，便于风机主体循环流动，隔离板的设置便于更好的对气体进行格挡，避免气体直接冲击滤网板；
16.2. 本实用新型中排气管、第二单向阀、格挡箱与排灰箱的设置便于更好的对滤网板上隔离后的灰尘进行收集，击锤的设置便于更好的对将排灰箱内部的灰尘震入排灰箱内部。
附图说明
17.图1为本实用新型的侧视图；
18.图2为图1中a处放大图；
19.图3为本实用新型中击打机构立体示意图。
20.图中：1、风机主体；2、导管；3、电磁阀；4、第一单向阀；5、格挡箱；6、隔离板；7、滤网板；8、第二单向阀；9、排灰箱；10、底盖；11、弹簧；12、击打机构；13、排气管；14、导气管；1201、安装板；1202、把手；1203、击锤。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.请参阅图1-2，一种设有气体回流装置的罗茨鼓风机，包括风机主体1，风机主体1排料端固定连接有排气管13，风机主体1出气端通过导管2固定连接有格挡箱5，导管2顶端固定连接有电磁阀3，导管2靠近风机主体1的一侧固定连接有第一单向阀4，格挡箱5内壁固定连接有多个隔离板6，格挡箱5内壁固定连接有滤网板7，格挡箱5远离导管2的一端固定连接有导气管14，导气管14与风机主体1进气端固定连接，导气管14靠近风机主体1进气端固定连接有第二单向阀8，格挡箱5位于滤网板7靠近隔离板6的一端固定连接有排灰箱9，排灰箱9底部固定连接有底盖10，排灰箱9侧壁固定连接有弹簧11，弹簧11另一端固定连接有击打机构12，风机主体1与外部电源电性连接，风机主体1与排气管13粘接，排气管13为不锈钢材质，排气管13的断面呈圆形。导管2的断面呈圆形，导管2与隔离板6粘接，隔离板6与格挡箱5内壁粘接，导管2的断面呈圆形，导管2为不锈钢材质。滤网板7为不锈钢材质，滤网板7周侧与格挡箱5内壁粘接，格挡箱5为不锈钢材质。导气管14与格挡箱5粘接，导气管14与风机主体1粘接，导气管14为不锈钢材质。隔离板6的断面呈矩形，隔离板6的壁厚不低于一毫米，隔离板6呈蛇形分布在格挡箱5内部，隔离板6为不锈钢材质。弹簧11两端分别与排灰箱9、击打机构12粘接，击打机构12为不锈钢材质。
23.如图1-3示，击打机构12包括与弹簧11固定连接的安装板1201，安装板1201靠近排灰箱9的一侧固定连接有击锤1203，安装板1201远离击锤1203的一端固定连接有把手1202。安装板1201的断面呈圆形，击锤1203、把手1202分别与安装板1201两端粘接，击锤1203呈柱
状设置。
24.本实用新型在使用时，电磁阀3间歇性开关，当电磁阀3打开时，风机主体1出气端的气流经第一单向阀4、电磁阀3、导管2、格挡箱5、滤网板7、导气管14与第二单向阀8进入风机主体1进气端，滤网板7对气体中的杂质进行过滤，隔离板6的的设置便于更好的对气体的冲击进行缓冲。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种设有气体回流装置的罗茨鼓风机，包括风机主体（1），其特征在于：所述风机主体（1）排料端固定连接有排气管（13），所述风机主体（1）出气端通过导管（2）固定连接有格挡箱（5），所述导管（2）顶端固定连接有电磁阀（3），所述导管（2）靠近风机主体（1）的一侧固定连接有第一单向阀（4），所述格挡箱（5）内壁固定连接有多个隔离板（6），所述格挡箱（5）内壁固定连接有滤网板（7），所述格挡箱（5）远离导管（2）的一端固定连接有导气管（14），所述导气管（14）与风机主体（1）进气端固定连接，所述导气管（14）靠近风机主体（1）进气端固定连接有第二单向阀（8），所述格挡箱（5）位于滤网板（7）靠近隔离板（6）的一端固定连接有排灰箱（9），所述排灰箱（9）底部固定连接有底盖（10），所述排灰箱（9）侧壁固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）另一端固定连接有击打机构（12）；所述击打机构（12）包括与弹簧（11）固定连接的安装板（1201），所述安装板（1201）靠近排灰箱（9）的一侧固定连接有击锤（1203），所述安装板（1201）远离击锤（1203）的一端固定连接有把手（1202）。2.根据权利要求1所述的一种设有气体回流装置的罗茨鼓风机，其特征在于：所述风机主体（1）与外部电源电性连接，所述风机主体（1）与排气管（13）粘接。3.根据权利要求1所述的一种设有气体回流装置的罗茨鼓风机，其特征在于：所述导管（2）的断面呈圆形，所述导管（2）与隔离板（6）粘接，所述隔离板（6）与格挡箱（5）内壁粘接。4.根据权利要求1所述的一种设有气体回流装置的罗茨鼓风机，其特征在于：所述滤网板（7）为不锈钢材质，所述滤网板（7）周侧与格挡箱（5）内壁粘接。5.根据权利要求1所述的一种设有气体回流装置的罗茨鼓风机，其特征在于：所述导气管（14）与格挡箱（5）粘接，所述导气管（14）与风机主体（1）粘接。6.根据权利要求1所述的一种设有气体回流装置的罗茨鼓风机，其特征在于：所述隔离板（6）的断面呈矩形，所述隔离板（6）的壁厚不低于一毫米，所述隔离板（6）呈蛇形分布在格挡箱（5）内部。7.根据权利要求1所述的一种设有气体回流装置的罗茨鼓风机，其特征在于：所述弹簧（11）两端分别与排灰箱（9）、击打机构（12）粘接。8.根据权利要求1所述的一种设有气体回流装置的罗茨鼓风机，其特征在于：所述安装板（1201）的断面呈圆形，所述击锤（1203）、把手（1202）分别与安装板（1201）两端粘接。

技术总结
本实用新型公开了一种设有气体回流装置的罗茨鼓风机，包括风机主体，所述风机主体排料端固定连接有排气管，所述风机主体出气端通过导管固定连接有格挡箱，所述导管顶端固定连接有电磁阀，所述导管靠近风机主体的一侧固定连接有第一单向阀，所述格挡箱内壁固定连接有多个隔离板，所述格挡箱内壁固定连接有滤网板，所述格挡箱远离导管的一端固定连接有导气管，所述导气管与风机主体进气端固定连接，所述导气管靠近风机主体进气端固定连接有第二单向阀，本实用新型中风机主体、导管、电磁阀与第一单向阀的设置便于更好的将风机主体出气端内部的压力泄出，便于风机主体循环流动，隔离板的设置便于更好的对气体进行格挡，避免气体直接冲击滤网板。体直接冲击滤网板。体直接冲击滤网板。


技术研发人员：牛联刚 扈奎 李雪梅 曹凤娟
受保护的技术使用者：山东三牛机械集团股份有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/6/20