净水器、增压泵及其排气结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及净水设备技术领域，尤其是涉及一种净水器、增压泵及其排气结构。
【背景技术】
[0002]相关技术中指出，净水器的增压泵在正常工作情况下吸入空气后，因无法排出吸入的空气，从而导致出水端压力下降且压力无法恢复至正常工作压力，最终引起净水器不出净水而失效。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用于增压泵的排气结构，所述排气结构的结构简单。
[0004]本发明的另一个目的在于提出一种具有上述排气结构的增压泵。
[0005]本发明的再一个目的在于提出一种具有上述增压泵的净水器。
[0006]根据本发明第一方面实施例的用于增压泵的排气结构，包括:本体和吸入单向阀，所述本体上形成有用于安装所述吸入单向阀的安装腔，所述安装腔包括彼此相连的底壁和侧壁，其中所述底壁与所述侧壁的连接处以预设角度倒角过渡或以预设半径倒圆角过渡，所述安装腔的底壁上形成有间隔开设置的进液口和出液口。
[0007]根据本发明实施例的用于增压泵的排气结构，排气结构的结构简单。当排气结构应用于增压泵上时，外部液体通过进液口进入到安装腔内后，可以顺着安装腔的底壁和侧壁的连接处顺畅流出，并冲击安装腔的侧壁，从而与安装腔内的空气充分混合，并将混合后的气液混合物通过出液口排出，由此可以有效排出增压泵安装腔内的空气。
[0008]可选地，当所述底壁与所述侧壁的连接处以预设角度倒角过渡时，所述预设角度为 30。、45。或 60。。
[0009]可选地，所述吸入单向阀上与所述安装腔相接触的接触端大致呈圆形，所述接触端的端部的边沿圆周上的每一点到所述侧壁的距离L满足:L ^ 0.5mm。可选地，所述安装腔的底壁的至少部分形成为曲面，所述吸入单向阀的与所述安装腔的底壁接触的表面形成为与所述曲面形状相适配的形状，其中所述进液口形成在所述曲面上。
[0010]可选地，所述本体上形成有多个安装腔，所述多个安装腔的结构相同。
[0011]具体地，所述进液口包括间隔开设置的多个进液孔，所述出液口包括间隔开设置的多个出液孔。
[0012]根据本发明第二方面实施例的增压泵，包括根据本发明上述第一方面实施例的用于增压泵的排气结构。
[0013]根据本发明第三方面实施例的净水器，包括根据本发明上述第二方面实施例的增压栗。
[0014]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0015]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0016]图1是根据本发明实施例的增压泵的爆炸图；
[0017]图2是图1中圈示的A部的放大图；
[0018]图3是根据本发明实施例的用于增压泵的排气结构的剖面图。
[0019]附图标记:
[0020]1:本体；
[0021]11:安装腔；111:底壁；112:侧壁；113:连接处；
[0022]114:安装孔；115:进液口 ；1151:进液孔；116:出液口 ；1161:出液孔；
[0023]2:吸入单向阀；21:阀主体；22:阀杆；
[0024]200:增压泵。
【具体实施方式】
[0025]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0026]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0028]下面参考图1-图3描述根据本发明实施例的用于增压泵200的排气结构。
[0029]如图2和图3所示，根据本发明第一方面实施例的用于增压泵200的排气结构，包括本体I和吸入单向阀2。
[0030]参照图1和图2并结合图3，本体I大体形成为三角形形状，吸入单向阀2设在本体I上，具体而言，本体I上形成有安装腔11，吸入单向阀2安装在安装腔11内。其中，安装腔11可以由本体I的一侧表面的一部分向另一侧凹入形成，例如在图2的示例中，安装腔11由本体I的左表面的一部分向右凹入形成。
[0031]具体而言，安装腔11包括彼此相连的底壁111和侧壁112，侧壁112的一端(例如，图2中的右端)连接在底壁111的外周。安装腔11的底壁111上形成有沿底壁111的厚度方向贯穿的安装孔114，吸入单向阀2包括阀主体21和阀杆22，阀杆22的一端与阀主体21相连，阀杆22的另一端穿过安装孔114且与本体I固定，阀主体21位于安装腔11内。
[0032]如图1-图3所示，安装腔11的底壁111上形成有间隔开设置的进液口 115和出液口 116。吸入单向阀2的阀主体21与安装腔11的底壁111接触以常关闭进液口 115，吸入单向阀2的阀主体21与出液口 116在本体I的横向上间隔开设置。可选地，吸入单向阀2为橡胶件。
[0033]吸入单向阀2被构造成单向地将外部液体通过进液口 115通入到安装腔11内、并与安装腔11内的空气混合后从出液口 116排出。这里，需要说明的是，吸入单向阀2将进液口 115单向导通，也就是说，外部液体例如水等可以通过进液口 115进入到安装腔11内，而安装腔11内的液体例如水等不能通过进液口 115排出。
[0034]当排气结构应用于增压泵200上时，增压泵200工作，吸入单向阀2打开，外部液体例如水等从本体I的进液口 115流入，吸入单向阀2在水的冲击作用下发生变形，并与安装腔11的底壁111间隔开以形成间隙，从而水从吸入单向阀2与本体I之间的间隙流入安装腔11，流入安装腔11后，水能够与安装腔11内的空气混合，水气混合后随水流流到出液口 116，进而流出安装腔11。
[0035]其中，进液口 115可以包括间隔开设置的多个进液孔1151，出液口 116可以包括间隔开设置的多个出液孔1161。如图2所示，多个进液孔1151环绕安装孔114设置且位于安装孔114的远离本体I中心的一侧，多个出液孔1161环绕本体I的中心设置，多个进液孔1151和多个出液孔1161大致沿安装孔114的径向相对。由此，当外部液体例如水等在从进液口 115向出液口 116流动的过程中，由于流路较长，从而外部液体例如水等可以更加充分地与安装腔11内的空气混合，并由出液口 116送出。
[0036]可以理解，进液孔1151和出液孔1161的具体形状、个数以及在安装腔11内的布置方式等可以根据实际要求而适应性改变，本发明对此不作特殊限定。
[0037]可选地，本体I上可以形成有一个或多个安装腔11。例如在图1和图2的示例中示出了三个安装腔11，多个安装腔11的结构相同，三个安装腔11大致位于三角形本体I的三个角处，且每相邻的两个安装腔11之间彼此隔离开，从而相邻的两个安装腔11内的液体例如水等不会出现混合的情况。
[0038]吸入单向阀2为多个，且多个吸入单向阀2分别安装在多个安装腔11内。其中，吸入单向阀2的个数可以与安装腔11的个数相等，此时多个吸入单向阀2与多个安装腔11一一对应，如图2所示，每个安装腔11内安装有一个吸入单向阀2。当然，吸入单向阀2的个数还可以小于安装腔11的个数，此时每个安装腔11内可以安装有多个吸入单向阀2(图未示出)。可以理解，吸入单向阀2和安装腔11的个数可以根据实际增压泵200的排气需求而适应性改变，本发明对此不作具体限定。
[0039]其中，底壁111与侧壁112的连接处113以预设角度