一种立式多级离心泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种泵体技术领域，特别是涉及一种立式多级离心泵。
【背景技术】
[0002]离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
[0003]离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故，在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度，一般运行在60度左右。填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空，当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却，保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意，在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
[0004]离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。
[0005]管道泵作为管路一部分，安装时无需改变管路潜水泵和电动机制成一体浸入水中液下泵泵体浸入液体中屏蔽泵叶轮与电动机转子联为一体，并在同一个密封壳体内，不需采用密封结构，属于无泄漏泵磁力泵除进、出口外，泵体全封闭，泵与电动机的联结采用磁钢互吸而驱动自吸式泵，泵启动时无需灌液高速泵由增速箱使泵轴转速增加，一般转速可达lOOOOr/min以上，也可称部分流泵或切线增压泵立式筒型泵进出口接管在上部同一高度上，有内、外两层壳体，内壳体由转子、导叶等组成，外壳体为进口导流通道，液体从下部吸入。ISG生活给水泵，生活用泵，小区水泵，生活给排水设备，根据IS、IR型离心泵性能参数和立式泵的独特结构组合设计，并严格按照IS02858要求进行设计制造，采用国内优质水力模型进行设计而成，是最理想的新一代卧式泵产品。该产品一律采用硬质合金机械密封。应用范围:ISW型泵适用于工业和城市给排水，如高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环、浴室等增压及设备配套，使用温度不超过85°C。ISWR型泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾饭馆店等锅炉热源水增压、输送、及城市采暖系统，SGffR型使用温度不超过120°C。
[0006]目前现有的离心泵结构复杂，安装不方便，在使用时运行不够平稳，从而影响使用寿命，同时启动速度较低，不能快速响应。
【发明内容】
[0007]本发明要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，运行平稳，流量均匀，振动小，使用寿命长，操作和安装方便，可直接进行高速启动，快速响应的立式多级离心泵。
[0008]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案:
一种立式多级离心泵，包括泵体、电机座、电动机和主轴，所述泵体、电机座和电动机依次固定连接，所述电机座内设置有联轴器，所述电动机通过联轴器与主轴传动连接，所述主轴两端设置有轴承一和轴承二，所述主轴表面设置有叶轮，所述叶轮与主轴固定连接，所述叶轮上设置有导叶和导叶轴，所述泵体底部设置有下端盖，所述下端盖与泵体固定连接，所述泵体两侧分别设置有出水端盖、排气端盖、进水端盖和长接管，所述出水端盖、排气端盖和进水端盖依次从上至下设置，所述长接管与泵体连通，所述长接管上方设置有引水碗，所述叶轮顶部设置有平衡毂，所述平衡毂与主轴固定连接，所述平衡毂上设置与填料轴套。
[0009]进一步的，所述轴承一上设置有机械密封，能够保持泵体较好的密封性。
[0010]进一步的，所述出水端盖、排气端盖和进水端盖分别设置有堵头，方便控制通断。
[0011]进一步的，所述导叶通过导叶轴与叶轮连接，保持导叶运行稳定。
[0012]进一步的，所述下端盖上一侧设置有安装孔，方便下端盖的安装。
[0013]进一步的，所述联轴器为齿式联轴器，传动效率高。
[0014]本发明要解决的另一技术问题是提供立式多级离心泵的导叶轴的加工工艺。
[0015]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:包括以下步骤:
O毛坯型线测量:使用三维摄影仪采集导叶毛坯表面三维数据，确定毛坯余量均匀后打中心孔，保持工件加工时切削掉的余量均匀；
2)使用镗床打中心孔，使用车床粗车轴，留3毫米余量，再进行半精车轴，留I毫米余量，车长轴时使用支撑架，保持加工的同心度；
3)精车轴，车长轴时使用支撑架，确保同心度，保持板体与轴的垂直度；
4)件固定在车床上不动，旋风切削刀片转动切削轴，轴尺寸控制在上差再正0.1毫米，将工件上车床后转动，用抛光机随型抛光，完成全部加工工序。
[0016]本发明的有益效果是:设置的联轴器在高速重载的动力传动中具有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，轴承一和轴承二能够保持主轴运行稳定，导叶轴能够保持导叶能够稳定的安装在叶轮上，采用毛坯型线测量-镗床打中心孔-粗车-半精车-精车-抛光的加工方式，能够保持导叶轴精度高，使用寿命长，运行稳定，出水端盖、排气端盖和进水端盖方便连接安装，保持水循环，流量均匀，振动小，同时排气端盖能够调节泵体内的气压，弓丨水碗能够在启动时通入水，保持导叶在启动时高速转动具有较好的密封性，达到快速响应排水的效果，平衡毂可保持主轴运行稳定可靠，填料轴套内的填料能够保持密封持久可靠。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要