一种新型卡管方式的泵头的制作方法

1.本实用新型涉及泵头技术领域，尤其是涉及一种新型卡管方式的泵头。


背景技术：

2.现有类似泵头无法根据不同型号及硬度的软管进行准确压固，导致出现：软管被压过紧造成软管的划伤或切断，软管被压过松造成跑管现象。造成这种缺陷的原因是在主要结构上缺乏针对客户的实用性研究，对产品和结构缺少更多的设计思路。原有管卡结构中没有定位卡柱，只能依靠弹簧的压力压住软管，容易出现弹簧过紧软管被划伤或切断，弹簧过松，软管跑管现象。鉴于以上原因，设计一种新型卡管方式的泵头是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种新型卡管方式的泵头，通过在管卡结构中设置定位柱，能够根据软管型号的不同将管卡定位在相应的位置，实现了对不同型号的软管进行合理的压固。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型卡管方式的泵头，包括泵头本体、扳杆总成、压管机构、滚轮总成和下支撑，所述下支撑、所述滚轮总成、所述压管机构和所述扳杆总成均与所述泵头本体连接；
5.所述压管机构包括上压块、设置在所述上压块底部的弹簧、与所述弹簧连接的管卡和设置在所述管卡下方的定位柱，所述定位柱固定在所述泵头本体上，所述泵头本体上设置有供所述上压块滑动的滑槽；
6.所述扳杆总成包括设置在所述上压块内的偏心轮、与所述偏心轮连接的扳杆轴和与所述扳杆轴连接的扳杆，所述扳杆设置在所述上压块顶部的凹槽内；
7.所述滚轮总成的两端分别通过轴承与所述下支撑及所述泵头本体连接。
8.优选的，所述上压块的内侧壁两侧设置有滑块，所述泵头主体的后侧设置有供所述滑块滑动的滑道。
9.优选的，所述上压块的后端外侧壁设置有与所述滑槽相适应的凸起。
10.优选的，所述定位柱设置为两个，分别设置在两个所述管卡的外侧，且所述定位柱为橡胶柱。
11.优选的，所述凹槽设置为弧形凹槽，所述上压块的下表面设置有v字型凹槽。
12.优选的，所述下支撑的上表面设置有v字型凸起，所述v字型凸起与所述v字型凹槽相匹配。
13.因此，本实用新型采用上述结构的一种新型卡管方式的泵头，通过在管卡结构中设置定位柱，能够根据软管型号的不同将管卡定位在相应的位置，实现了对不同型号的软管进行合理的压固。
14.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
15.图1为本实用新型一种新型卡管方式的泵头实施例的爆炸图；
16.图2为本实用新型一种新型卡管方式的泵头实施例的局部示意图。
具体实施方式
17.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
18.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
19.实施例
20.图1为本实用新型一种新型卡管方式的泵头实施例的爆炸图，图2为本实用新型一种新型卡管方式的泵头实施例的局部示意图，如图所示，本实用新型提供了一种新型卡管方式的泵头，包括泵头本体1、扳杆总成2、压管机构3、滚轮总成4和下支撑5，下支撑5、滚轮总成4、压管机构3和扳杆总成2均与泵头本体1连接。压管机构3包括上压块31、设置在上压块31底部的弹簧32、与弹簧32连接的管卡33和设置在管卡33下方的定位柱34，定位柱34固定在泵头本体1上，定位柱34设置为两个，分别设置在两个管卡33的外侧，且定位柱34为橡胶柱。将软管放置于管卡处，通过调节扳杆总成使得上压块上下往复运动，上压块在向下运动时，上压块压缩弹簧，压缩弹簧压着管卡下移，压紧软管，通过定位柱和管卡下移的位置来对不同型号的软管进行不同位置的定位，然后通过电机的启动，带动滚轮轴承转动，使得滚轮轴承按规定的转速挤压软管，从而实现了流体的传输。
21.泵头本体1上设置有供上压块31滑动的滑槽35。扳杆总成2包括设置在上压块31内的偏心轮21、与偏心轮21连接的扳杆轴22和与扳杆轴22连接的扳杆23，扳杆23设置在上压块31顶部的凹槽35内；凹槽35设置为弧形凹槽，上压块31的下表面设置有v字型凹槽36。下支撑5的上表面设置有v字型凸起9，v字型凸起9与v字型凹槽36相匹配。能够保证上压块与下支撑的接触部位能够很好的贴合。
22.滚轮总成4的两端分别通过轴承6与下支撑5及泵头本体1连接。
23.上压块31的内侧壁两侧设置有滑块7，泵头主体1的后侧设置有供滑块7滑动的滑道，通过滑块在滑道上滑动实现了上压块的限位。上压块31的后端外侧壁设置有与滑槽35相适应的凸起8，便于上压块实现上下往复运动。
24.因此，本实用新型采用上述结构的一种新型卡管方式的泵头，通过在管卡结构中设置定位柱，能够根据软管型号的不同将管卡定位在相应的位置，实现了对不同型号的软管进行合理的压固。
25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理
解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种新型卡管方式的泵头，其特征在于：包括泵头本体、扳杆总成、压管机构、滚轮总成和下支撑，所述下支撑、所述滚轮总成、所述压管机构和所述扳杆总成均与所述泵头本体连接；所述压管机构包括上压块、设置在所述上压块底部的弹簧、与所述弹簧连接的管卡和设置在所述管卡下方的定位柱，所述定位柱固定在所述泵头本体上，所述泵头本体上设置有供所述上压块滑动的滑槽；所述扳杆总成包括设置在所述上压块内的偏心轮、与所述偏心轮连接的扳杆轴和与所述扳杆轴连接的扳杆，所述扳杆设置在所述上压块顶部的凹槽内；所述滚轮总成的两端分别通过轴承与所述下支撑及所述泵头本体连接。2.根据权利要求1所述的一种新型卡管方式的泵头，其特征在于：所述上压块的内侧壁两侧设置有滑块，所述泵头主体的后侧设置有供所述滑块滑动的滑道。3.根据权利要求2所述的一种新型卡管方式的泵头，其特征在于：所述上压块的后端外侧壁设置有与所述滑槽相适应的凸起。4.根据权利要求3所述的一种新型卡管方式的泵头，其特征在于：所述定位柱设置为两个，分别设置在两个所述管卡的外侧，且所述定位柱为橡胶柱。5.根据权利要求4所述的一种新型卡管方式的泵头，其特征在于：所述凹槽设置为弧形凹槽，所述上压块的下表面设置有v字型凹槽。6.根据权利要求5所述的一种新型卡管方式的泵头，其特征在于：所述下支撑的上表面设置有v字型凸起，所述v字型凸起与所述v字型凹槽相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种新型卡管方式的泵头，包括泵头本体、扳杆总成、压管机构、滚轮总成和下支撑，下支撑、滚轮总成、压管机构和扳杆总成均与泵头本体连接；压管机构包括上压块、设置在上压块底部的弹簧、与弹簧连接的管卡和设置在管卡下方的定位柱，定位柱固定在泵头本体上，泵头本体上设置有供上压块滑动的滑槽；扳杆总成包括设置在上压块内的偏心轮、与偏心轮连接的扳杆轴和与扳杆轴连接的扳杆，扳杆设置在上压块顶部的凹槽内；滚轮总成的两端分别通过轴承与下支撑及泵头本体连接。本实用新型通过在管卡结构中设置定位柱，能够根据软管型号的不同将管卡定位在相应的位置，实现了对不同型号的软管进行合理的压固。同型号的软管进行合理的压固。同型号的软管进行合理的压固。


技术研发人员：高俊 张英川
受保护的技术使用者：保定思诺流体科技有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/7/29