输送泵减压室结构的制作方法

1.本实用新型涉及泵技术领域，尤其涉及输送泵减压室结构。


背景技术：

2.现有技术的液浆输送泵在最后一级密封腔体上端面与上方相邻的电机支撑架之间构成密封腔，在密封腔一侧不设卸压装置，当液体由工作叶轮流入密封叶轮后，在密封叶轮旋转的离心力作用下，压力不断增大，密封叶轮的中心为低压区，外圈为高压区，在压力不断提升的情况下，液体容易往上跑，造成泵体泄漏。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是解决上述技术问题，提供输送泵减压室结构。
4.为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：输送泵减压室结构，包括电机支撑架，其特征在于：所述电机支撑架中心位置设置有联轴器支撑架，所述联轴器支撑架一侧上端设置有溢流管，所述溢流管一端延伸至电机支撑架的外侧壁，所述电机支撑架的底部设置有内凹的空腔，所述电机支撑架底部一侧设置有第一挡板a、第一挡板b、第二挡板，所述第一挡板a、第一挡板b、第二挡板与电机支撑架外侧壁构成减压室，所述减压室内电机支撑架轴向侧壁上设置有方孔，所述第二挡板上设置有卸压孔，所述空腔、方孔、减压室、卸压孔形成液体流道，所述空腔内壁上设置有冲洗水孔。
5.优选的：所述卸压孔的最低溢出点与方孔的最低点齐平或低于方孔的最低点1-2cm。
6.优选的：所述电机支撑架外圆周轴向截面设置为梯形，所述减压室轴向截面设置为倒梯形。
7.与传统结构相比，本实用新型的有益效果：结构简单，设计合理，通过设置减压室，利用容积变化产生压力变化，液体进入减压室后压力瞬间下降，然后通过卸压孔排出泵体外，使得液体不会再往上跑，造成泵体泄漏，通过溢流管的设置进一步加强了泵体的密封性能。
附图说明
8.图1为本实用新型主视结构示意图；
9.图2为本实用新型俯视图；
10.图3为本实用新型仰视图；
11.图4为本实用新型减压室处结构放大图；
12.在图中：1.电机支撑架，11.联轴器支撑架，12.冲洗水孔，13.空腔，14.方孔，2.溢流管，3.第二挡板，31.卸压孔，4.减压室，5.第一挡板a，6.第一挡板b。
具体实施方式
13.下面对本实用新型作进一步说明。
14.参照附图，输送泵减压室结构，包括电机支撑架1，其特征在于：所述电机支撑架1中心位置设置有联轴器支撑架11，所述联轴器支撑架11一侧上端设置有溢流管2，所述溢流管2一端延伸至电机支撑架1的外侧壁，所述电机支撑架1的底部设置有内凹的空腔13，所述电机支撑架1底部一侧设置有第一挡板a5、第一挡板b6、第二挡板3，所述第一挡板a5、第一挡板b6、第二挡板3与电机支撑架1外侧壁构成减压室4，所述减压室4内电机支撑架1轴向侧壁上设置有方孔14，所述第二挡板3上设置有卸压孔31，所述空腔13、方孔14、减压室4、卸压孔31形成液体流道，所述空腔13内壁上设置有冲洗水孔12。
15.本优选实施例中，所述卸压孔31的最低溢出点与方孔14的最低点齐平或低于方孔14的最低点1-2cm。
16.本优选实施例中，所述电机支撑架1外圆周轴向截面设置为梯形，所述减压室4轴向截面设置为倒梯形。
17.具体实施时，液体至空腔13内，经密封叶轮甩出，经方孔14流入减压室4，液体进入减压室4后压力瞬间下降，再通过卸压孔31流出泵体外，通过减压室的设置，使得液体不会再往上跑，造成泵体泄漏，通过溢流管2的设置进一步加强了泵体的密封性能。
18.本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。


技术特征：
1.输送泵减压室结构，包括电机支撑架（1），其特征在于：所述电机支撑架（1）中心位置设置有联轴器支撑架（11），所述联轴器支撑架（11）一侧上端设置有溢流管（2），所述溢流管（2）一端延伸至电机支撑架（1）的外侧壁，所述电机支撑架（1）的底部设置有内凹的空腔（13），所述电机支撑架（1）底部一侧设置有第一挡板a（5）、第一挡板b（6）、第二挡板（3），所述第一挡板a（5）、第一挡板b（6）、第二挡板（3）与电机支撑架（1）外侧壁构成减压室（4），所述减压室（4）内电机支撑架（1）轴向侧壁上设置有方孔（14），所述第二挡板（3）上设置有卸压孔（31），所述空腔（13）、方孔（14）、减压室（4）、卸压孔（31）形成液体流道，所述空腔（13）内壁上设置有冲洗水孔（12）。2.根据权利要求1所述的输送泵减压室结构，其特征在于：所述卸压孔（31）的最低溢出点与方孔（14）的最低点齐平或低于方孔（14）的最低点1-2cm。3.根据权利要求1所述的输送泵减压室结构，其特征在于：所述电机支撑架（1）外圆周轴向截面设置为梯形，所述减压室（4）轴向截面设置为倒梯形。

技术总结
本实用新型公开了输送泵减压室结构，包括电机支撑架，所述电机支撑架中心位置设置有联轴器支撑架，所述联轴器支撑架一侧上端设置有溢流管，所述溢流管一端延伸至电机支撑架的外侧壁，所述电机支撑架的底部设置有内凹的空腔，第一挡板A、第一挡板B、第二挡板与电机支撑架外侧壁构成减压室，所述减压室内电机支撑架轴向侧壁上设置有方孔，所述第二挡板上设置有卸压孔，所述空腔、方孔、减压室、卸压孔形成液体流道，所述空腔内壁上设置有冲洗水孔。本实用新型结构简单，设计合理，通过设置减压室，降低液体的压力使之排出泵体外，使泵体不会产生泄漏，提高泵体的密封性能。提高泵体的密封性能。提高泵体的密封性能。


技术研发人员：卢春良 张灿林 张建军
受保护的技术使用者：靖江市亚星泵业制造有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/7/29