自动液位控制防爆污水泵的制作方法

1.本实用新型涉及污水泵技术领域，尤其涉及一种自动液位控制防爆污水泵。


背景技术：

2.矿井内水泵排水时，由于巷道距离远，井下涌水量不稳定，经常发生水量大时，没有及时开启水泵工作，造成积水浸过水仓，流入工作面影响施工；水量少时没有及时停机造成水泵干转，浪费电能，损坏水泵等情况。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动液位控制防爆污水泵。本实用新型的技术方案如下：
4.一种自动液位控制防爆污水泵，其包括防爆污水泵本体，防爆污水泵本体的上端盖上面连接有连接板，连接板一侧连接接线盒的底面，连接板另一侧连接绝缘板，接线盒的顶面一侧通过第一线缆孔引入浮球液位开关的线缆，接线盒的顶面另一侧通过第二线缆孔引入电源引入电缆，绝缘板顶面安装真空接触器，绝缘板底面安装变压器，电源引入电缆一端用于与外部交流电源连接，电源引入电缆另一端伸入连接盒中并通过真空接触器的常开触点与防爆污水泵本体的电机线缆连接，电源引入电缆另一端还与变压器的电源输入端连接，变压器的电源输出端与真空接触器的电源端连接用于为真空接触器供电，浮球液位开关的线缆与真空接触器的线圈连接。
5.可选地，所述浮球液位开关的线缆通过第一防爆喇叭嘴从接线盒的顶面一侧引入，第一防爆喇叭嘴底部与浮球液位开关的线缆之间安装有第一密封圈。
6.可选地，所述电源引入电缆通过第二防爆喇叭嘴从接线盒的顶面另一侧引入，第二防爆喇叭嘴底部与电源引入电缆之间安装有第二密封圈。
7.可选地，所述上端盖与连接板通过螺栓连接。
8.可选地，所述连接板与接线盒通过螺栓连接。
9.可选地，所述连接板与绝缘板通过螺栓连接。
10.可选地，所述绝缘板与真空接触器通过螺栓连接，所述绝缘板与变压器通过连接件连接。
11.上述所有可选地技术方案均可任意组合，本实用新型不对一一组合后的结构进行详细说明。
12.借由上述方案，本实用新型通过设置浮球液位开关、真空接触器和变压器等部件，在防爆污水泵本体基础上，实现了对防爆污水泵本体启停的自动控制。使用本实用新型进行煤矿水仓排水，既能避免高水位时矿井水溢出水仓，流入工作面而影响施工，又能防止低水位时防爆污水泵本体干转造成损坏，节约了电能，又延长了防爆污水泵本体的使用寿命，还减少了人工费用。
13.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技
术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是图1中a部的局部放大图。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1和图2所示，本实用新型提供的自动液位控制防爆污水泵，其包括防爆污水泵本体1，防爆污水泵本体1的上端盖2上面连接有连接板3，连接板3一侧连接接线盒4的底面，连接板3另一侧连接绝缘板5，接线盒4的顶面一侧通过第一线缆孔引入浮球液位开关6的线缆，接线盒4的顶面另一侧通过第二线缆孔引入电源引入电缆7，绝缘板5顶面安装真空接触器8，绝缘板5底面安装变压器9，电源引入电缆7一端用于与外部交流电源连接，电源引入电缆7另一端伸入连接盒4中并通过真空接触器8的常开触点与防爆污水泵本体1的电机线缆10连接，电源引入电缆7另一端还与变压器9的电源输入端连接，变压器9的电源输出端与真空接触器8的电源端连接用于为真空接触器8供电，浮球液位开关6的线缆与真空接触器8的线圈连接。
18.其中，防爆污水泵本体1为普通的市面上可买到的防爆污水泵。连接板3的材料为非金属。
19.本实用新型的工作原理如下：
20.当浮球液位开关6的浮球漂至高水位时，浮球液位开关6接通真空接触器8的线圈所在的电路，真空接触器8的线圈得电，真空接触器8的常开触点闭合，使外部交流电源通过电源引入电缆7和电机线缆10来为防爆污水泵本体1供电，使防爆污水泵本体1工作来对水仓进行排水。
21.当水仓水位下降使浮球液位开关6的浮球漂至低水位时，浮球液位开关6断开真空接触器8的线圈所在的电路，真空接触器8的线圈失电，真空接触器8的常开触点保持断开，使外部交流电源无法为防爆污水泵本体1供电，使防爆污水泵本体1停止工作。
22.可选地，所述浮球液位开关6的线缆通过第一防爆喇叭嘴11从接线盒4的顶面一侧引入，第一防爆喇叭嘴11底部与浮球液位开关6的线缆之间安装有第一密封圈13。第一防爆喇叭嘴11可以对浮球液位开关6的线缆起支撑和固定作用。通过设置第一密封圈13，可以避免污水从第一线缆孔进入接线盒4而造成真空接触器8的损坏。
23.可选地，所述电源引入电缆7通过第二防爆喇叭嘴12从接线盒4的顶面另一侧引入，第二防爆喇叭嘴12底部与电源引入电缆7之间安装有第二密封圈14。第二防爆喇叭嘴12对电源引入电缆7起支撑和固定作用。通过设置第二密封圈14，可以避免污水从第二线缆孔进入接线盒4而造成真空接触器8的损坏。
24.可选地，所述上端盖2与连接板3通过螺栓连接；所述连接板3与接线盒4通过螺栓连接；所述连接板3与绝缘板5通过螺栓连接；所述绝缘板5与真空接触器8通过螺栓连接。这
种连接方式简单，易拆装且连接稳固。
25.可选地，所述绝缘板5与变压器9通过连接件连接。具体地，连接件通过螺栓与绝缘板5连接，变压器9通过螺栓与连接件连接。
26.本实用新型在防爆污水泵本体1基础上，配置了实现液位自动控制功能的多个部件(浮球液位开关6和真空接触器8)，非常适合矿井水仓排水，二十四小时无需人员值守，可以根据水仓内水位变化，设置高低水位对防爆污水泵本体1的自动启停进行控制。使用本实用新型后，既能避免高水位时矿井水溢出水仓，流入工作面而影响施工，又能防止低水位时防爆污水泵本体1干转造成损坏，节约电能，又延长了防爆污水泵本体1的使用寿命，还减少了人工费用。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种自动液位控制防爆污水泵，其特征在于，包括防爆污水泵本体(1)，防爆污水泵本体(1)的上端盖(2)上面连接有连接板(3)，连接板(3)一侧连接接线盒(4)的底面，连接板(3)另一侧连接绝缘板(5)，接线盒(4)的顶面一侧通过第一线缆孔引入浮球液位开关(6)的线缆，接线盒(4)的顶面另一侧通过第二线缆孔引入电源引入电缆(7)，绝缘板(5)顶面安装真空接触器(8)，绝缘板(5)底面安装变压器(9)，电源引入电缆(7)一端用于与外部交流电源连接，电源引入电缆(7)另一端伸入连接盒(4)中并通过真空接触器(8)的常开触点与防爆污水泵本体(1)的电机线缆(10)连接，电源引入电缆(7)另一端还与变压器(9)的电源输入端连接，变压器(9)的电源输出端与真空接触器(8)的电源端连接用于为真空接触器(8)供电，浮球液位开关(6)的线缆与真空接触器(8)的线圈连接。2.根据权利要求1所述的自动液位控制防爆污水泵，其特征在于，所述浮球液位开关(6)的线缆通过第一防爆喇叭嘴(11)从接线盒(4)的顶面一侧引入，第一防爆喇叭嘴(11)底部与浮球液位开关(6)的线缆之间安装有第一密封圈(13)。3.根据权利要求1所述的自动液位控制防爆污水泵，其特征在于，所述电源引入电缆(7)通过第二防爆喇叭嘴(12)从接线盒(4)的顶面另一侧引入，第二防爆喇叭嘴(12)底部与电源引入电缆(7)之间安装有第二密封圈(14)。4.根据权利要求1所述的自动液位控制防爆污水泵，其特征在于，所述上端盖(2)与连接板(3)通过螺栓连接。5.根据权利要求1所述的自动液位控制防爆污水泵，其特征在于，所述连接板(3)与接线盒(4)通过螺栓连接。6.根据权利要求1所述的自动液位控制防爆污水泵，其特征在于，所述连接板(3)与绝缘板(5)通过螺栓连接。7.根据权利要求1所述的自动液位控制防爆污水泵，其特征在于，所述绝缘板(5)与真空接触器(8)通过螺栓连接，所述绝缘板(5)与变压器(9)通过连接件连接。

技术总结
本实用新型涉及一种自动液位控制防爆污水泵，属于污水泵技术领域。包括防爆污水泵本体，防爆污水泵本体的上端盖上面连接连接板，连接板一侧连接接线盒的底面，连接板另一侧连接绝缘板，接线盒的顶面一侧通过第一线缆孔引入浮球液位开关的线缆，接线盒的顶面另一侧通过第二线缆孔引入电源引入电缆，绝缘板顶面安装真空接触器，绝缘板底面安装变压器，电源引入电缆一端用于与外部交流电源连接，电源引入电缆另一端伸入连接盒中并通过真空接触器的常开触点与防爆污水泵本体的电机线缆连接，浮球液位开关的线缆与真空接触器的线圈连接。既能避免高水位时矿井水溢出水仓，流入工作面而影响施工，又能防止低水位时防爆污水泵本体干转造成损坏。转造成损坏。转造成损坏。


技术研发人员：程晋祥 高振国 许晋中 许海宽 刘炳文
受保护的技术使用者：山西晋海制泵科技有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/8/26