一种双螺杆液体泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于液体泵技术领域，涉及一种液体泵，尤其涉及一种双螺杆液体泵。
【背景技术】
[0002]现有的液体泵多为开启式的齿轮泵或离心泵。
[0003]齿轮泵的缺陷在于:齿轮泵中总是一个齿轮驱动另外一个齿轮，消耗的功有一半消耗在驱动过程中；同时，ORC循环中，液体的粘度通常较低，齿轮易磨损。
[0004]离心泵的缺陷在于:离心泵将液体吸入后，吸入过程中压力降低，液体易汽化，导致离心泵的效率降低；从而影响整个ORC循环的效率。开启式的液体泵的缺陷在于，工质容易通过轴封泄露。
[0005]有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的液体泵，以便克服现有液体泵的上述缺陷。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是:提供一种双螺杆液体泵，可进一步提高液体泵的密封性。
[0007]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0008]一种双螺杆液体泵，所述双螺杆液体泵包括壳体，所述壳体内设有阳转子、阴转子;
[0009]所述阳转子的第一端设有第一齿轮，阴转子的第一端设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合；其中一个转子的第二端连接驱动设备；
[0010]所述阳转子组件包括阳转子主体，分别设置于阳转子主体两端、与阳转子主体连接的第一连接部、第二连接部；
[0011]所述阴转子组件包括阴转子主体，分别设置于阴转子主体两端、与阴转子主体连接的第三连接部、第四连接部；
[0012]第一连接部、第二连接部、第三连接部、第四连接部的周向分别设有密封件、轴承部件。
[0013]作为本发明的一种优选方案，所述阳转子的第二端与所述驱动设备固定连接。
[0014]作为本发明的一种优选方案，所述第二连接部为阳转子组件靠近阳转子组件第二端的部分，第四连接部为阴转子组件靠近阴转子组件第二端的部分；
[0015]所述第二连接部、第四连接部的周向设置的轴承部分分别为第二轴承组、第四轴承组，第二轴承组、第四轴承组均至少包括2个轴承。
[0016]作为本发明的一种优选方案，所述壳体包括机体、端体，第一连接部、阳转子主体、第三连接部、阴转子主体设置于机体内，第二连接部的主要部分、第四连接部的主要部分设置于端体内。第一齿轮、第二齿轮设置于第一盖体内。
[0017]作为本发明的一种优选方案，所述机体配有第一盖体，所述端体配有第二盖体。
[0018]作为本发明的一种优选方案，所述第二连接部伸出第二盖体，第二连接部与第二盖体的连接处设有第五密封件。
[0019]所述阳转子组件、阴转子组件为双螺杆转子组件。所述阴转子组件、阳转子组件的齿数比为6:5。
[0020]本发明的有益效果在于:本发明提出的双螺杆液体泵，气液两相适应性好，可靠性高。区别于传统的齿轮泵，阳转子通过齿轮传递不高于25%的功率至阴转子，大大降低了功率损耗，提高了液体泵的效率；该双螺杆液体泵采用可靠密封，将工作腔与轴承腔有效隔开，有效避免了润滑油及工作介质相互污染，显著提高了液体泵的密封性。
【附图说明】
[0021]图1为本发明双螺杆液体泵的结构示意图。
[0022]图2为本发明双螺杆液体泵的外部结构示意图。
[0023]图3为本发明双螺杆液体泵内双螺杆转子的结构示意图。
[0024]附图主要组件符号说明如下:
[0025]1:机体2:端体
[0026]3:阳转子组件4:阴转子组件
[0027]5:第一盖体6:第二盖体
[0028]7:第一齿轮8:第二齿轮
[0029]9:第一轴承组10:第二轴承组
[0030]11:第三轴承组12:第四轴承组
[0031]13:第一密封件14:第二密封件
[0032]15:第三密封件16:第四密封件
[0033]17:第五密封件18:阳转子组件第二端
[0034]21:入液口22:出液口
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
[0036]实施例一
[0037]请参阅图1、图2，本发明揭示一种双螺杆液体泵，所述双螺杆液体泵包括壳体，所述壳体包括机体1、端体2，所述机体I配有第一盖体5，所述端体2配有第二盖体6。
[0038]所述壳体内设有阳转子组件3、阴转子组件4 ;所述阳转子组件3的第一端设有第一齿轮7，阴转子组件4的第一端设有第二齿轮8，第一齿轮7与第二齿轮8相啮合。其中一个转子组件的第二端连接电动机(也可以是其他驱动装置)；本实施例中，阳转子组件3的第二端18连接电动机。
[0039]所述阳转子组件3包括阳转子主体，分别设置于阳转子主体两端、与阳转子主体固定连接的第一连接部、第二连接部。所述阴转子组件包括阴转子主体，分别设置于阴转子主体两端、与阴转子主体固定连接的第三连接部、第四连接部。第一连接部、第二连接部、第三连接部、第四连接部的周向分别设有密封件、轴承部件。
[0040]本实施例中，第一连接部、第二连接部、第三连接部、第四连接部均包括第一连接段、第二连接段，第一连接段相比第二连接段远离阳转子组件/阴转子组件；第二连接段的外径大于第一连接段。第一连接段的周向设置轴承部件9、10、11、12，第二连接段的周向设置密封件13、14、15、16。
[0041]所述第二连接部为阳转子组件靠近阳转子组件第二端18的部分，第四连接部为阴转子组件靠近阴转子组件第二端的部分；所述第一连接部、第二连接部、第三连接部、第四连接部的周向设置的轴承部分分别为第一轴承组9、第三轴承组11、第二轴承组10、第四轴承组12，第三轴承组11、第四轴承组12均至少包括2个轴承，第一轴承组9、第二轴承组10分别至少包括I个轴承。
[0042]具体地，第一连接部的周向分别设置第一轴承组9、第一密封件13，第二连接部的周向分别设置第三密封件15、第三轴承组11，第三连接部的周向分别设置第二轴承组10、第二密封件14，第四连接部的周向分别设置第四密封件16、第四轴承组12。
[0043]第一连接部、阳转子主体、第三连接部、阴转子主体设置于机体I内，第二连接部的主要部分、第四连接部设置于端体2内。
[0044]所述第二连接部伸出第二盖体6，第二连接部与第二盖体6的连接处设有第五密封件17。
[0045]请参阅图2，机体I的上方设有入液口 21，机体I的一侧设有出液口 22。
[0046]所述阳转子、阴转子为双螺杆转子，根据工况的不同，选择不同的阴、阳转子齿数比。本实施例中，选择阴、阳转子齿数比为6:5，如图3所示。
[0047]综上所述，本发明提出的双螺杆液体泵，气液两相适应性好，可靠性高。区别于传统的齿轮泵，阳转子通过齿轮传递不高于25%的功率至阴转子，大大降低了功率损耗，提高了液体泵的效率；该双螺杆液体泵采用可靠密封，将工作腔与轴承腔有效隔开，有效避免了润滑油及工作介质相互污染，显著提高了液体泵的密封性。
[0048]这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本发明的精神或本质特征的情况下，本发明可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本发明范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
【主权项】
1.一种双螺杆液体泵，其特征在于，所述双螺杆液体泵包括壳体，所述壳体内设有阳转子组件、阴转子组件； 所述阳转子组件的第一端设有第一齿轮，阴转子组件的第一端设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合；其中一个转子组件的第二端连接驱动设备； 所述阳转子组件包括阳转子主体，分别设置于阳转子主体两端、与阳转子主体连接的第一连接部、第二连接部； 所述阴转子组件包括阴转子主体，分别设置于阴转子主体两端、与阴转子主体连接的第三连接部、第四连接部； 第一连接部、第二连接部、第三连接部、第四连接部的周向分别设有密封件、轴承部件，密封件将工作腔与轴承腔有效隔开。
2.根据权利要求1所述的双螺杆液体泵，其特征在于: 所述阳转子组件的第二端与所述驱动设备转子固定连接。
3.根据权利要求1所述的双螺杆液体泵，其特征在于: 所述第二连接部为阳转子组件靠近阳转子第二端的部分，第四连接部为阴转子组件靠近阴转子组件第二端的部分； 所述第二连接部、第四连接部的周向设置的轴承部分分别为第二轴承组、第四轴承组，第二轴承组、第四轴承组均至少包括2个轴承。
4.根据权利要求1所述的双螺杆液体泵，其特征在于: 所述壳体包括机体、端体，第一连接部、阳转子主体、第三连接部、阴转子主体设置于机体内，第二连接部的主要部分、第四连接部的主要部分设置于端体内；第一齿轮、第二齿轮设置于第一盖体内。
5.根据权利要求4所述的双螺杆液体泵，其特征在于: 所述机体配有第一盖体，所述端体配有第二盖体。
6.根据权利要求5所述的双螺杆液体泵，其特征在于: 所述第二连接部伸出第二盖体，第二连接部与第二盖体的连接处设有第五密封件。
7.根据权利要求1所述的双螺杆液体泵，其特征在于: 所述阳转子组件、阴转子组件为双螺杆转子组件。
8.根据权利要求7所述的双螺杆液体泵，其特征在于: 所述阴转子组件、阳转子组件的齿数比为6:5。
【专利摘要】本发明揭示了一种双螺杆液体泵，包括壳体，壳体内设有阳转子组件、阴转子组件；所述阳转子组件的第一端设有第一齿轮，阴转子组件的第一端设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合；其中一个转子的第二端连接驱动设备；所述阳转子组件包括阳转子主体，分别设置于阳转子主体两端、与阳转子主体连接的第一连接部、第二连接部；所述阴转子组件包括阴转子主体，分别设置于阴转子主体两端、与阴转子主体连接的第三连接部、第四连接部；第一连接部、第二连接部、第三连接部、第四连接部的周向分别设有密封件、轴承部件。本发明提出的双螺杆液体泵，气液两相适应性好，可靠性高。
【IPC分类】F04C2-16, F04C15-00
【公开号】CN104564657
【申请号】CN201510011706
【发明人】汤炎
【申请人】上海维尔泰克螺杆机械有限公司, 上海开山能源装备有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月9日