线性压缩机的前法兰及包含有该前法兰的线性压缩机的制作方法

文档序号:8250914阅读:187来源:国知局
线性压缩机的前法兰及包含有该前法兰的线性压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及线性压缩机,具体地说,是线性压缩机中的前法兰,以及包含有这种前法兰的线性压缩机。
【背景技术】
[0002]如图1所示,线性压缩机是利用线性电机将电能转化为直线方式的驱动力,驱动活塞实现线性往复运动,进而压缩制冷剂或其他介质做功实现压缩机功用的装置。通常线性压缩机包含有:外壳1、前法兰2、线性电机3、在线性电机3驱动力的作用下受力运动的动子4、受动子4带动后往复运动实现做功的活塞5和配合做功的气缸6、为压缩机摩擦部位供油的油泵组件及吸排气装置等部件。其中,线性电机3由外定子31、内定子32和磁体33构成,在外定子31或内定子32中设有线圈34。
[0003]现有的线性压缩机结构中,线性电机是其重要的组成部分。而前法兰虽然不是电机组成的必要部分,但前法兰在电机结构中扮演着骨骼件的角色。电机的固定大多要依靠前法兰。所以前法兰通常都会暴露到电机产生的强磁场中。这就导致一个很严重但又很难避免的问题:前法兰会产生磁损失的问题。现有技术中为了避免这个问题,大多采用的是铝合金等非导磁材料,但是这类材料仅是非导磁而不绝缘。导电的材料即使不导磁,在交变磁场的作用下,也会在体内产生涡流电流,或者传导其他导磁部件发生的涡流电流而引起损失。因此,这样的损失成了降低电机效率众多原因之一。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种可以有效减少磁损失和涡流损失,提高线性压缩机工作效率的前法兰,及利用了这种前法兰的线性压缩机。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明提供了一种线性压缩机的前法兰,所述前法兰朝向线性电机的一侧表面设有至少一个凹陷部。
[0006]进一步地,所述凹陷部包括有沿所述前法兰径向延伸的部分。
[0007]进一步地,所述凹陷部包括有沿所述前法兰圆周方向延伸的部分。
[0008]进一步地,所述凹陷部同时包括有沿所述前法兰圆周方向和径向延伸的部分。
[0009]进一步地,所述凹陷部有多个。
[0010]进一步地,所述凹陷部呈中心对称分布。
[0011]进一步地,在部分或全部所述凹陷部中填充有非导磁非导电材料。
[0012]本发明还提供一种包含有上述前法兰的线性压缩机。
[0013]本发明通过在前法兰上设置凹陷部,如果直线电机泄漏的磁场有在前法兰上形成涡流电流的趋势,则由于这些凹陷部阻断了涡流电流流动的通路,相当于增大了涡流电流传播的电阻,从而减少造成的涡流流动损失。同时,由于增加了涡流电流传播阻碍,会降低一部分涡流电流的形成。两方面原因会减少前法兰因暴露在磁场中而导致的磁损失,提高了电机效率。另外,由于凹陷部的存在,还可以增强前法兰的刚度和强度,对结构强度有改善的效果。
【附图说明】
[0014]图1是线性压缩机的整体结构示意图。
[0015]图2是本发明的前法兰第一实施例的结构示意图。
[0016]图3是图2中的A-A剖视图。
[0017]图4是本发明的前法兰第二实施例的结构示意图。
[0018]图5是本发明的前法兰第三实施例的结构示意图。
[0019]图6是本发明的前法兰第四实施例的结构示意图。
[0020]图7是本发明的前法兰第五实施例的结构示意图。
[0021]图8是本发明的前法兰第六实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0023]本发明的线性压缩机的前法兰2,是在前法兰2朝向线性电机的一侧表面设有至少一个凹陷部21。凹陷部21可以包括有沿所述前法兰2径向延伸的部分,还可以包括有沿所述前法兰2圆周方向延伸的部分,还可以同时包括有沿所述前法兰2圆周方向和径向延伸的部分。优选地,所述凹陷部21有多个,多个凹陷部21呈中心对称分布。
[0024]如图2和图3所示的本发明的前法兰的第一实施例。在本实施例中,凹陷部21沿前法兰2的圆周方向延伸,凹陷部21有多个,每个凹陷部21均呈弧形,多个凹陷部21排布成两个同心圆。这些凹陷部21阻断了涡流电流流动的通路,减少了造成的涡流流动损失,并降低了涡流电流的形成,从而减少了线性电机的磁损失,提高了线性压缩机的工作效率。
[0025]如图4所示的本发明的前法兰的第二实施例。在本实施例中,凹陷部21沿前法兰2的径向延伸,并以前法兰2的中心呈对称分布。各凹陷部21均呈长条形,整体上呈放射状。同样,这些凹陷部21阻断了涡流电流流动的通路,减少了造成的涡流流动损失,并降低了涡流电流的形成,从而减少了线性电机的磁损失,提高了线性压缩机的工作效率。
[0026]如图5所示的本发明的前法兰的第三实施例。在本实施例中,凹陷部21沿前法兰2的圆周方向延伸。凹陷部21有多个,每个凹陷部21均呈弧形,多个凹陷部21排布成两个同心圆。该实施例与图2所不实施例的不同之处在于,本实施例中排布成两个同心圆的凹陷部21相隔较远,且凹陷部数目不一样。同样,这些凹陷部21阻断了涡流电流流动的通路,减少了造成的涡流流动损失,并降低了涡流电流的形成,从而减少了线性电机的磁损失,提高了线性压缩机的工作效率。
[0027]如图6所示的本发明的前法兰的第四实施例。在本实施例中,凹陷部21的一部分沿前法兰2的圆周方向延伸,并以前法兰的中心呈对称分布。而在该部分凹陷部21的一端形成有弧形折弯22。同样,这些凹陷部21阻断了涡流电流流动的通路,减少了造成的涡流流动损失,并降低了涡流电流的形成,从而减少了线性电机的磁损失,提高了线性压缩机的工作效率。
[0028]如图7所示的本发明的前法兰的第五实施例。在本实施例中,凹陷部21的一部分沿前法兰2的圆周方向延伸,并以前法兰的中心呈对称分布。而在该部分凹陷部21的一端形成有Z形折弯23。同样,这些凹陷部21阻断了涡流电流流动的通路,减少了造成的涡流流动损失,并降低了涡流电流的形成,从而减少了线性电机的磁损失,提高了线性压缩机的工作效率。
[0029]如图8所示的本发明的前法兰的第六实施例。在本实施例中,凹陷部21沿前法兰2的径向延伸,并以前法兰的中心呈对称分布。各凹陷部21均成梯形,其中凹陷部21靠近前法兰2外圆周的一端较宽,而靠近前法兰2中心的一端较窄。凹陷部21整体上呈放射状。同样,这些凹陷部21阻断了涡流电流流动的通路,减少了造成的涡流流动损失,并降低了涡流电流的形成,从而减少了线性电机的磁损失,提高了线性压缩机的工作效率。
[0030]在本发明中,如果凹陷部面积较大,考虑到前法兰与电机接触部位需要有足够的接触面积,可以在凹陷部中部分或全部填充非导磁非导电的材料。
[0031]本发明的线性压缩机,包含有上述的前法兰。
[0032]以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种线性压缩机的前法兰,其特征在于,所述前法兰朝向线性电机的一侧表面设有至少一个凹陷部。
2.根据权利要求1所述的线性压缩机的前法兰,其特征在于,所述凹陷部包括有沿所述前法兰径向延伸的部分。
3.根据权利要求1所述的线性压缩机的前法兰,其特征在于,所述凹陷部包括有沿所述前法兰圆周方向延伸的部分。
4.根据权利要求1所述的线性压缩机的前法兰,其特征在于,所述凹陷部同时包括有沿所述前法兰圆周方向和径向延伸的部分。
5.根据权利要求1所述的线性压缩机的前法兰,其特征在于,所述凹陷部有多个。
6.根据权利要求1所述的线性压缩机的前法兰,其特征在于,所述凹陷部呈中心对称分布。
7.根据权利要求1飞中任意一项所述的线性压缩机的前法兰,其特征在于,在部分或全部所述凹陷部中填充有非导磁非导电材料。
8.一种包含有权利要求f 7中任意一项所述的前法兰的线性压缩机。
【专利摘要】本发明公开了一种线性压缩机的前法兰及包含有这种前法兰的线性压缩机。其中,所述前法兰朝向线性电机的一侧表面设有至少一个凹陷部。本发明通过在前法兰上设置凹陷部,如果直线电机泄漏的磁场有在前法兰上形成涡流电流的趋势,则由于这些凹陷部阻断了涡流电流流动的通路,相当于增大了涡流电流传播的电阻,从而减少造成的涡流流动损失。同时,由于增加了涡流电流传播阻碍,会降低一部分涡流电流的形成。两方面原因会减少前法兰因暴露在磁场中而导致的磁损失,提高了电机效率。另外,由于凹陷部的存在,还可以增强前法兰的刚度和强度,对结构强度有改善的效果。
【IPC分类】F04B39-00
【公开号】CN104564599
【申请号】CN201310468834
【发明人】闫赛娜, 李衡国, 宋斌, 赵志强, 许升, 李标
【申请人】青岛海尔智能技术研发有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月10日
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