一种变频机的排气控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及变频控制领域，尤其是一种变频机的排气控制方法。
【背景技术】
[0002]以往的变频机当系统排气温度变高时，就会采取压缩机降频的方法以保证系统的安全稳定运行，可是当热泵运行在低温环境下时，排气温度很容易升高，如果直接进行降频处理，就会出现以下问题:降低频率后，压缩机输出能力必然会变小，这样就会严重影响机组的低温制热效果和舒适性。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明的目的是:提供一种提高变频机机组输出能力和低温制热效果的排气控制方法。
[0004]本发明所采用的技术方案是:一种变频机的排气控制方法，包括以下步骤:
A、检测排气温度，当排气温度大于排气控制温度阈值Tl时，根据排气温度开始以下控制步骤；
B、若排气温度保持不变，则将目标过热度锁定为当前实际过热度，并将PID控制的参数值减少；
C、若排气温度产生变化，则根据检测到的排气温度变化情况进行相应的控制:
当排气温度上升至动态过热度控制阈值T2时，变频机切换为动态过热度控制模式，并开大电子膨胀阀；
当排气温度超过T2时，对变频机的压缩机进行降频控制；
当排气温度降至T2- Δ T时，变频机退出动态过热度控制模式，并回到步骤A执行；其中ΔT为设定的温度回差；
当排气温度降至Tl-Λ T时，变频机退出排气控制，并进行PID控制。
[0005]进一步，所述排气控制温度阈值Tl为85°C，所述动态过热度控制阈值T2为95°C。
[0006]进一步，所述设定的温度回差ΛΤ为5°C。
[0007]进一步，所述步骤B中，将PID控制的参数值具体设置成比例系数、积分时间常数、微分时间常数分别为0.1、0和O。
[0008]本发明的有益效果是:本发明方法中将排气控制优先于压缩机降频控制，只有当排气温度超过动态过热度控制阈值时才对压缩机进行降频，使得低温环境下的排气温度可以保持在一个安全稳定值，从而有效地避免了直接进行压缩机降频所带来的制热能力下降和舒适性降低。
【附图说明】
[0009]图1为本发明方法的步骤流程图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明:
参照图1，一种变频机的排气控制方法，包括以下步骤:
A、检测排气温度，当排气温度大于排气控制温度阈值Tl时，根据排气温度开始以下控制步骤；
B、若排气温度保持不变，则将目标过热度锁定为当前实际过热度，并将PID控制的参数值减少；
C、若排气温度产生变化，则根据检测到的排气温度变化情况进行相应的控制:
当排气温度上升至动态过热度控制阈值T2时，变频机切换为动态过热度控制模式，并开大电子膨胀阀；
当排气温度超过T2时，对变频机的压缩机进行降频控制；
当排气温度降至T2- Δ T时，变频机退出动态过热度控制模式，并回到步骤A执行；其中ΔT为设定的温度回差；
温度控制过程中都有一个门限值(即上述阈值Tl和T2)和回差值AT。门限和回差在设置控制器时都要设置的。控制器的门限值不等于启控值，启控值=门限土回差。门限值是一个控制的基准，回差是控制幅度。在控制中如果不设回差，只设一个门限值的话，当温度到达门限值时控制器就会在门限值的临界点上下不停地动作、停止，不停地振荡。所以控制都要设置一个回差，使控制器的启控和停止的间隔设置在2个回差值的范围内。
[0011]凝露控制器、除湿型湿度控制器和降温型温度控制器的启控值=门限+回差，停止值=门限一回差
而在本发明中，进一步作为优选的实施方式，所述排气控制温度阈值Tl为85°C，所述动态过热度控制阈值T2为95°C，所述设定的温度回差ΔΤ为5°C。
[0012]当排气温度降至Τ1-ΛΤ时，变频机退出排气控制，并进行PID控制。
[0013]进一步作为优选的实施方式，所述步骤B中，将PID控制的参数值具体设置成比例系数、积分时间常数、微分时间常数分别为0.1、0和0，此时PID控制能力相对较弱，适用于排气温度保持不变的情况。
[0014]以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可以作出种种的等同变换或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种变频机的排气控制方法，其特征在于:包括以下步骤: A、检测排气温度，当排气温度大于排气控制温度阈值Tl时，根据排气温度开始以下控制步骤； B、若排气温度保持不变，则将目标过热度锁定为当前实际过热度，并将PID控制的参数值减少； C、若排气温度产生变化，则根据检测到的排气温度变化情况进行相应的控制: 当排气温度上升至动态过热度控制阈值T2时，变频机切换为动态过热度控制模式，并开大电子膨胀阀； 当排气温度超过T2时，对变频机的压缩机进行降频控制； 当排气温度降至T2- Δ T时，变频机退出动态过热度控制模式，并回到步骤A执行；其中ΔT为设定的温度回差； 当排气温度降至Tl-Λ T时，变频机退出排气控制，并进行PID控制。
2.根据权利要求1所述的一种变频机的排气控制方法，其特征在于:所述排气控制温度阈值Tl为85°C，所述动态过热度控制阈值T2为95°C。
3.根据权利要求1所述的一种变频机的排气控制方法，其特征在于:所述设定的温度回差ΛΤ为5°C。
4.根据权利要求1所述的一种变频机的排气控制方法，其特征在于:所述步骤B中，将PID控制的参数值具体设置成比例系数、积分时间常数、微分时间常数分别为0.1、0和O。
【专利摘要】本发明公开了一种变频机的排气控制方法，包括以下步骤：A、检测排气温度，当排气温度大于排气控制温度阈值T1时，根据排气温度开始以下控制步骤；B、若排气温度保持不变，则将目标过热度锁定为当前实际过热度，并将PID控制的参数值减少；C、若排气温度产生变化，则根据检测到的排气温度变化情况进行相应的控制。本发明方法中将排气控制优先于压缩机降频控制，只有当排气温度超过动态过热度控制阈值时才对压缩机进行降频，使得低温环境下的排气温度可以保持在一个安全稳定值，从而有效地避免了直接进行压缩机降频所带来的制热能力下降和舒适性降低。本发明作为一种变频机的排气控制方法可广泛应用于变频控制领域。
【IPC分类】F04B49-06
【公开号】CN104564637
【申请号】CN201410853517
【发明人】王超毅, 柳维, 高翔, 刘远辉, 罗金星, 刘志文, 李典志
【申请人】广东芬尼克兹节能设备有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月29日