一种新型单作用气缸的制作方法

1.本实用新型属于大型化工专用压缩机设备技术领域，具体涉及一种新型单作用气缸。


背景技术：

2.压力超过10mpa的压缩机缸体均采用锻件制造，其中轴、盖侧单作用锻件材料气缸应用广泛，轴、盖侧单作用锻件气缸均在非工作侧设有平衡腔，平衡腔通过外接同级气体管道平衡受力，平衡管路温度易升高，需专设管道冷却来降低温度，因此平衡腔管路部分的结构相对复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，无需设置平衡腔连接管道的新型单作用气缸。
4.为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括轴侧单作用气缸和盖侧单作用气缸，其特征在于：所述盖侧单作用气缸包括盖侧缸体，盖侧缸体内设置有盖侧工作腔，盖侧工作腔的工作端设置有盖侧进气阀孔和盖侧出气阀孔，盖侧出气阀孔与盖侧缸体上的盖侧出气口相连；盖侧缸体上设置有与盖侧进气阀孔和盖侧出气阀孔对应的盖侧压阀罩和盖侧阀盖；盖侧工作腔非工作端设置有盖侧平衡腔，所述盖侧缸体上设置有盖侧进气口，盖侧进气口通过盖侧连接通道与盖侧平衡腔相连；所述盖侧连接通道通过盖侧进气通道与盖侧进气阀孔相连；所述轴侧单作用气缸包括轴侧缸体，轴侧缸体内设置有轴侧工作腔，轴侧工作腔的工作端设置有轴侧进气阀孔和轴侧出气阀孔，轴侧进气阀孔与轴侧缸体上的轴侧进气口相连，轴侧缸体上设置有与轴侧进气阀孔和轴侧出气阀孔对应的轴侧压阀罩和轴侧阀盖；轴侧工作腔非工作端设置有轴侧平衡腔，所述轴侧缸体上设置有轴侧出气口，轴侧出气口通过轴侧连接通道与轴侧平衡腔相连；所述轴侧连接通道通过轴侧出气通道与轴侧出气阀孔相连。
5.本实用新型的有益效果：本实用新型散热效果好，无需设置平衡腔连接管道结构简单，易于生产加工，节约设备成本。
附图说明
6.图1是本实用新型盖侧单作用气缸的结构示意图。
7.图2是本实用新型轴侧单作用气缸的结构示意图。
8.附图中1为盖侧进气口、2为盖侧连接通道、3为盖侧进气通道、4为盖侧阀盖、5为盖侧压阀罩、6为盖侧进气阀孔、7为盖侧出气阀孔、8为盖侧出气口、9为盖侧平衡腔、10为盖侧缸体、11为轴侧进气口、12为轴侧缸体、13为轴侧平衡腔、14为轴侧连接通道、15为轴侧出气口、16为轴侧出气通道、17为轴侧出气阀孔、18为轴侧工作腔、19为轴侧进气阀孔、20为轴侧压阀罩。
具体实施方式
9.本实用新型包括轴侧单作用气缸和盖侧单作用气缸，其特征在于：所述盖侧单作用气缸包括盖侧缸体10，盖侧缸体10内设置有盖侧工作腔，盖侧工作腔的工作端设置有盖侧进气阀孔6和盖侧出气阀孔7，盖侧出气阀孔7与盖侧缸体10上的盖侧出气口8相连；盖侧缸体10上设置有与盖侧进气阀孔6和盖侧出气阀孔7对应的盖侧压阀罩5和盖侧阀盖4；盖侧工作腔非工作端设置有盖侧平衡腔9，所述盖侧缸体10上设置有盖侧进气口1，盖侧进气口1通过盖侧连接通道2与盖侧平衡腔9相连；所述盖侧连接通道2通过盖侧进气通道3与盖侧进气阀孔6相连；所述轴侧单作用气缸包括轴侧缸体12，轴侧缸体12内设置有轴侧工作腔18，轴侧工作腔18的工作端设置有轴侧进气阀孔19和轴侧出气阀孔17，轴侧进气阀孔19与轴侧缸体12上的轴侧进气口11相连，轴侧缸体12上设置有与轴侧进气阀孔19和轴侧出气阀孔17对应的轴侧压阀罩20和轴侧阀盖；轴侧工作腔18非工作端设置有轴侧平衡腔13，所述轴侧缸体12上设置有轴侧出气口15，轴侧出气口15通过轴侧连接通道14与轴侧平衡腔13相连；所述轴侧连接通道14通过轴侧出气通道16与轴侧出气阀孔17相连。
10.本实用新型平衡腔与气缸进、排气口直接连通，通过加工气缸内部工艺通道与气缸工作端工作腔连通，这样压缩气体从气缸进、排气口进入气缸后即先进入平衡腔再进入工作腔，气体随着压缩机的进、排气不断更新，不会产生温度升高，同时由于内部管道的连通，不必再外设平衡腔连接管道。
11.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型单作用气缸，包括轴侧单作用气缸和盖侧单作用气缸，其特征在于：所述盖侧单作用气缸包括盖侧缸体（10），盖侧缸体（10）内设置有盖侧工作腔，盖侧工作腔的工作端设置有盖侧进气阀孔（6）和盖侧出气阀孔（7），盖侧出气阀孔（7）与盖侧缸体（10）上的盖侧出气口（8）相连；盖侧缸体（10）上设置有与盖侧进气阀孔（6）和盖侧出气阀孔（7）对应的盖侧压阀罩（5）和盖侧阀盖（4）；盖侧工作腔非工作端设置有盖侧平衡腔（9），所述盖侧缸体（10）上设置有盖侧进气口（1），盖侧进气口（1）通过盖侧连接通道（2）与盖侧平衡腔（9）相连；所述盖侧连接通道（2）通过盖侧进气通道（3）与盖侧进气阀孔（6）相连；所述轴侧单作用气缸包括轴侧缸体（12），轴侧缸体（12）内设置有轴侧工作腔（18），轴侧工作腔（18）的工作端设置有轴侧进气阀孔（19）和轴侧出气阀孔（17），轴侧进气阀孔（19）与轴侧缸体（12）上的轴侧进气口（11）相连，轴侧缸体（12）上设置有与轴侧进气阀孔（19）和轴侧出气阀孔（17）对应的轴侧压阀罩（20）和轴侧阀盖；轴侧工作腔（18）非工作端设置有轴侧平衡腔（13），所述轴侧缸体（12）上设置有轴侧出气口（15），轴侧出气口（15）通过轴侧连接通道（14）与轴侧平衡腔（13）相连；所述轴侧连接通道（14）通过轴侧出气通道（16）与轴侧出气阀孔（17）相连。

技术总结
一种新型单作用气缸属于大型化工专用压缩机设备技术领域，具体涉及一种新型单作用气缸。本实用新型提供一种结构简单，无需设置平衡腔连接管道的新型单作用气缸。本实用新型包括轴侧单作用气缸和盖侧单作用气缸，其特征在于：所述盖侧单作用气缸包括盖侧缸体，盖侧缸体内设置有盖侧工作腔，盖侧工作腔的工作端设置有盖侧进气阀孔和盖侧出气阀孔，盖侧出气阀孔与盖侧缸体上的盖侧出气口相连；盖侧缸体上设置有与盖侧进气阀孔和盖侧出气阀孔对应的盖侧压阀罩和盖侧阀盖；盖侧工作腔非工作端设置有盖侧平衡腔，所述盖侧缸体上设置有盖侧进气口，盖侧进气口通过盖侧连接通道与盖侧平衡腔相连。腔相连。腔相连。


技术研发人员：金阿文 巴晓博 赵宇 朱天龙 兴成博 李铠名
受保护的技术使用者：沈阳金博气体压缩机制造有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/8/26