密闭型压缩机和制冷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷装置或空调机等的制冷循环中使用的密闭型压缩机以及使用该密闭型压缩机的制冷装置。
【背景技术】
[0002]密闭型压缩机被广泛应用于冷冻冷藏库等制冷装置或空调机等中，关于这样的密闭型压缩机，近年来，为了降低消耗电力，期望实现效率的提高和可靠性的提高。
[0003]例如，专利文献I公开了一种技术，为了实现密闭型压缩机的效率和可靠性的提高，采用了使设置于阀板的吸入孔的一部分弯曲的结构。阀板以封闭缸(cylinder)的端部的方式设置，形成有吸入孔和排出孔。吸入孔与吸气消音器的连通管连接，制冷剂气体从连通管经吸入孔被吸入到缸内。
[0004]吸气消音器位于缸的下方，连通管从下方的吸气消音器延伸到上方。若使连通管的延伸方向为纵方向，则缸被设置在横方向上。阀板位于缸的端部，在连通管的上端沿横方向设置有连通管出口部。该连通管出口部与阀板的吸入孔连结而由它们形成吸入流路。因而，从连通管到吸入流路(连通管出口部和吸入孔)的制冷剂气体的流路，成为从纵方向在连通管的上端向横方向弯曲的路径。
[0005]如图11所示，专利文献I公开的阀板80中，吸入孔83形成为大致U字形状，并且在缸侧的开口与连通管侧的开口之间，形成有弯曲的转移部(transit1n port1n) T。该转移部T中，通过使吸入流路831的内侧侧面(internal profile)至少局部弯曲而确定管道部(duct port1n)。利用这样的吸入流路831，制冷剂气体能够顺畅地从连通管出口部863转移到吸入孔83，抑制制冷剂气体的吸入阻力。通过抑制吸入阻力，增大了每单位时间的制冷剂气体的吸入质量(制冷剂循环量)，则密闭型压缩机的效率会得到提高。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:国际公开第02/06672号小册子
【发明内容】
[0009]发明想要解决的技术问题
[0010]不过，在上述专利文献I所公开的密闭型压缩机中，阀板80的制造并不容易，而且，根据发明人研宄的结果还明确了这样的问题，即，即使采用上述结构的阀板80，也不能在吸入孔83附近有效地抑制吸入阻力的增大。
[0011]阀板通常使用模具对金属粉末进行成形和烧结(粉末冶金)而制造。上述结构的阀板80由于具有吸入孔83为大致U字形状这样的复杂形状，在制作模具时该模具的造形会变得复杂。因此不能容易地制造模具，其结果，阀板80也变得不能容易制造。
[0012]另外，连通管通常具有大致圆形的截面，而上述结构的阀板80中吸入孔83为大致U字形状。因此，如图11所示，在吸入流路831中，即使形成有转移部T，流路的截面形状也会急剧地从大致圆形(连通管出口部863)变化为大致U字形状(吸入孔83)。从而，制冷剂气体会从较大截面积的流路(连通管出口部863)急剧地流入到较小截面积的流路(吸入孔83)，所以会增加制冷剂气体的吸入阻力。
[0013]并且，制冷剂气体的气流通常在吸入孔附近会变快，当吸入孔83为大致U字形状时，在该吸入孔83的中央部与两侧部，制冷剂气体的流速容易产生不同。由此，在大致U字形状的吸入孔83会产生中央部气流和两侧部的气流这2种气流，其结果，制冷剂气体变得不能顺畅地流入到缸中。
[0014]这样，在使用上述结构的阀板80的情况下，由于流路面积的急剧变化以及2种气流的形成，吸入阻力在吸入孔83附近会增大。因此，在具有这样的阀板80的密闭型压缩机中，吸入损耗增大，压缩效率降低。
[0015]本发明为了解决这样的问题而完成，其目的在于提供一种使阀板的制作变得容易，并且效率进一步提尚的密闭型压缩机。
[0016]用于解决问题的技术方案
[0017]为解决上述技术问题，本发明的密闭型压缩机包括:贮存润滑油的密闭容器；收纳在该密闭容器内的电动构件；和收纳在上述密闭容器内的、由上述电动构件驱动而压缩制冷剂的压缩构件，上述压缩构件包括:形成压缩室的缸；将上述缸的一个端部封闭并形成有吸入孔和排出孔的阀板；开闭上述吸入孔的吸入簧片；和位于比上述缸靠下方的位置，在内部具有消音空间，并且具有与上述吸入孔连结的连通管的吸气消音器，上述连通管从上述吸气消音器向上述缸的端部去在上方延伸，在其上端设置有与上述吸入孔连通的连通管出口部，上述连通管出口部具有连通开口，该连通开口的上部形状为曲线状突出的突出形状，并且下部形状为矩形，上述吸入孔的上述缸侧开口的形状为没有凹部的闭合曲线形状，上述吸入孔的上述连通管侧开口的形状为与上述连通管出口部的连通开口相似的形状，上述阀板和上述连通管在使上述连通管出口部的连通开口的上侧周面与上述吸入孔的上侧周面相对应的状态下被连结。
[0018]上述结构的密闭型压缩机可以在上述吸入孔的下侧周面，包括从上述连通管侧开口向上述缸侧开口去而弯曲的弯曲部，或者从上述连通管侧开口向上述缸侧开口去而倾斜的倾斜部。
[0019]另外，具有包括上述结构的密闭型压缩机的制冷循环的制冷装置也包含在本发明中。
[0020]本发明的上述目的、其它目的、特征和优点，可在参照附图的基础上通过以下优选实施方式的详细说明而变得明确。
[0021]发明效果
[0022]本发明通过以上结构起到这样的效果，S卩，能够提供一种使阀板的制作变得容易，并且效率进一步提高的密闭型压缩机。
【附图说明】
[0023]图1是表示本发明实施方式的密闭型压缩机的有代表性的结构例的横截面图。
[0024]图2是图1所示的密闭型压缩机的纵截面图。
[0025]图3是表示图1所示的密闭型压缩机中使用的吸气消音器的连通管附近的结构例的示意性主视图。
[0026]图4是表示图3所示的吸气消音器的连通管和阀板的吸入孔附近的结构例的示意性截面图。
[0027]图5表示图1所示的密闭型压缩机中使用的、局部图示于图4中的阀板的结构例，是从连通管侧观察的立体图。
[0028]图6是图5所示的阀板的从缸侧观察的主视图。
[0029]图7表示图5和图6所示的阀板上形成的吸入孔的结构例，是截面图与主视图的示意性对比图。
[0030]图8表示图5和图6所示的阀板上形成的吸入孔的另一结构例，是截面图与主视图的示意性对比图。
[0031]图9表示图5和图6所示的阀板上形成的吸入孔的再另一结构例，是截面图与主视图的示意性对比图。
[0032]图10是表示物品贮藏装置的结构例的示意图，该物品贮藏装置是具有图1所示的密闭型压缩机的制冷装置的一例。
[0033]图11表示现有的密闭型压缩机中的阀板附近的结构，是截面图与主视图的示意性对比图。
[0034]图12是表示本发明实施例与比较例的结果的曲线图。
【具体实施方式】
[0035]本发明的密闭型压缩机包括:贮存润滑油的密闭容器；收纳在该密闭容器内的电动构件；和收纳在上述密闭容器内的、由上述电动构件驱动而压缩制冷剂的压缩构件，上述压缩构件包括:形成压缩室的缸；将上述缸的一个端部封闭并形成有吸入孔和排出孔的阀板；开闭上述吸入孔的吸入簧片；和位于比上述缸靠下方的位置，在内部具有消音空间，并且具有与上述吸入孔连结的连通管的吸气消音器，上述连通管从上述吸气消音器向上述缸的端部去在上方延伸，在其上端设置有与上述吸入孔连通的连通管出口部，上述连通管出口部具有连通开口，该连通开口的上部形状为曲线状突出的突出形状，并且下部形状为矩形，上述吸入孔的上述缸侧开口的形状为没有凹部的闭合曲线形状，上述吸入孔的上述连通管侧开口的形状为与上述连通管出口部的连通开口相似的形状，上述阀板和上述连通管在使上述连通管出口部的连通开口的上侧周面与上述吸入孔的上侧周面相对应的状态下被连结。
[0036]根据上述结构，由于形成在阀板上的吸入孔不是复杂的形状，所以能够容易地制作用于制造阀板的模具。因此，阀板其本身能够低成本地制造。
[0037]另外，根据上述结构，由于吸入孔的基本形状(缸侧开口的形状)与连通管侧开口的形状不同，所以吸入孔能够对制冷剂气体的气流进行整流。因此，在吸入孔的内部，制冷剂气体的流速不容易产生差异，制冷剂气体被顺畅地从连通管经吸入流路导入到缸内。由此，能够有效地抑制制冷剂气体的吸入阻力，所以能够增大每单位时间的制冷剂气体的吸入质量(制冷剂循环量)。其结果是，能够提供高效的密闭型压缩机。
[0038]上述结构的密闭型压缩机中，可以具有这样的结构，S卩，在上述吸入孔的下侧周面，包括从上述连通管侧开口向上述缸侧开口去而弯曲的弯曲部，或者从上述连通管侧开口向上述缸侧开口去而倾斜的倾斜部。
[0039]根据上述结构，在吸入孔内的弯曲部或倾斜部的作用下，制冷剂气体顺畅地从连通管出口部流入吸入孔的内部。由此，能够有效地抑制吸入孔附近的制冷剂气体的吸入阻力，并且进一步促进去往吸入孔的制冷剂气体的气流。其结果是，能够提供更加高效的密闭型压缩机。