专利名称：直线管道泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种流体泵，特别涉及一种管道可分离的直线管道泵。
目前所用的流体泵，多为旋转压缩式，需要用马达驱动，不仅体积大，使用成本高，特别是流体进入泵体内部，形成污染，应用范围狭窄。
本实用新型的目的在于利用与流体流向垂直的振动阀和极性阀原理，阻断流体运动，并借助相邻阀的依次动作，驱动流体定向驱动。
图1是柔性管道泵结构原理图，其中(a)是正视图，(b)是侧视图。
图2是刚性管道泵结构原理图，其中(a)是正视图，(b)是侧视图。
图3是阀门动作控制电路原理图。
图4是振动阀阻截流体原理图。
图5是直线管道泵的一个实施例。
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作详细的说明。
参照附
图1，本实用新型包括泵座(1)，配置在泵座(1)上的柔性管道(2)，泵座(1)内含直线或准直线排列的级联振动阀(5)，级联振动阀(5)也可以使用级联阀门(4)替代。本实用新型要求首先驱动流体流入端的第一级级联振动阀(5)闭合，导致柔性管道(2)阻断流体，接着相邻级联振动阀(5)被驱动闭合后，前一个级联振动阀(5)被开启；这时流体被推进容量为V＝S×L其中S为柔性管道(2)的内径面积；L为级联振动阀(5)的宽度。
本实用新型要求当级联振动阀(5)闭合到流体输出端的最后一级时，应驱动上述第一级级联振动阀(5)闭合，才能开启末级级联振动阀(5)，如此往复循环，完成泵浦工作，因此，级联振动阀(5)至少为三级。
参照附
图1，本实用新型允许柔性管道(2)可以从泵座(1)内更换。
参照附
图1，本实用新型允许级联振动阀(5)的开闭频率作调整，如开闭频率为每秒钟N次，那末泵浦容量每秒钟为W＝V×N＝N×S×L参照附图2，本实用新型给出了刚性管道(3)的结构图，它可以与泵座(1)做成一体，由施力机构(6)对级联阀门(4)进行驱动，对刚性管道(3)进行分段阻断。
参照附图2，本实用新型采用电磁铁相互推挽的开闭方式，工作程序参照附
图1。
参照附图3，本实用新型给出了电功率驱动器(6)的控制电路，级联阀门(4)或级联振动阀(5)由电功率驱动器(6)推动，其循环动作的过程由时序发生器(8)依次控制，时序发生器(8)开闭频率由振荡器(9)设定，振荡器(9)的工作时间则由定时器(10)决定。图中，K为放大系数，T为定时器电位器，5为调频电位器。
参照附图4，本实用新型根据的高速超声振动原理，设计了级联振动阀(5)。其原理是由于组成级联振动阀(5)的上下成对超声振动器件在工作时产生超声波，使管道中的流体分子发生纵向振动、碰撞，形成流体阻挡区。
附图5所示的抽液器是本实用新型的实例之一，抽液器包括抽液器座(14)，内含抽液试管(11)，及其配置的抽液用导管(10)和抽气盖(12)，柔性管道(2)，级联振动阀(5)及其控制电路。当抽液时，将抽液用导管(10)一端插入抽气盖(12)，另一端插入被抽液体，如静脉血管，腹腔等，接通控制电路电源开关(16)，调整频率纽(15)和定时纽(13)，在抽液试管(11)内形成负压，使被抽液体流入抽液试管(11)，直到本实用新型停止工作。
本实用新型有如下特点(1)直线管道泵体积小、重量轻、功耗小；(2)管道使用灵活，可用于柔性管道(2)和刚性管道(3)，因此应用范围广；(3)管道可以内装，也可以分离，所以对直线管道泵本身内部无污染，不管流体性质如何；(4)特别是超声阻断原理，设备几乎无磨损，安全可靠，在医疗器械方面具有广泛应用前景。
权利要求1.直线管道泵，包括一泵座(1)，本实用新型的特征是，泵座(1)中间配置一柔性管道(2)或刚性管道(3)，泵座(1)内配置有控制柔性管道(2)的级联振动阀(5)或控制刚性管道(3)的级联阀门(4)，级联阀门(4)和级联振动阀(5)的动作由控制电路控制。
2.根据权利要求1所述的直线管道泵，其特征在于，所说的控制电路包括一电功率驱动器(6)，电功率驱动器(6)的控制开关与时序发生器(8)的输出相连接，电功率驱动器(6)的频率由振荡器(9)控制。
3.根据权利要求1、2所述的直线管道泵，其特征在于，所说的级联振动阀(5)包括成对的压电元件或磁致伸缩元件。
4.根据权利要求1、2所述的直线管道泵，其特征在于，所说的柔性管道(2)与泵座(1)成可分离过盈配合。
专利摘要一种直线管道泵,包括泵座,泵座内配置有直线刚性管道或可分离的柔性管道,和与管道流向垂直的级联阀门或级联振动阀,在磁场或其他场的作用下,对流体进行阻截,流体根据阻截阀门的级联程序和工作频率发生受控流动,使流体流向和流量发生变化。特别在受污染约束的滑道,如医用输液、抽血、抽积液等应用中,使用方便,成本低,安全可靠。
文档编号F15B11/00GK2394040SQ9823308
公开日2000年8月30日 申请日期1998年10月20日 优先权日1998年10月20日
发明者李士才 申请人:李士才